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キャタピラー用高強度ローラーチェーン C100HSP-00

高強度ローラーチェーンC100HSP-00は、鉱業、建設業、産業用途におけるキャタピラー社製重機向けに、優れた耐久性と耐疲労性(1,000万サイクル以上)を実現します。性能と信頼性を向上させ、稼働時間を最大限に延ばすために、今すぐご注文ください。

商品コード: 379900 カテゴリー:

説明

エバーパワー・エンジニア・クラスチェーン

C100HSP-00 高強度ローラーチェーン

ピッチ31.75mm、最小引張強度250kN、1000万サイクル以上の疲労寿命、ISO/GB規格準拠

標準的な100-1ドライブに直接取り付け可能 - スプロケットの交換は不要

抗張力

250 kN

25%以上、標準値100-1以上

ピッチ

31.75 mm

標準100シリーズ(1-1/4インチ)

疲労寿命

1000万以上

定格負荷時のサイクル数

重さ

5.92 kg/m

注文書と照合してください。

C100HSP-00は、過酷な負荷と振動条件下での連続運転を想定して設計された、高耐久性・高強度のローラーチェーンです。最小引張強度250kN、ピッチ31.75mm、1,000万サイクルを超える実証済みの疲労寿命を備え、標準的なローラーチェーンでは早期に破損してしまうような採石設備、建設機械、重工業生産ラインにおいて、信頼性の高い駆動部品として活躍します。

標準的な100-1ローラーチェーンとは異なり、C100HSP-00のすべてのコンポーネントには、構造的な役割に合わせて選定された専用の合金グレードが使用されています。具体的には、42CrMo浸炭処理ピン、35CrMo熱処理ローラー、20CrMo浸炭処理スリーブ、そして40Mn合金鋼プレートです。その結果、標準的な100シリーズドライブと同じサイズでありながら、大幅に高い負荷マージンを実現し、交換間隔を延長し、予期せぬダウンタイムコストを削減するチェーンが誕生しました。

寸法および性能仕様

特に記載のない限り、すべての値はGB/T 8350 / ISO 10823に準拠しています。ロット固有のデータについては、注文確認書をご確認ください。

高強度ローラーチェーン C100HSP-00 図面

パラメータ 価値 注記
モデル/チェーン番号 C100HSP-00 高強度シリーズ、単体
ピッチ 31.75 mm (1-1/4インチ) ISO/GB規格100シリーズピッチ
内幅(b₁分) 19.05 mm 標準的な100シリーズスプロケットに対応
ローラー径(d₁ max) 19.05 mm 35CrMo熱処理ローラー
ピン径 9.55 mm 42CrMo合金、表面硬化処理済み
プレート高さ(h₂最大) 30.2 mm 40Mn合金鋼、ショットピーニング処理済み
最小引張強度 250 kN 標準100-1定格を超える≥25%
1メートルあたりの重量 約5.92 kg/m 注文確認書で確認してください
疲労寿命 10,000,000サイクル以上 定格負荷下での制御試験で検証済み
標準 GB/T 8350 · ISO 10823 高耐久性設計クラス
利用可能な長さ カット済み/バルクリール 接続リンクは標準で付属
表面仕上げ ナチュラル/ショットブラスト仕上げ ご要望に応じて、事前潤滑オプションもご用意しております。

構成部品の材質と部品番号

各部品には専用の合金グレードが使用されており、すべての部品に同じ材料が使われているわけではありません。

# 部品番号 成分 材料と処理
1 C100HSP-00-01 アウターチェーンプレート 40Mn合金鋼、ショットピーニング処理済み
2 C100HSP-00-02-MA ピン 42CrMo合金鋼、表面硬化処理済み
3 C100HSP-00-03 インナーチェーンプレート 40Mn合金鋼、ショットピーニング処理済み
4 C100HSP-00-04 スリーブ 20CrMo合金鋼、浸炭焼入れ済み
5 C100HSP-00-05 ローラー 35CrMo合金鋼、高周波焼入れ
6 C100HSP-00-06 接続プレート 40Mn合金鋼
7 C100HSP-00-07-MA 接続ピン 42CrMo合金鋼、表面硬化処理済み
8 GB/T 91-2000 割りピン 標準グレードのばね鋼

主な性能特性

▶部品ごとに専用の合金グレードを使用

42CrMo製のピンは、せん断疲労と曲げ疲労に耐性があります。35CrMo製のローラーは、剥離することなく繰り返しの衝撃を吸収します。20CrMo製のスリーブは、長期間の使用においても内径形状を維持します。40Mn製のプレートは、ショットピーニング処理を施すことで圧縮表面応力を発生させ、疲労亀裂の発生を遅らせます。コスト削減のために単一グレードの鋼材を使用する妥協は一切ありません。

▶ 引張強度250kN - スプロケット交換不要

ピッチ31.75mmの標準的な100-1チェーンは、約200kNで破断します。C100HSP-00は、外形寸法をそのままに、この破断強度を最低250kN(25%)まで向上させます。既存の100シリーズスプロケットは引き続き完全に互換性があります。オペレーターは、工具交換や駆動装置の再設計を行うことなく、チェーンの強度を向上させることができます。

▶ 1,000万サイクル以上の疲労寿命を実証済み

疲労寿命は推定ではなく、測定によって決定されます。1,500 RPMで24時間連続運転した場合、1,000万サイクルは、チェーンの耐用期間中に約111時間の連続運転に相当します。実際には、メンテナンス間隔は予測可能で計画的に行えるため、緊急時のダウンタイムコストを大幅に削減できます。

▶密閉環境向けプレ潤滑オプション

オプションの工場出荷時事前潤滑処理では、組み立て時に制御された圧力下でピン・スリーブ・ローラーの接合部にグリースを充填します。これにより、初回潤滑間隔が200時間以上に延長され、再潤滑が困難な密閉型駆動装置や、汚染を最小限に抑える必要がある場合に推奨されます。

代表的な用途

採石・鉱業

破砕機の供給コンベア、スクリーン駆動装置、地下搬送システムなど。粉塵、研磨性砂、衝撃荷重に常にさらされるため、HSPシリーズの高い板強度と合金ピン仕様が求められます。

建設機械

コンクリートバッチプラント、杭打ち機、タワークレーン旋回機構、大型資材ホイストなどの主駆動チェーン。熱処理を施した合金構造により、断続的なピーク負荷や屋外暴露にも対応します。

重工業

搬送コンベア、プレスフィーダー、自動組立ライン、プレス工場搬送システムなど。実証済みの疲労寿命と予測可能な交換スケジュールにより、ダウンタイムを最小限に抑えながら高速運転を継続できます。

林業および木材加工

丸太供給デッキ、皮むき機駆動部、製材所搬送チェーン。不規則な丸太寸法による衝撃荷重と樹皮の破片による汚染が、寿命を制限する主な要因ですが、誘導加熱処理されたローラーと浸炭処理されたスリーブによって、これらの問題に対処しています。

バルク材の取り扱い

大量搬送コンベヤ、エプロンフィーダー、骨材、石炭、鉱物精鉱用のドラッグチェーンシステム。C100HSP-00は引張強度が高いため、設計者はツインストランド駆動におけるチェーンストランド数を削減したり、シングルストランド構成における設計安全率を高めたりすることができます。

設置およびメンテナンスに関するガイドライン

⚠ スプロケットの状態に関する注意:新しいチェーンを取り付ける際は、必ずスプロケットの歯形を点検してください。摩耗したスプロケットに新しいチェーンを取り付けると、交換後のチェーンの耐用年数が半分になります。歯形が10%を超えた場合は、スプロケットとチェーンを一緒に交換してください。

1

スプロケットアライメント

シャフト中心間距離が1メートルあたり1ミリメートル以上ずれると、プレートの摩耗が加速します。チェーン交換のたびに、定規またはレーザーアライメントツールを使用してアライメントを確認してください。

2

初期チェーンたるみ

チェーンのたるみは水平スパンの2~3%に設定してください。締め付けすぎるとピンとスリーブの接合部に不必要な負荷がかかり、たるみが多すぎる場合と同様に損傷の原因となります。

3

潤滑間隔

清潔な環境:200時間ごとにISO VG 100~150のギアオイルで再潤滑してください。粉塵や湿気の多い環境:グリースバリア製品を使用して汚染物質の侵入を防ぎ、50~80時間ごとに潤滑してください。

4

伸び限界 — 1.5%で交換

10リンクゲージを使用してピッチの伸びを測定してください。伸びが1.5%に達すると、ローラーがスプロケットの歯を伝って上昇し始め、チェーンとスプロケットの両方の摩耗が加速します。この閾値を超えないようにしてください。

5

接続リンク仕様

付属のC100HSP割りピン接続リンクのみを使用してください。スプリングクリップなどで代用しないでください。割りピンは、この荷重クラスおよび定格引張強度に合わせて設計されています。

互換性のあるスプロケット

C100HSP-00は、標準的な100シリーズスプロケット(ピッチ31.75mm、ISO 606歯形)であればどれでも使用できます。Ever-power Engineer Class Chain Co.,Ltdでは、下記の構成に適合するスプロケットをご用意しております。適切な仕様をご確認いただくには、歯数と内径をお知らせください。

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C45炭素鋼

標準グレード。ほとんどの産業用駆動装置に適しています。プレーンボアと仕上げボアをご用意しています。

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42CrMo合金鋼

高負荷、衝撃負荷、または高サイクル用途向けの高耐久性グレード。テーパーロックハブオプションも利用可能。

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鋳鉄

低速・低コストのバルク搬送。単位あたりのコストが最優先される、0.5m/s以下の速度に適しています。

エバーパワーエンジニアクラスチェーン株式会社について

Ever-power Engineer Class Chain Co.,Ltdは、ヨーロッパ、北米、オーストラリア、東南アジアのバイヤー向けに産業用チェーン製品を製造・輸出しています。当社の製品ラインナップは、 ローラーチェーンエンジニアリング用コンベヤチェーン、グレード80およびグレード100のリフティングチェーン、鉱山用チェーン、およびオフショアおよび養殖用途向けの海洋グレードチェーン。

すべての製品はISO 9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されており、必要に応じてロイド船級協会、ABS、ビューローベリタス、DNVなどの第三者認証を取得しています。また、欧州市場向けにはCEマーキングも取得しています。標準リール長、またはご要望に応じてカットした状態で、対応する接続​​リンク、オフセットリンク、および取り付けプレートとともにご提供いたします。材料試験証明書はご要望に応じてご提供いたします。

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よくある質問

C100HSP-00の定格引張強度はどれくらいですか?

最小引張強度は250kNです。これは、高品質の合金鋼と、各部品ごとに個別に管理された熱処理プロセスによって実現され、ISO 100-1規格を少なくとも25%上回っています。

C100HSP-00は、標準的な100-1ローラーチェーンの直接交換品ですか?

はい。外形寸法(ピッチ、ローラー径、内幅)は、標準的な100-1チェーンと同一です。既存の100シリーズスプロケットは完全に互換性があります。駆動システムへの変更は一切不要です。

チェーンはどのくらいの頻度で潤滑すべきですか?

清潔で密閉された環境では、ISO VG 100~150のオイルを使用し、200稼働時間ごとに交換してください。研磨性のある環境、湿潤環境、または屋外環境では、50~80時間ごとに交換してください。浸透性チェーンオイル、または運転条件に適したグリースタイプの製品を使用してください。チェーンを空運転しないでください。

チェーンはいつ交換すべきですか?

10リンクにわたって測定したピッチ伸びが1.5%に達した場合、または点検中に目視できるプレートのひび割れ、ローラーの損傷、またはジョイントの固着が発見された場合は、交換してください。新しいチェーンが古いスプロケットの形状によって摩耗が加速されるのを防ぐため、この時点でチェーンとスプロケットを一緒に交換してください。

gzlによる編集