説明
ISO 606・DIN 8187・ANSI B29.1
ピッチ15.875 mm (5/8インチ)
引張強度44.5 kN
NBR/NRゴムパッド
合金鋼・SS304・SS316
10Bシリーズ・G2F5プロファイル・エラストマー接着
10B-G2F5 ゴム製トップローラーチェーン
ISO 606規格準拠のベースチェーン（加硫エラストマーパッド付き）—ピッチ15.875mm、最小引張強度44.5kN、重量比2.58kg/m。標準的なスチール製チェーンでは表面に損傷が生じるような、壊れやすい製品、完成品、または高価な製品の非損傷搬送用に設計されています。
| ISO 606 · 10B-G2F5 · 完全な寸法データ |
| チェーン番号 |
P（mm）
ピッチ |
d1 最大
ローラーØ |
b1分
インナーW |
d2 最大
ピンØ |
L最大
ピンレンズ |
h2 最大
図版H |
A
パッドW |
B
パッドL |
H
合計H |
T
プレートT |
Q分
kN / lbf |
q
kg/m |
| 10B-G2F5 |
15.875 |
10.16 |
9.65 |
5.08 |
39.7 |
14.70 |
33.30 |
30.00 |
25.3 |
1.50 |
44.5 / 10,004 |
2.58 |
| ※すべての値はISO 606 / DIN 8187規格に基づいています。寸法は公称値です。検査証明書はご要望に応じてご提供いたします。 |
表：10B-G2F5チェーンの寸法 - ピッチ、ローラー、内幅、ピン、プレート形状、引張強度、質量。
10B-G2F5ラバートップローラーチェーンは、ISO 10Bベースチェーンの外側リンクプレートに工場で加硫処理されたエラストマーパッドプロファイルを直接接着したハイブリッド搬送部品です。この名称は正確で、10Bはピッチ15.875mmのISO 606チェーンを、G2F5はフラットフェースパッドの形状（チェーンの搬送幅全体にわたって接着された連続したゴム表面）を表しています。
この技術が解決する課題は、繊細な製品、完成品、あるいは形状が不規則な製品を、表面に傷をつけたり、へこませたり、破損させたりすることなく、確実に牽引しながら移動させる方法です。むき出しの鋼鉄は、柔らかい木材、ガラス、釉薬をかけた陶磁器などに必ず跡を残します。G2F5ゴムパッドは、そのリスクを排除すると同時に、従来のローラーチェーンにはないグリップ力、遮音性、振動吸収性を実現します。
roller-chain-manufacturers.comでは、10B-G2F5を標準在庫品として、またお客様の図面に基づいたOEM構成でご提供しています。スチール製のベースチェーンとエラストマーパッドの両方を、合金鋼、SS304、SS316、NBR、NRなど、お客様の生産ラインの化学的、熱的、機械的要件に合わせてカスタマイズできます。
チェーンベース
合金鋼
40Mn · 42CrMo · 20CrMo
高疲労サイクル、標準的な産業用途
ステンレス製オプション
SS304 / SS316
食品・医薬品・沿岸地域
不動態化処理または鏡面研磨仕上げ
ラバーパッド - グリップ
NR — 天然ゴム
ショアA硬度65～75・最大摩擦係数
乾式傾斜搬送、木工
ゴムパッド - 耐油性
NBR（ニトリルゴム）
ショアA硬度75～85・耐油性・耐脂性に優れています
食品加工、包装ライン
表面処理
6つの選択肢
ショットピーニング・黒染め
亜鉛／ニッケルめっき・不動態化処理
環境に適合
ロジスティクス
20～45日前のリードタイム
燻蒸処理済みの木製ケース／パレット
OEM向け大量生産品と標準在庫品の両方をご用意しております。
引張強度と疲労寿命
リンクプレートと圧入ピンの精密な熱処理により、44.5 kN以上の最小引張強度とバランスの取れた延性を実現し、1日16～24時間の高負荷連続サイクルにおいても伸びに抵抗します。
エラストマーによる制振と騒音低減
加硫ゴム製のパッドは、微細な振動を吸収し、構造伝搬音を低減します。これは、規制遵守が求められる工場において非常に重要です。ショアA硬度は、最大グリップ力を発揮する65～75、耐摩耗性に優れた高サイクル用途向けの75～85に設定可能です。
頑丈なローラーとスムーズなスプロケットの噛み合い
ソリッドローラー設計により、弦作用（多角形効果）が最小限に抑えられ、コンベヤ表面速度が安定します。マッチングされた10Bスプロケット（硬度HRC 45～55、ピッチ15.875mm、ローラー径10.16mmでPDを計算）により、耐用年数が大幅に延長されます。
多様な環境への適応性
木工 → 合金鋼 + NRパッド。食品加工 → SS316 + FDA準拠NBR + 不動態化処理。陶芸窯 → 黒染め/ニッケルメッキ鋼 + ショア硬度75～85パッド。4つの異なる作業環境に対応するよう構成された、1つのプラットフォーム。
🪵
木工とパネル
研磨済みの合板、MDF、ベニヤ板、複合材ボードを、表面に傷をつけずにプレーナーや鋸に通すことができます。NRゴム製のグリップは、柔らかい木目を傷つけません。
NRパッド推奨
🔲
ガラス製造
衝撃荷重を緩和し、脆性破壊を防ぎます。高い摩擦係数により、傾斜面上での板ガラスの滑りを防止します。フロートガラスや太陽光発電パネルの製造ラインにおいて非常に重要です。
ショア65～75
🏺
陶芸・窯設備
焼成前に素焼きのひび割れや釉薬をかけたタイルのずれを引き起こすコンベアの振動を吸収します。安定した横方向のサポートにより、高スループットのトンネル窯における不良率を低減します。
黒染め鋼
🥫
食品・包装
NBRは油脂や洗浄剤に耐性があります。SS316製のベースは衛生基準を満たしています。安定したプラットフォームにより、ラベル貼り、充填、箱詰め作業中もパッケージの向きが維持されます。
SS316 + NBR
ピッチ径の計算式
PD = P ÷ sin(180° / N)
P = 15.875 mm · N = 歯数
スプロケットの仕様
高炭素鋼ボディ
誘導加熱処理された歯： HRC 45～55
ローラーボア： 10.16 mm ローラーØ
在庫範囲
8T～114T
パイロットボアと仕上げボア
10Bシリーズの在庫を照合しました
形状の不一致やスプロケットの振れが大きすぎると、ローラーの摩耗が加速し、不規則な振動によってゴムパッドが剥離する危険性があります。シャフト径と中心距離を添えて当社の技術チームにご連絡ください。 マッチしたチェーンとスプロケット 提案。
規格準拠：
ISO 606
DIN 8187
ANSI B29.1
認証済みの検査報告書、材料証明書、およびRoHS/REACH関連文書は、ご要望に応じて提供いたします。
roller-chain-manufacturers.com
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ピッチの要件、環境条件、年間施工面積をお送りください。24時間以内に材料仕様と価格をお知らせします。
ISO 606・DIN 8187・ANSI B29.1
gzlによる編集
