रोलर चेन को सही तरीके से कैसे स्थापित करें: चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका
एवर पावर की सटीक इंस्टॉलेशन तकनीकें - बर्मिंघम, शेफील्ड, लीड्स और उससे आगे के यूके के विनिर्माण इंजीनियरों द्वारा विश्वसनीय।
यूके औद्योगिक फोकस
बी2बी इंजीनियरिंग
रोलर चेन को समझना: संरचना और कार्य सिद्धांत
मुख्य संरचना
रोलर चेन में आंतरिक लिंक प्लेट, बाहरी लिंक प्लेट, पिन, बुशिंग और रोलर बारी-बारी से जोड़े में लगे होते हैं। रोलर बुशिंग पर टिका होता है और स्प्रोकेट के दांतों के प्रोफाइल से संपर्क करता है, जिससे स्लाइडिंग-कॉन्टैक्ट चेन की तुलना में घर्षण काफी कम हो जाता है। पिन और बुशिंग का जोड़ चेन के स्प्रोकेट के चारों ओर लिपटते समय बहुभुज प्रभाव को समायोजित करता है, जिससे बिना किसी रुकावट के सुचारू और निरंतर शक्ति संचरण संभव होता है। प्रत्येक घटक को ब्रिटिश मानक चेन के लिए BS ISO 606 में परिभाषित विशिष्ट सहनशीलता के अनुसार सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है - एक ऐसा मानक जिसे एवर पावर की उत्पादन लाइनें पूरी तरह से पूरा करने के लिए प्रमाणित हैं।
काम के सिद्धांत
शक्ति का संचरण तब होता है जब स्प्रोकेट के दांत चेन के रोलर्स के साथ मजबूती से जुड़ते हैं, जिससे ड्राइव व्हील के चारों ओर क्रमिक लिंक घूमते हैं। यह जुड़ाव स्लाइडिंग के बजाय रोलिंग क्रिया है, जिसका अर्थ है कि घर्षण गुणांक कम रहता है और अच्छी तरह से रखरखाव किए गए ड्राइव में दक्षता आमतौर पर 97% से अधिक होती है। जैसे ही ड्राइवर स्प्रोकेट घूमता है, चेन के कसे हुए हिस्से (भार वहन करने वाले हिस्से) में तनाव उत्पन्न होता है, जबकि ढीला हिस्सा न्यूनतम बल के साथ वापस आ जाता है। ड्राइवर और ड्रिवन स्प्रोकेट के दांतों की संख्या का अनुपात गति में कमी या वृद्धि निर्धारित करता है, जिससे रोलर चेन ड्राइव कृषि उपकरणों से लेकर भारी विनिर्माण लाइनों तक औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में सटीक रूप से नियंत्रित टॉर्क संचारित कर सकते हैं।
सामग्री का चयन ही चेन की परिचालन क्षमता की अधिकतम सीमा निर्धारित करता है। मानक रोलर चेन मध्यम या उच्च कार्बन स्टील से निर्मित होती हैं, जिन्हें पिन, बुशिंग और रोलर सतहों पर कठोर सतह प्राप्त करने के लिए ऊष्मा-उपचारित किया जाता है, जबकि उनका कठोर और लचीला कोर बरकरार रहता है। यह संयोजन बार-बार स्प्रोकेट के जुड़ने से होने वाली संपर्क थकान और प्रति मिनट हजारों आर्टिकुलेशन चक्रों से होने वाली बेंडिंग थकान का प्रतिरोध करता है। खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक संयंत्रों या यूके के तटीय औद्योगिक स्थलों पर आम तौर पर पाए जाने वाले आर्द्र वातावरणों में उपयोग के लिए, एवर पावर परिचालन स्थितियों के अनुरूप संक्षारण प्रतिरोध वाले स्टेनलेस स्टील और निकल-प्लेटेड वेरिएंट की आपूर्ति करता है। उच्च तापमान वाले फर्नेस कन्वेयर अनुप्रयोगों में - जैसे कि शेफ़ील्ड के विशेष धातु क्षेत्र में पाए जाने वाले - उच्च तापमान वाले ताप-प्रतिरोधी मिश्र धातु ग्रेड निर्दिष्ट किए जाते हैं।
इस संरचना की गहन जानकारी केवल सैद्धांतिक नहीं है—यह स्थापना संबंधी निर्णयों को सीधे प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, यह समझना कि पिन सबसे अधिक तनावग्रस्त घटक है, यह बताता है कि गलत संरेखण से होने वाली क्षति लगभग हमेशा पिन के सिरों पर घर्षण संक्षारण के रूप में पहले क्यों दिखाई देती है। यह समझना कि असेंबली के दौरान रोलर-बुशिंग इंटरफ़ेस को चिकनाई दी जाती है, यह बताता है कि स्थापना के दौरान संदूषण से सेवा जीवन तुरंत प्रभावित क्यों हो सकता है।
स्थापना-पूर्व निरीक्षण: सिंगल लिंक लगाने से पहले क्या-क्या जांचना चाहिए
रोलर चेन इंस्टॉलेशन में सबसे आम गलती यह है कि व्यवस्थित प्री-इंस्टॉलेशन निरीक्षण किए बिना सीधे फिटिंग शुरू कर दी जाती है। यूके के विनिर्माण संयंत्रों में अनुभवी रखरखाव इंजीनियर लगातार बताते हैं कि निरीक्षण से चेन के समय से पहले खराब होने के मूल कारणों का पता चल जाता है, इससे पहले कि समस्या ड्राइव के अंदर ही समा जाए। इस चरण पर 15 से 20 मिनट खर्च करने से आप कई घंटों - और संभावित रूप से कई दिनों के उत्पादन बंद होने - को चेन की खराबी की जांच में लगने से बचा सकते हैं।
स्प्रोकेट की स्थिति
प्रत्येक स्प्रोकेट के दांत की प्रोफाइल की जांच टूथ वियर गेज का उपयोग करके या नए स्प्रोकेट टेम्पलेट के साथ सीधे देखकर करें। मुड़े हुए दांत (जहां दांत का सिरा चेन की दिशा में मुड़ गया हो) यह संकेत देते हैं कि स्प्रोकेट अपनी सेवा सीमा पार कर चुका है और कोई भी नई रोलर चेन लगाने से पहले इसे बदलना होगा। घिसे हुए स्प्रोकेट पर नई चेन लगाना, चेन को उसकी निर्धारित सेवा अवधि के कुछ ही समय में नष्ट करने का सबसे विश्वसनीय तरीका है। साथ ही, टूटे हुए दांत, जंग के निशान और साइड-फेस वियर की भी जांच करें, जो यह दर्शाता है कि पिछली बार लगाने में कोई गड़बड़ी हुई थी।
शाफ्ट संरेखण
दोनों शाफ्ट समानांतर हैं और दोनों स्प्रोकेट एक ही समतल में स्थित हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए सटीक स्ट्रेट एज या लेजर अलाइनमेंट टूल का उपयोग करें। कोणीय मिसअलाइनमेंट — जहां एक शाफ्ट दूसरे के सापेक्ष झुका हुआ होता है — पार्श्व भार उत्पन्न करता है जो चेन को स्प्रोकेट सतह से हटा देता है और लिंक प्लेट के किनारों पर असमान घिसाव का कारण बनता है। ऑफसेट मिसअलाइनमेंट — जहां शाफ्ट समानांतर होते हैं लेकिन एक ही समतल में नहीं होते — चेन को दोनों स्प्रोकेट पर एक कोण पर चलने का कारण बनता है, जिससे पार्श्व थ्रस्ट में काफी वृद्धि होती है। BS ISO 10823 रोलर चेन ड्राइव के लिए स्वीकार्य मिसअलाइनमेंट सीमाएं निर्दिष्ट करता है, और प्रतिष्ठित यूके आपूर्तिकर्ता आपके विशिष्ट चेन पिच के लिए लागू सहनशीलता मूल्यों की पुष्टि करेंगे।
चेन की लंबाई का चयन
अपने सेंटर डिस्टेंस के लिए आवश्यक चेन पिच की संख्या गिनें, यह सुनिश्चित करते हुए कि जहां तक संभव हो, लिंक की संख्या सम हो ताकि ऑफसेट लिंक के बजाय स्टैंडर्ड कनेक्टिंग लिंक का उपयोग किया जा सके। ऑफसेट लिंक, हालांकि अपने आप में समस्याग्रस्त नहीं हैं, लेकिन इनसे थकान प्रतिरोध में थोड़ी कमी आती है और उच्च-लोड रिवर्सिंग ड्राइव में इनसे बचना चाहिए। प्रत्येक स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या को ध्यान में रखते हुए, चेन ड्राइव डिज़ाइन फ़ॉर्मूले का उपयोग करके सैद्धांतिक सेंटर डिस्टेंस की गणना करें। अधिकांश पेशेवर रोलर चेन इंजीनियर प्रारंभिक डिज़ाइन में समायोजन के लिए आधा पिच अतिरिक्त रखते हैं ताकि चेन के बैठने और रन-इन के दौरान होने वाले प्रारंभिक घिसाव से होने वाले खिंचाव को समायोजित किया जा सके।
नई श्रृंखला निरीक्षण
नई रोलर चेन को भी लगाने से पहले जांचना जरूरी है। सुनिश्चित करें कि चेन की पिच स्प्रोकेट के स्पेसिफिकेशन से मेल खाती हो — मीट्रिक और इंपीरियल मापों को मिलाने से अक्सर इंस्टॉलेशन में गलतियां होती हैं। जांच लें कि सभी पिन पूरी तरह से अपनी जगह पर बैठे हों और बाहरी लिंक प्लेटों के साथ समतल हों, परिवहन के दौरान कोई रोलर टूटा या क्षतिग्रस्त न हो, और चेन पर फैक्ट्री लुब्रिकेशन मौजूद हो। एवर पावर चेन पर फैक्ट्री में ही जंग रोधी तेल की हल्की परत लगाई जाती है, जो अधिकांश चेन लुब्रिकेशन सिस्टम के साथ संगत है। यदि चेन को खाद्य-ग्रेड या फार्मास्युटिकल वातावरण में लगाया जा रहा है, तो सुनिश्चित करें कि फैक्ट्री में लगे तेल को हटाकर उसकी जगह उपयुक्त खाद्य-सुरक्षित लुब्रिकेंट लगाया जाए।
रोलर चेन लगाने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया
स्थापना का निम्नलिखित क्रम यूके के औद्योगिक वातावरणों में अपनाई जाने वाली सर्वोत्तम पद्धति को दर्शाता है, जिसमें ग्रामीण लिंकनशायर में कृषि मशीनरी कार्यशालाओं से लेकर वेस्ट मिडलैंड्स में स्वचालित उत्पादन लाइनें शामिल हैं। इन चरणों का क्रमानुसार पालन करें — किसी भी चरण को छोड़ने से स्थापना का जोखिम अत्यधिक बढ़ जाता है।
रोलर चेन लगाने से पहले, ड्राइवर और ड्रिवन शाफ्ट के बीच की दूरी को न्यूनतम समायोजन स्थिति तक कम कर दें। इससे चेन को स्प्रोकेट के दांतों पर खींचे बिना फिट करने के लिए पर्याप्त ढीलापन मिलता है - ऐसा करने से रोलर्स स्थायी रूप से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं और लिंक प्लेटें विकृत हो जाती हैं। सही कुंजी और कुंजी-वे व्यवस्था का उपयोग करके स्प्रोकेट को उनके संबंधित शाफ्ट पर सुरक्षित करें, शाफ्ट के व्यास के लिए निर्दिष्ट टॉर्क मानों तक कसें। जहां कंपन की आशंका हो, वहां ग्रब स्क्रू पर थ्रेड-लॉकिंग कंपाउंड का उपयोग करें। आगे बढ़ने से पहले, दोनों स्प्रोकेट सतहों पर एक सीधी रेखा खींचकर स्प्रोकेट सतहों के संरेखण की पुष्टि करें। 500 आरपीएम तक की गति पर चलने वाले अधिकांश सामान्य औद्योगिक रोलर चेन ड्राइव के लिए, स्प्रोकेट सतह की चौड़ाई के प्रति 100 मिमी पर 0.5 मिमी से कम पार्श्व ऑफसेट की सहनशीलता अनुशंसित मानक है।
कनेक्टिंग लिंक — जिसे मास्टर लिंक या जॉइंटिंग लिंक भी कहा जाता है — पूरे रोलर चेन असेंबली में सबसे संवेदनशील घटक है। इसके तीन सामान्य प्रकार होते हैं: स्प्रिंग क्लिप (कॉटर पिन) प्रकार, प्रेस-फिट रिवेट प्रकार और स्प्लिट पिन प्रकार। अधिकांश मानक औद्योगिक अनुप्रयोगों में स्प्रिंग क्लिप कनेक्टिंग लिंक का उपयोग किया जाता है। कनेक्टिंग पिन को चेन के सिरों से डालें, यह सुनिश्चित करते हुए कि पिन पूरी तरह से बैठ गए हैं। बाहरी प्लेट को दोनों पिनों पर लगाएं। स्प्रिंग क्लिप को इस प्रकार लगाएं कि क्लिप का बंद सिरा चेन के चलने की दिशा में हो — यह महत्वपूर्ण बात सुनिश्चित करती है कि क्लिप अपकेंद्री बल या किसी भी तरह के संपर्क से अपनी जगह से न हटे। यदि क्लिप का खुला सिरा आगे की ओर करके लगाया जाता है, तो यह संचालन के दौरान पिन से निकल जाएगा, जिससे चेन तुरंत और अक्सर विनाशकारी रूप से टूट जाएगी। उच्च गति या भारी-भरकम ड्राइव के लिए, हमेशा रिवेट-प्रकार के कनेक्टिंग लिंक का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि रिवेट से जुड़े पिन सिरे पूरी तरह से यांत्रिक रूप से मजबूत पकड़ प्रदान करते हैं, जो किसी भी स्प्रिंग क्लिप में नहीं मिल सकती।
भले ही रोलर चेन कारखाने से चिकनाई युक्त होकर आई हो, फिर भी पहली बार चलाने से पहले अतिरिक्त चिकनाई लगाएं। इसका कारण सीधा है: कारखाने का तेल मुख्य रूप से जंग रोधी होता है, न कि पूर्ण संचालन चिकनाई। लोड के तहत संचालन के शुरुआती घंटे - चिकनाई प्रणाली द्वारा तेल की परत पूरी तरह से बनने से पहले - चेन के कार्य जीवन का सबसे नाजुक समय होता है। निर्दिष्ट प्रकार की चिकनाई की एक पतली, समान परत बाहरी लिंक प्लेटों के भीतरी किनारों पर लगाएं, जिससे यह केशिका क्रिया द्वारा पिन-बुशिंग जोड़ में प्रवेश कर सके। ड्रिप लुब्रिकेशन सिस्टम के लिए, चेन की गति और पिच के लिए निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार ड्रिप दर निर्धारित करें। ऑयल बाथ लुब्रिकेशन के लिए - जो कोवेंट्री और ईस्ट मिडलैंड्स के इंजीनियरिंग क्षेत्र में गियरबॉक्स-एकीकृत चेन ड्राइव में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है - चलाने से पहले सुनिश्चित करें कि तेल का स्तर चेन को सही गहराई तक कवर करता है। एक नई रोलर चेन को कुछ मिनटों के लिए भी सूखा चलाने से पिन और बुशिंग की संपर्क सतहों पर चिकनाई आ सकती है, जिसे बाद में कितनी भी चिकनाई लगाने से पूरी तरह से ठीक नहीं किया जा सकता है।रोलर चेन के तकनीकी प्रदर्शन पैरामीटर
नीचे दी गई तालिका में यूके के औद्योगिक ड्राइवों में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली बीएस मानक रोलर चेन के प्रमुख तकनीकी मापदंड दिए गए हैं। सभी मान बीएस आईएसओ 606 के अनुसार हैं और एवर पावर की निर्माण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले विनिर्देशों के अनुरूप हैं। पिन का व्यास, प्लेट की मोटाई और न्यूनतम तन्यता सामर्थ्य जैसे आंकड़े इंस्टॉलेशन डिज़ाइन गणनाओं के लिए महत्वपूर्ण इनपुट हैं।
| चेन का प्रकार / बीएस नंबर | पिच (मिमी) | रोलर का व्यास (मिमी) | पिन का व्यास (मिमी) | न्यूनतम तन्यता (kN) | वजन (किलोग्राम/मीटर) | अधिकतम गति (मी/सेकंड) | सामग्री |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 08बी-1 | 12.70 | 8.51 | 4.45 | 17.8 | 0.65 | 16 | सी45 स्टील |
| 10बी-1 | 15.875 | 10.16 | 5.08 | 22.2 | 0.93 | 14 | सी45 स्टील |
| 12बी-1 | 19.050 | 12.07 | 5.72 | 29.0 | 1.15 | 12 | सी45 स्टील |
| 16बी-1 | 25.400 | 15.88 | 8.28 | 60.0 | 2.71 | 10 | अलॉय स्टील |
| 20बी-1 | 31.750 | 19.05 | 10.19 | 95.0 | 3.84 | 9 | अलॉय स्टील |
| 24बी-1 | 38.100 | 25.40 | 14.63 | 160.0 | 7.10 | 7 | अलॉय स्टील |
| 20बी-जी1 (रबर टॉप) | 31.750 | 19.05 | 10.19 | 95.0 | 4.20 | 8 | स्टील + एनबीआर रबर |
| 24बी-जी1 (रबर टॉप) | 38.100 | 25.40 | 14.63 | 160.0 | 7.80 | 6 | स्टील + एनबीआर रबर |
सभी मान संदर्भ विनिर्देश हैं। अपने अनुप्रयोग की स्थितियों के लिए सटीक डेटा के लिए एवर पावर की इंजीनियरिंग टीम से परामर्श करें।
ब्रिटेन के विनिर्माण क्षेत्रों में औद्योगिक अनुप्रयोग परिदृश्य
खाद्य एवं पेय उत्पादन में कन्वेयर सिस्टम
यॉर्कशायर और ईस्ट मिडलैंड्स में खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र, उत्पादों को धुलाई, पैकेजिंग और प्रेषण चरणों से गुजारने के लिए कन्वेयर ड्राइव में लगे रोलर चेन पर निर्भर करते हैं। इन वातावरणों में, 20B-G1 रबर टॉप रोलर चेन यह चेन विशेष रूप से उपयुक्त है - इसकी रबर-पैडेड बाहरी लिंक प्लेटें उत्पादों को बिना निशान छोड़े मजबूती से पकड़ती हैं, और सीलबंद चेन संरचना स्वच्छता-महत्वपूर्ण उत्पादन लाइनों में आम तौर पर होने वाली धुलाई प्रक्रियाओं का सामना करती है। इन अनुप्रयोगों में सही स्थापना के लिए अत्यधिक स्वच्छता आवश्यक है: फिटिंग के दौरान प्रवेश करने वाला कोई भी स्टील का चूरा या संदूषण रबर के ऊपरी हिस्सों को खराब कर देगा और संदूषण का संभावित खतरा पैदा कर देगा। इन अनुप्रयोगों में चेन आमतौर पर स्टेनलेस स्टील कनेक्टिंग लिंक के साथ स्थापित की जाती हैं ताकि पूरी असेंबली में खाद्य-ग्रेड मानकों का अनुपालन बना रहे।
इस्पात और धातुओं में भारी मशीनरी ड्राइव सिस्टम
शेफ़ील्ड की विशिष्ट इस्पात निर्माण की विरासत — जो अब उन्नत मिश्रधातु उत्पादन, सटीक फोर्जिंग और सामग्री परीक्षण में परिवर्तित हो चुकी है — ड्राइव चेन प्रौद्योगिकी पर उच्चतर आवश्यकताएँ रखती है। 20B से 24B पिच रेंज की हेवी-ड्यूटी रोलर चेन का उपयोग रोलिंग मिल सहायक ड्राइव, लैडल हैंडलिंग उपकरण और स्टील कॉइल परिवहन प्रणालियों में किया जाता है। इन अनुप्रयोगों में स्थापना के दौरान तनाव सेटिंग्स पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, क्योंकि सामग्री के प्रभाव से उत्पन्न झटके चेन के तनाव को नाममात्र डिज़ाइन भार के कई गुना तक बढ़ा सकते हैं। एवर पावर इन वातावरणों के लिए विस्तारित साइडबार मोटाई वाली हेवी-ड्यूटी सीरीज़ रोलर चेन की आपूर्ति करता है, और हमारी तकनीकी टीम यूके इस्पात क्षेत्र के ग्राहकों को डिज़ाइन और स्थापना योजना चरण के दौरान उचित सुरक्षा कारकों पर सलाह देती है।
ऑटोमोटिव कंपोनेंट मैन्युफैक्चरिंग, वेस्ट मिडलैंड्स
बर्मिंघम और कोवेंट्री के आसपास स्थित ऑटोमोटिव सप्लाई चेन क्लस्टर में ट्रांसफर लाइनें, रोबोटिक सेल ड्राइव और प्रेस सहायक उपकरण संचालित होते हैं, जो उच्च चक्र दरों पर चलने वाले सटीक और विश्वसनीय रोलर चेन ड्राइव पर निर्भर करते हैं। ऑटोमोटिव विनिर्माण में रोलर चेन से विनिर्देश तालिका की ऊपरी सीमा के करीब गति पर लगातार प्रदर्शन की अपेक्षा की जाती है - आमतौर पर हल्के कन्वेयर और हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए 08B से 12B रेंज में, और बड़े प्रेस और असेंबली मशीनरी पर ड्राइव अनुप्रयोगों के लिए 16B से 20B रेंज में। यहां इंस्टॉलेशन की सटीकता पर कोई समझौता नहीं किया जा सकता: एक स्वचालित असेंबली लाइन में गलत तरीके से लगी या अनुचित रूप से तनावग्रस्त चेन, शुरू होने के कुछ ही घंटों के भीतर उत्पादन दर को बाधित कर सकती है, जिससे पूरी सप्लाई चेन में देरी हो सकती है।
लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउस स्वचालन
यूके के वितरण केंद्रों पर स्वचालित छँटाई और पैलेटाइजिंग प्रणालियाँ — विशेष रूप से नॉर्थम्प्टन, मिल्टन कीन्स और एम1 कॉरिडोर के आसपास के बड़े लॉजिस्टिक्स पार्कों में — संचालित रोलर कन्वेयर, पैलेट लिफ्ट और छँटाई लेन डायवर्जन के लिए रोलर चेन ड्राइव का व्यापक रूप से उपयोग करती हैं। इन अनुप्रयोगों के लिए ऐसी चेन की आवश्यकता होती है जिन्हें चालू करने के दौरान जल्दी से स्थापित और तनावित किया जा सके, साथ ही न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता के साथ दीर्घकालिक विश्वसनीयता बनाए रखी जा सके। 24B-G1 रबर टॉप रोलर चेन यह पैलेट कन्वेयर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां कार्टन या टोटे बेस पर सकारात्मक पकड़ की आवश्यकता होती है, जिससे संक्रमण बिंदुओं पर अलग उत्पाद गाइड की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और तंग पहुंच वाले गोदाम संरचनाओं में स्थापना का दायरा सरल हो जाता है।
रोलर चेन की उम्र कम करने वाली सात इंस्टॉलेशन गलतियाँ
स्थापना के दौरान क्या गलत होता है, यह समझना उतना ही उपयोगी है जितना कि सही तरीके से काम करना जानना। ये वे गलतियाँ हैं जो यूके के औद्योगिक स्थलों से प्राप्त फील्ड मेंटेनेंस रिपोर्टों में सबसे अधिक बार सामने आती हैं, और इनमें से प्रत्येक गलती सेवा जीवन पर उस समय की तुलना में कहीं अधिक प्रभाव डालती है जो इसे टालने में लगने वाले समय में होता।
घिसे हुए स्प्रोकेट में नई चेन लगाना
हुक के आकार के या असमान रूप से घिसे हुए स्प्रोकेट के दांत नई चेन के अपेक्षित सेवा जीवन के एक अंश तक घिसने की प्रक्रिया को तेज कर देते हैं। घिसाव स्पष्ट होने पर हमेशा चेन और स्प्रोकेट दोनों को एक साथ बदलें।
स्प्रिंग क्लिप गलत दिशा में लगी हुई है
खुले सिरे के यात्रा की दिशा में होने के कारण, गतिशील भार के कारण क्लिप उछलकर अलग हो जाती है। रखरखाव के दौरान रोलर चेन ड्राइव के अचानक खराब होने का यह संभवतः सबसे आम कारण है।
प्रारंभिक सेटअप पर अत्यधिक तनाव
अत्यधिक तनाव से बेयरिंग पर विनाशकारी भार पड़ता है और पिन, बुशिंग और बेयरिंग का जीवनकाल काफी कम हो जाता है। आराम की स्थिति में जो चेन एकदम कसी हुई महसूस होती है, वह लगभग निश्चित रूप से खतरनाक हद तक अत्यधिक तनावग्रस्त है।
पहली बार चालू करने से पहले कोई प्रारंभिक स्नेहन नहीं किया गया।
कारखाने में प्रयुक्त परिरक्षक तेल परिचालन स्नेहक नहीं है। पहले शुष्क परीक्षण के दौरान आंतरिक सतहों पर जमी चिकनाई को दूर नहीं किया जा सकता है और यह चेन की भार वहन क्षमता और थकान प्रतिरोध क्षमता को स्थायी रूप से कम कर देती है।
दौड़ के बाद तनाव की जांच को छोड़ना
चेन के लिंक्स के सेट होने के कारण, शुरुआती कुछ घंटों के बाद चेन का ढीलापन हमेशा बढ़ जाता है। इसे दोबारा टाइट न करने से कंपन, चेन का रुक-रुक कर चलना और समय से पहले घिसाव जैसी समस्याएं होती हैं - ये वही समस्याएं हैं जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाली इंस्टॉलेशन से रोकने का प्रयास किया गया था।
पार्श्व स्प्रोकेट मिसअलाइनमेंट
स्प्रोकेट के चेहरों के बीच 1-2 मिमी का पार्श्व ऑफसेट भी पार्श्व बल उत्पन्न करता है जो चेन की आंतरिक लिंक प्लेटों और स्प्रोकेट फ्लैंज को अक्षीय रूप से संरेखित ड्राइव की तुलना में कई गुना अधिक दर से घिसता है।
स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके चेन को स्प्रोकेट पर चढ़ाना।
हाथ के औजार से चेन को स्प्रोकेट के दांतों पर चढ़ाने से रोलर विकृत हो जाते हैं, स्प्रोकेट के प्रोफाइल पर निशान पड़ जाते हैं और तुरंत तनाव उत्पन्न हो जाता है। हमेशा केंद्र की दूरी को इतना कम रखें कि चेन बिना बल लगाए फिट हो जाए।
एवर पावर: यूके उद्योग के लिए सटीक रोलर चेन निर्माण
एवर पावर ने अपनी प्रतिष्ठा एक सीधे-सादे सिद्धांत पर बनाई है: रोलर चेन की गुणवत्ता पूरी तरह से निर्माण के दौरान अपनाई गई सटीकता और अनुशासन पर निर्भर करती है, न कि मार्केटिंग के दावों पर। हमारी उत्पादन सुविधा में सीएनसी-नियंत्रित पिन ग्राइंडिंग सेंटर, सटीक वातावरण नियंत्रण वाली स्वचालित हीट ट्रीटमेंट लाइनें और कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीनें हैं जो प्रत्येक उत्पादन बैच पर आयामी अनुपालन को सत्यापित करती हैं। जब आप एवर पावर रोलर चेन लगाते हैं, तो आप एक ऐसा कंपोनेंट लगा रहे होते हैं जो बीएस आईएसओ 606 टॉलरेंस के अनुसार निर्मित है और जिसकी गुणवत्ता नियंत्रण संबंधी प्रमाणित जानकारी हमारे द्वारा अनुरोध पर ओईएम ग्राहकों और रखरखाव इंजीनियरों को उपलब्ध कराई जाती है।
यूके के औद्योगिक ग्राहकों को दी जाने वाली हमारी सबसे बड़ी खासियत हमारी अनुकूलन क्षमता है। मानक पिच और स्ट्रैंड कॉन्फ़िगरेशन के अलावा, एवर पावर के इंजीनियर ग्राहकों के साथ मिलकर विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए समाधान विकसित करते हैं, जिनमें कैरियर अटैचमेंट के लिए विस्तारित पिन चेन, उत्पाद-संपर्क कन्वेयर अनुप्रयोगों के लिए रबर टॉप अटैचमेंट चेन, अपतटीय और तटीय औद्योगिक उपयोग के लिए जंग-रोधी कोटिंग्स और मालिकाना कन्वेयर फ्रेम सिस्टम में एकीकरण के लिए संशोधित लिंक प्लेट प्रोफाइल शामिल हैं। अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए आमतौर पर स्वीकृत ड्राइंग से चार से छह सप्ताह का समय लगता है, और पूर्ण उत्पादन से पहले अनुमोदन परीक्षण के लिए नमूने उपलब्ध होते हैं।
हम सीधे निर्यात शिपमेंट और यूके स्थित औद्योगिक वितरकों के साथ साझेदारी के संयोजन के माध्यम से यूके के खरीदारों को आपूर्ति करते हैं, जिससे घरेलू स्रोतों के मुकाबले प्रतिस्पर्धी डिलीवरी समय सुनिश्चित होता है और साथ ही फैक्ट्री से सीधे खरीद का मूल्य लाभ भी मिलता है। हमारी तकनीकी बिक्री टीम में चेन ड्राइव डिज़ाइन का प्रत्यक्ष अनुभव रखने वाले इंजीनियर शामिल हैं जो आपके इंस्टॉलेशन संबंधी आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकते हैं और आपका खरीद ऑर्डर जारी करने से पहले उत्पाद की उपयुक्तता की पुष्टि कर सकते हैं।
ग्राहक सफलता: वेकफील्ड खाद्य पैकेजिंग संयंत्र ने दीर्घकालिक डाउनटाइम की समस्या का समाधान किया
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
यूके के इंजीनियरों और खरीद टीमों द्वारा रोलर चेन की स्थापना, स्रोत और प्रदर्शन के बारे में पूछे जाने वाले सामान्य प्रश्न।
