説明
シャープトップチェーンは、標準的なローラーチェーンの形状をベースに、リンクプレートに直接精密研磨された歯を組み込んでいます。各歯は均一な表面硬度に熱処理され、厳選された合金鋼から製造されているため、チェーンの新品時だけでなく、耐用期間全体にわたってグリップ力を維持します。鋭利な歯形は、木材、丸太の樹皮、粗挽きの表面に最小限の食い込み深さでしっかりと食い込み、木材繊維の完全性と木材の等級を保護します。
roller-chain-manufacturers.comでは、ピッチ12.70mm(08B)から76.20mm(48B)までのシャープトップチェーンを、単列、複列、三列のストランド構成で、標準の3.048m(10フィート)の作業長、またはお客様指定の切断長でご提供しています。すべての寸法と公差はISO 1977およびDIN 8181に準拠しています。
仕様表ISO 1977 · 最小破断荷重
| チェーン番号 | ピッチ (mm) |
内幅 (mm) |
ローラー径 (mm) |
ピン径 (mm) |
最小ブレーク (kN) |
重さ (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST 08B-1 | 12.70 | 7.75 | 8.51 | 3.96 | 17.8 | 0.69 |
| ST 10B-1 | 15.875 | 9.65 | 10.16 | 5.08 | 22.2 | 0.93 |
| ST 12B-1 | 19.05 | 11.68 | 12.07 | 5.72 | 28.9 | 1.15 |
| ST 16B-1 | 25.40 | 17.02 | 15.88 | 8.28 | 60.0 | 2.71 |
| ST 20B-1 | 31.75 | 19.56 | 19.05 | 10.19 | 95.0 | 3.73 |
| ST 24B-1 | 38.10 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 160.0 | 7.10 |
| ST 28B-1 | 44.45 | 30.99 | 27.94 | 15.90 | 200.0 | 9.97 |
| ST 32B-1 | 50.80 | 30.99 | 29.21 | 17.81 | 250.0 | 13.45 |
| ST 40B-1 | 63.50 | 38.10 | 39.37 | 22.89 | 355.0 | 22.10 |
| ST 48B-1 | 76.20 | 45.72 | 48.26 | 29.24 | 400.0 | 35.80 |
デュプレックス(ST xxB-2)およびトリプレックス(ST xxB-3)ストランドはご要望に応じてご提供可能です。kN値はISO 1977に基づく最小破断荷重です。標準以外のピッチ、延長ピン接続、またはステンレス鋼グレードについてはお問い合わせください。
高精度歯形
刃は鋭角な形状に加工され、高い精度で製造されているため、湿った表面、樹皮に覆われた表面、粗挽きの表面にも最小限の食い込み深さで綺麗に食い込み、木材繊維の完全性と最終的な木材の等級を保護します。
焼入れ処理された部品
ピン、ブッシング、ローラー、サイドプレートは、最適な疲労強度を得るために個別に熱処理され、その後ショットブラスト処理によって表面の応力集中部を除去し、圧延工場条件下での長期的な潤滑保持性を向上させます。
低負荷歯形
浅い引き込み角度により、ローラーの接触面全体に荷重が分散され、針葉樹と広葉樹の両方の表面が傷つくのを防ぎます。これは、木材の等級や表面品質が商業的に重視される場所では非常に重要です。
トリプルアロイ鋼リベット
CNC制御による冷間成形リベットヘッドは、すべてのリンクに均一な締め付け力を与えるため、丸太引き上げシステムやドラム式皮むき機などの高振動木材加工機械において、チェーンの寿命を縮める原因となる不均一な締め付けを解消します。
球状化ブッシング
球状化焼鈍処理を施したブッシュは、ブッシュ全長にわたって均一な内径を実現し、ピンとブッシュ間のクリアランスの一貫性、均一な摩耗分布、そして予測可能な交換間隔を保証します。
工場出荷時の事前潤滑
当社の工場から出荷されるすべてのチェーンは、鋭利な先端を持つチェーン用途向けに特別に配合された高粘度浸透潤滑剤で事前に潤滑されています。これにより、最初の回転から完全な保護効果を発揮し、慣らし運転期間は必要ありません。
丸太運搬コンベア
湿った丸太、樹皮を剥いだ丸太、または粗挽きの丸太を、池や地面から傾斜したスロープを使って持ち上げ、一次解体鋸に送ります。歯の確実な噛み合いにより、衝撃荷重がかかっても後退を防ぎます。
丸太デッキと仕分けテーブル
仕分けゲートと供給ロールの間でログを正確にインデックスし、ズレを防ぎ、効率的な切断プログラムと自動スキャンシステムに必要な正確な間隔を維持します。
上陸用ロープ
回転ドラム式またはリング式の皮むき機に、制御された速度で原料を供給します。鋭い歯は、樹皮の破片、泥、タンニンなどによって滑らかなチェーンが滑ったり丸太の表面を転がったりするのを防ぎ、しっかりとグリップを維持します。
グリーンチェーン選別
切りたての板材を、一次切断箇所から一定の速度で運び出します。低負荷の歯形により、外観グレードの針葉樹材および広葉樹材の表面への傷を防ぎます。
パルプ材とバイオマス
パルプ材やバイオマスチップ材をチップ製造ラインを通して搬送します。屋外、高湿度、または化学的に腐食性の高い環境向けに、耐腐食性およびステンレス鋼製のオプションもご用意しています。
シャープトップチェーンには、対応するISO Bシリーズの歯形に加工されたスプロケットが必要です。チェーンピッチは、隣接するローラーピンの中心間距離として定義され、ISOシリーズチェーンの場合はミリメートル単位、ANSIシリーズチェーンの場合は1/8インチ単位で表されます。スプロケットのピッチ、歯数、およびボアをチェーンピッチに合わせることは非常に重要です。部品が一致していないと、チェーンのピンブッシングの摩耗とスプロケットの歯面の摩耗が同時に加速し、両方の部品の耐用年数がほぼ半減します。
当社は、あらゆるニーズに対応するため、プレーンボア、パイロットボア、テーパーロック構成の焼き入れ歯スプロケットを提供しています。 シャープトップチェーン サイズは上記の仕様表に記載されています。木材搬送用途における推奨最小歯数はスプロケット1個あたり17枚で、これによりチェーンが回転するたびに歯にかかる弦作用とそれに伴う衝撃荷重が制限されます。
平ベルトやVベルト駆動と比較して、スプロケットとチェーンによる駆動は、衝撃荷重がかかっても滑りなく確実に噛み合いを維持します。これは、突然の詰まりによってトルクが運転負荷の数倍にまで急上昇する可能性がある丸太処理機械において、決定的な利点となります。また、チェーン駆動は、製材所の湿気、埃、破片が舞う環境において、ベルトシステムよりも安全対策やメンテナンスが容易です。
スプロケット選定ガイド
| 最小歯数 | 17 T(コンベア) |
| 駆動スプロケットの硬度 | 58~62 HRC |
| 事例の深さ(帰納法) | 1.5 mm以上 |
| ハブスタイル | プレーン/パイロット/テーパーロック |
| 標準 | ISO 606 / ANSI B29.1 |
24時間以内にお見積もりいたします
注文方法
01
チェーン番号
例:ST 16B-1。単鎖、二重鎖、または三重鎖の鎖数を指定します。
02
長さと形状
メートルまたはリンク数。開ループか無限ループかを指定してください。
03
添付ファイル
延長ピン、曲げプレート、K型アタッチメントなど、標準仕様でない場合は注記してください。
04
環境
温度範囲、湿度、化学物質、研磨性破片への曝露。
05
数量と港
送料計算に必要な注文数量と配送先港。
リードタイム: 標準サイズは工場出荷後3~5営業日で発送いたします。特注仕様(非標準ピッチ、ステンレス鋼、自己潤滑式など)の場合は、通常15~20営業日かかります。すべてのチェーンは標準でISO 1977およびDIN 8181規格に準拠して製造されています。
gzlによる編集



