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Mechanische Kraftübertragung – Britischer Industrieleitfaden

Einsträngige vs. mehrsträngige Rollenkette: Welche benötigen Sie?

Ein maßgeblicher technischer Leitfaden für Ingenieure, Einkaufsleiter und Anlagenbediener in der britischen Fertigungs-, Bergbau- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie – mit Themen wie Auswahl, Leistung und Beschaffung.

Standard-Rollenkette für industrielle Getriebe

Betritt man eine beliebige Produktionshalle in Birmingham oder Sheffield, findet man mit ziemlicher Sicherheit Rollenketten als zentrales Element der Maschinen. Von Förderbandantrieben in Automobilpresswerken bis hin zu Becherwerken in Getreidesilos am Humber-Ästuar – Rollenketten zählen zu den zuverlässigsten und langlebigsten Methoden der Kraftübertragung. Doch die Frage, die sich Ingenieure und Einkäufer immer wieder stellen, ist trügerisch einfach: Soll es eine einsträngige oder eine mehrsträngige Rollenkette sein? Die Antwort beeinflusst Wartungspläne, Investitionskosten, Geräuschpegel und letztendlich die Produktionsverfügbarkeit – daher ist die richtige Entscheidung von Anfang an von enormer Bedeutung.

Die Unterscheidung zwischen einsträngigen und mehrsträngigen Rollenketten geht weit über die bloße Anzahl der Kettenglieder hinaus. Jede Ausführung weist grundlegend unterschiedliche technische Eigenschaften auf – Lastcharakteristik, Stoßfestigkeit, Platzbedarf, Schmierstoffanforderungen und Kosten pro übertragener Leistungseinheit variieren so stark, dass sie entweder perfekt zu Ihrer Anwendung passen oder unbemerkt Probleme verursachen, die sich erst nach monatelangem Betrieb bemerkbar machen. Dieser Leitfaden liefert Ihnen die technischen Informationen, die Sie für eine fundierte Entscheidung benötigen.

Wie eine Rollenkette tatsächlich funktioniert

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Das Engagementprinzip

Eine Rollenkette funktioniert, indem die zylindrischen Rollen jedes Kettenglieds in die Zähne eines Kettenrads eingreifen. Bei der Drehung des Kettenrads greift jeder Zahn in eine Rolle, zieht die Kette vorwärts und überträgt das Drehmoment von der Antriebswelle auf die Abtriebswelle. Die Rollen reduzieren die Reibung im Vergleich zu einer Gleitkettenführung erheblich – sie drehen sich frei auf der Gleitlagerbuchse, während jedes Kettenglied in den Zahn des Kettenrads ein- und ausgreift. Dadurch verteilt sich die Kontaktspannung auf eine größere Fläche, was deutlich höhere Kettengeschwindigkeiten ohne übermäßigen Verschleiß ermöglicht.

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Strandarchitektur

Eine einsträngige Kette besteht aus abwechselnden inneren und äußeren Laschen, die durch Bolzen, Buchsen und Rollen verbunden sind – alle in einer Bewegungsebene ausgerichtet. Eine mehrsträngige (Duplex-, Triplex- oder höherwertige) Rollenkette verwendet dieselben einzelnen Glieder, jedoch sind zwei oder mehr parallele Reihen innerer Glieder nebeneinander angeordnet, getrennt durch eine gemeinsame äußere Lasche, und sitzen auf einem einzigen verlängerten Bolzen. Das Ergebnis ist eine mechanisch einheitliche Struktur, die bei gleicher Teilung und Kettengeschwindigkeit proportional mehr Leistung überträgt, ohne dass eine breitere Kettenradzahnform erforderlich ist.

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Lastverteilungslogik

Bei mehrsträngigen Leitungen verteilt sich die gesamte Arbeitslast theoretisch auf alle Stränge. In der Praxis führt die Fertigungstoleranz jedoch dazu, dass die Lastverteilung nie exakt gleich ist – bei einer Duplex-Leitung kann die Lastverteilung beispielsweise 52/48 statt 50/50 betragen. Aus diesem Grund verwenden Ingenieure bei der Berechnung der Nennzuglast einen Mehrstrangfaktor (typischerweise 1,7 für Duplex- und 2,5 für Triplex-Leitungen) anstelle eines einfachen Multiplikators. Das Verständnis dieser Feinheit ist entscheidend für die richtige Auswahl und verhindert trügerische Sicherheit durch zu vereinfachte Lastberechnungen.

Kernmaterialien: Woraus besteht eine Rollenkette?

Die Materialwahl für eine Rollenkette bestimmt ihre Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, ihren Betriebstemperaturbereich und ihre Eignung für die jeweilige Umgebung. Eine ungeeignete Materialqualität ist eine der Hauptursachen für vorzeitigen Ausfall. Daher ist das Verständnis der Eigenschaften jeder einzelnen Komponente ebenso wichtig wie die mechanische Konstruktion selbst.

Kohlenstoffstahl

Das bewährte Material. Es wird in den meisten Standard-Industrierollenketten für die allgemeine Kraftübertragung in trockenen oder leicht geschmierten Umgebungen verwendet. Es bietet ausgezeichnete Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit zu wettbewerbsfähigen Kosten. Die Laschen werden typischerweise aus mittelgekohltem Stahlband kaltgepresst und anschließend einsatzgehärtet.

Legierter Stahl mit Einsatzhärtung

Bolzen, Buchsen und Rollen in Hochleistungsketten werden aus legiertem Stahl – typischerweise Chrom-Molybdän-Stahl – gefertigt und anschließend durchgehärtet oder einsatzgehärtet. Diese Kombination ergibt eine harte, verschleißfeste Oberfläche mit einem zähen, stoßdämpfenden Kern. Unverzichtbar für die in Sheffields Schmiede- und Presswerken üblichen Stoßbelastungen.

Edelstahl

Edelstahl der Güteklassen 304 und 316 wird dort eingesetzt, wo Feuchtigkeit, häufige Reinigungen mit Wasser, schwachen Säuren oder alkalischen Reinigungsmitteln vorkommen. Edelstahl-Rollenketten sind in britischen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, die nach den BRCGS- und BRC-Akkreditierungsstandards arbeiten, weit verbreitet, da dort das Kontaminationsrisiko minimiert werden muss und die Hygienevorschriften eine regelmäßige Hochdruckreinigung ohne Kettenwechsel vorschreiben.

Vernickelte und beschichtete Varianten

Die stromlose Vernickelung bietet eine kostengünstige Zwischenlösung zwischen Kohlenstoffstahl und Edelstahl – sie gewährleistet einen wirksamen Korrosionsschutz bei gleichzeitigem Erhalt der mechanischen Eigenschaften des Grundstahls. Zink-Nickel- und Dacromet-Beschichtungen werden ebenfalls im Außenbereich oder in maritimen Umgebungen eingesetzt, beispielsweise für Hafenanlagen an der Themsemündung oder für den Küstenumschlag von Zuschlagstoffen.

Rollenkettenherstellung
Industrielle Rollenkettenbaugruppe
Mehrsträngige Rollenkette

Einsträngige Rollenkette: Stärken, Grenzen und optimale Anwendungsbereiche

Einsträngige Rollenketten sind in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen die Standardwahl – und das aus gutem Grund. Ihre Einfachheit ist ihre Stärke. Eine einzelne Kettengliedreihe lässt sich präziser ausrichten, einfacher korrekt spannen, erfordert eine weniger komplexe Kettenradgeometrie und bietet eine höhere seitliche Flexibilität, wenn der Antriebsweg nicht perfekt linear ist. In der Praxis bedeutet dies eine schnellere Montage, einfachere Wartungsintervalle und eine geringere Wahrscheinlichkeit von verschleißbedingten Ausfällen durch Ausrichtungsfehler – die in realen britischen Fabrikumgebungen einen erheblichen Anteil der Kettenausfälle ausmachen.

Das Leistungsgewicht einer einsträngigen Rollenkette ist überraschend günstig. Für Anwendungen im niedrigen bis mittleren Leistungsbereich – beispielsweise Förderanlagen in Logistikzentren der West Midlands, leichte Landmaschinen in ostenglischen Ackerbaubetrieben oder Taktantriebe in Verpackungsmaschinen – liefert eine korrekt ausgewählte, mit der passenden Kettengeschwindigkeit laufende einsträngige Kette oft genau die benötigte Leistung zu minimalen Systemkosten. Ingenieure greifen aus Vorsicht manchmal zu schwereren Ketten, doch eine überdimensionierte einsträngige Kette erhöht unnötiges Gewicht, verringert den Wirkungsgrad des Antriebs und erhöht die Massenträgheit, die der Motor beim Anfahren überwinden muss.

Wann einsträngige Antenne die richtige Wahl ist:
Leistungsbedarf bis ca. 100 kW bei Standard-Kettengeschwindigkeiten
Platzsparende Antriebe, bei denen der Wellenmittenabstand fest ist und die seitliche Breite minimiert werden muss
Anwendungen, die einen häufigen Kettenwechsel erfordern und bei denen die Installationsgeschwindigkeit von Bedeutung ist
Anwendungen in den Bereichen Lichtförderung, Zeitsteuerung und Werkzeugmaschinen

Bei Förderanwendungen, bei denen eine Produktbefestigung erforderlich ist – wie beispielsweise bei Mitnehmer- oder Lamellenförderern – ermöglicht die einsträngige Kette die saubere Montage von Befestigungsplatten und gebogenen Gliederplatten ohne die Komplikationen, die durch die verlängerten Bolzen einer mehrsträngigen Konstruktion entstehen. Produkte wie die 24B-G1 Gummi-Oberrollenkette demonstrieren, wie spezielle Einzelstrangkonfigurationen für die Produkthandhabung entwickelt werden können – die Gummikappe verbindet sich direkt mit der äußeren Verbindungsplatte und bietet Halt für geneigte Förderbänder in der Lebensmittel- oder Logistikbranche, ohne die Ausrichtungskomplexität, die eine Mehrstrangkonfiguration mit sich bringen würde.

Mehrsträngige Rollenkette: Leistungsdichte, Haltbarkeit und Antriebskomplexität

Mehrsträngige Rollenketten in der Schwerindustrie

Wenn der Leistungsbedarf einer Anwendung die Kapazität einer praktikablen einsträngigen Kette übersteigt oder der verfügbare Achsabstand eine größere Teilung nicht zulässt, ist die mehrsträngige Rollenkette der logische nächste Schritt. In der industriellen Praxis sind Duplex- (2-strängige) und Triplex- (3-strängige) Ausführungen am weitesten verbreitet. Für extreme Anwendungen wie Hauptantriebe in schweren Pressen oder große Förderbänder im Bergbau in Wales und Nordengland sind jedoch auch Ausführungen mit vier oder mehr Strängen erhältlich.

Die Vorteile von Mehrstrangketten beruhen auf einem fundamentalen Prinzip: Sie bieten eine deutlich höhere Zugfestigkeit und Kraftübertragungskapazität bei gleicher Teilung und gleichem Gesamtdurchmesser wie vergleichbare Einstrangketten. Eine Duplex-Rollenkette beispielsweise hat eine etwa 1,7-fach höhere effektive Tragfähigkeit als eine Einstrangkette mit gleicher Teilung – der Wirkungsgrad der Mehrstrangkonstruktion kompensiert die geringe, aber reale Lastungleichverteilung zwischen den Strängen. In einem Werk in Coventry, das einen Schwerlastförderer mit 1.500 U/min betreibt, wo der Platz begrenzt ist und die Umrüstung auf eine Kette mit größerer Teilung neue Kettenräder und eine überarbeitete Wellenkonstruktion erfordern würde, kann eine Duplex-Konfiguration die Leistungslücke sofort und mit minimalem zusätzlichem Konstruktionsaufwand schließen.

Mehrsträngige Rollenketten bieten zudem eine inhärente Redundanz. Sollte ein Strang unerwartet ausfallen – beispielsweise durch einen Herstellungsfehler, den Kontakt mit einem Fremdkörper oder eine kurzzeitige Stoßbelastung –, können die verbleibenden Stränge oft genügend Last aufnehmen, um den Antrieb bis zu einer geplanten Abschaltung weiterlaufen zu lassen. In kontinuierlich produzierenden Industrien wie der Stahlwalzerei in Rotherham oder der Papierherstellung in Merseyside verursachen selbst wenige Minuten ungeplanter Stillstand unverhältnismäßig hohe Kosten. Diese Toleranz gegenüber Teilausfällen ist ein bedeutender betrieblicher Vorteil, der sich zwar schwer in einem Datenblatt quantifizieren lässt, von erfahrenen Instandhaltungsingenieuren aber sehr geschätzt wird.

Wann Mehrstrang die richtige Wahl ist:
Hochleistungsantriebe, bei denen die Steigung aus räumlichen oder konstruktionsbedingten Gründen nicht erhöht werden kann.
Kontinuierliche Prozessumgebungen, die eine Toleranz gegenüber Teilausfällen erfordern
Schwerindustrie: Bergbau, Stahlindustrie, Papierindustrie und großflächige Zuschlagstoffverarbeitung
Anwendungen, bei denen der Wellenabstand fest ist und die Leistung erhöht werden muss, ohne die Antriebskonstruktion zu verändern

Vergleichstabelle für technische Leistung und Spezifikationen

Parameter Einsträngig Doppelanschluss (2-Strang) Triplex (3-Strang)
Typischer Tonhöhenbereich 6,35 – 101,6 mm 9,525 – 76,2 mm 12,7 – 63,5 mm
Mindestzugfestigkeit (25,4 mm Teilung) 56,7 kN ~96,4 kN (Faktor x1,7) ~141,8 kN (Faktor x2,5)
Mehrstrang-Effizienzfaktor 1,0 (Ausgangswert) 1.7 2.5
Maximale Kettengeschwindigkeit (empfohlen) Bis zu 25 m/s Bis zu 18 m/s Bis zu 14 m/s
Ausrichtungsempfindlichkeit Niedrig Medium Hoch
Standardmaterial (Verbindungsplatte) Mittelkohlenstoffstahl (einsatzgehärtet) Legierter Stahl / Kohlenstoffstahl Legierter Stahl
Betriebstemperaturbereich -20 °C bis +200 °C (Standardschmierstoff) -20 °C bis +200 °C -20 °C bis +200 °C
ISO/BS-Normen ISO 606, BS EN ISO 606 ISO 606, BS EN ISO 606 ISO 606, BS EN ISO 606
Typische Nutzungsdauer (bei guter Wartung) 15.000 – 25.000 Stunden 12.000 – 22.000 Stunden 10.000 – 18.000 Stunden
Dehnungsverschleißgrenze (%) ≤ 1,5% (ersetzen bei 3%) ≤ 1,5% (ersetzen bei 3%) ≤ 1,5% (ersetzen bei 2,5%)

Kernvorteile von Präzisionsrollenketten in Industrieantrieben

01
Hohe Übertragungseffizienz

Gut gewartete Rollenkettenantriebe erreichen unter normalen Betriebsbedingungen mechanische Übertragungswirkungsgrade von 97–991 TP5T und übertreffen damit Riemenantriebe in den meisten vergleichbaren Leistungsbereichen. Der Schlupf ist vernachlässigbar gering, wodurch Rollenketten die bevorzugte Lösung darstellen, wenn präzise Drehzahlverhältnisse zwischen Eingangs- und Ausgangswelle jederzeit gewährleistet sein müssen, beispielsweise in zeitkritischen Verpackungs- oder synchronisierten Pressenzuführungssystemen.

02
Anpassungsfähigkeit an variable Achsabstände

Im Gegensatz zu Zahnriemenantrieben, die von Anfang an eine präzise Spannung erfordern, kann die Rollenkette Schwankungen im Achsabstand durch die Anpassung des Kettenspanners oder durch Hinzufügen oder Entfernen eines Kettenglieds ausgleichen. Dies macht die Rollenkette besonders praktisch in Umgebungen, in denen Maschinen umgebaut oder versetzt werden – ein häufiges Problem im britischen Lohnfertigungssektor und bei saisonalen Landmaschinen in den East Midlands und Lincolnshire.

03
Bewährte Stoßbelastungstoleranz

Die Bolzen- und Buchsenkonstruktion einer Rollenkette wirkt innerhalb der konstruktionsbedingten Grenzen als natürlicher Stoßdämpfer. Diese Toleranz gegenüber kurzzeitigen Stoßbelastungen – die einen Riemenantrieb schnell ermüden oder ein Getriebe beschädigen würden – macht die Rollenkette zur Standardwahl für Backenbrecherantriebe, Hammermühlen und ähnliche Brech- oder Zerkleinerungsanwendungen in britischen Steinbrüchen, von den Pennines bis zu den Cotswolds.

04
Lange Lebensdauer bei vorhersehbarem Verschleiß

Der Verschleiß von Rollenketten ist linear und messbar – die Kettenlängung aufgrund des Verschleißes der Bolzenbuchsen folgt einer genau definierten Kurve. Wartungstechniker können daher den Austausch anhand der gemessenen Längung mit einem einfachen Kettenprüfgerät planen. Diese Vorhersagbarkeit ermöglicht planbare Wartung anstelle reaktiver Reparaturen, was die Bemühungen britischer Hersteller zur Einführung von Total Productive Maintenance (TPM)-Konzepten und zur Reduzierung ungeplanter Ausfallkosten direkt unterstützt.

Industrielle Anwendungsszenarien: Wo Rollenketten ihre Stärken ausspielen

Die Vielfalt der Industriezweige, die in Großbritannien von Rollenketten bedient werden, ist eines der stärksten Argumente für ein eingehendes Verständnis der Entscheidung zwischen ein- und mehrsträngigen Ketten. Jede Anwendungsumgebung stellt unterschiedliche Anforderungen an die Kette, und die Wahl der falschen Stranganzahl beeinträchtigt die Lebensdauer der Kette ebenso stark wie die Wahl der falschen Teilung oder Materialgüte.

🏭 Automobilherstellung — West Midlands

Die Presslinien für Karosserieteile entlang des West Midlands-Korridors – von Coventry bis Wolverhampton – verwenden mehrsträngige Rollenketten in ihren Primärkupplungs- und Schwungradantrieben. Die Stoßbelastungen durch jeden Presshub erfordern sowohl eine hohe Zugfestigkeit als auch die Fähigkeit, kurzzeitige Überlastungen ohne Totalausfall zu tolerieren. Einsträngige Konfigurationen werden für die leichteren Transfer- und Indexiersysteme verwendet, die die Bauteile zwischen den Pressstationen bewegen.

🌾 Landmaschinen — East Anglia & Lincolnshire

Mähdrescher, Getreidetrockner und Sämaschinen in den flachen Gebieten Ostanglias und Lincolnshires sind in großem Umfang auf einsträngige Rollenketten für Dreschtrommelantriebe, Strohschüttler und Reinigungsplattenantriebe angewiesen. Der saisonale Austauschzyklus und die Notwendigkeit einer schnellen Wartung direkt auf dem Feld machen einsträngige Ketten zur bevorzugten Wahl – sie lassen sich schnell montieren und ohne Spezialwerkzeug einfach spannen. Produkte wie die 20B-G1 Gummi-Oberrollenkette Eine Nischenanwendung findet sich bei Förderbandanlagen in der Ernte, wo Getreide oder Erzeugnisse schonend und ohne Rutschen auf Steigungen transportiert werden müssen.

🥩 Lebensmittelverarbeitung — Yorkshire & Humber

Edelstahl-Einstrangrollenketten sind in der Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet, wo Hygiene höchste Priorität hat. In Fleischverarbeitungsbetrieben und Fertiggerichtfabriken in Yorkshire und Humber werden Lamellenförderer, Spiralfroster und Portionsförderanlagen mit Ketten ausgestattet, die täglicher Reinigung mit ätzenden Mitteln standhalten. Die Einstrangkonstruktion vereinfacht die CIP-Reinigung (Cleaning in Place), da weniger innere Vertiefungen vorhanden sind, in denen sich Bakterien oder Produktrückstände ansammeln können.

⚒️ Stahl & Metalle — Sheffield & Rotherham

Die Überreste der einst weltbekannten Spezialstahlindustrie Sheffields, die sich heute hauptsächlich auf die Produktion hochwertiger Legierungs- und Werkzeugstähle konzentriert, setzen weiterhin auf drei- und viersträngige Schwerlastrollenketten für Walzwerkstischantriebe, Manipulatorantriebe und Gießpfannenwagen-Verfahrsysteme. Aufgrund der hohen Umgebungstemperaturen und der Anfälligkeit für Zunderablagerungen zählen diese Anwendungen zu den anspruchsvollsten Rollenkettenanwendungen in der gesamten britischen Industrie und erfordern spezielle Schmierstrategien sowie regelmäßige Inspektionen.

Qualitätsprüfung der Ever Power Rollenkette

Ever Power: Präzisionsfertigung und kundenspezifische Rollenkettenlieferung

Ever Power hat sich einen Namen gemacht, indem es davon ausgeht, dass die Zuverlässigkeit einer Rollenkette maßgeblich von ihrer Fertigungspräzision abhängt. Seit über zwei Jahrzehnten beliefert Ever Power Industriekunden in Großbritannien, der EU und weltweit. Die Produktionsstätten des Unternehmens arbeiten nach Standards, die weit über die Anforderungen der BS EN ISO 606 hinausgehen. Jede Komponente – Bolzen, Buchse, Rolle und Lasche – wird in mehreren Fertigungsstadien maßgeprüft. Stichprobenartige Härteprüfungen bestätigen, dass die Wärmebehandlung die geforderten Werte für Einsatzhärtungstiefe und Kernhärte erreicht hat. Dies ist keine bloße Formalität, sondern die Grundlage für die Prognose der Kettenlebensdauer.

Die Anpassungsmöglichkeiten bei Ever Power sind umfassend. Einkaufsleiter in Großbritannien arbeiten häufig mit unserem technischen Team zusammen, um Sonderkonfigurationen zu spezifizieren, die exakt zu ihren bestehenden Anlagen passen – beispielsweise modifizierte Verbindungsplatten mit spezifischen Befestigungslochmustern, verlängerte Bolzen für Querträgerverschraubungen, Sonderteilungen für ältere Maschinen sowie Duplex- oder Triplex-Konfigurationen in Edelstahl oder vernickelten Ausführungen. Die hauseigenen CNC-Bearbeitungs- und Präzisionsstanzanlagen ermöglichen die schnelle Fertigung von Prototypen. Die Produktionslogistik ist so strukturiert, dass Rahmenaufträge mit gleichbleibenden Lieferzeiten abgewickelt werden können – eine entscheidende Voraussetzung für britische Werke mit schlanken Lagerhaltungsstrategien.

ISO 606
Vollständige Konformität mit BS EN ISO 606
100%
Zugversuch an kritischen Chargen
240+
Verfügbare Kettenarten (bestellbar)
Schnell
Muster- und Prototypenbearbeitung

Kundenerfolgsgeschichte: Sanierung einer Schwerlastförderanlage in Sheffield

📍 Sheffield, South Yorkshire — Spezialpressen von Stahlkomponenten

Präzisionsfertigung von RollenkettenEin spezialisierter Hersteller von Stahlkomponenten am Stadtrand von Sheffield betrieb seine Hauptförderanlage mit einer einsträngigen Rollenkette mit hoher Teilung, die bei der ursprünglichen Installation des Werks Mitte der 1990er-Jahre spezifiziert worden war. Mit steigenden Produktionsmengen in den darauffolgenden Jahrzehnten wurde die Anlage zunehmend über ihre ursprüngliche Auslegungsgrenze hinaus beansprucht. Die Lebensdauer der Kette sank auf unter acht Monate pro Austauschzyklus – jeder Wechsel erforderte eine geplante Vollschicht und verursachte direkte Austauschkosten sowie indirekte Produktionsausfallkosten, die der Instandhaltungsleiter auf über 18.000 £ pro Ereignis schätzte.

Das Ingenieurteam des Werks kontaktierte den technischen Vertrieb von Ever Power, der eine detaillierte Antriebsanalyse durchführte. Diese umfasste die berechnete Arbeitslast, den Stoßfaktor, die Kettengeschwindigkeit und die vorhandene Schmierung. Die Analyse ergab, dass die einsträngige Kette während der Spitzenpresszyklen mit ca. 781 TP5T ihrer Nennbruchlast arbeitete – weit über dem empfohlenen Maximalwert von 20–251 TP5T für stoßbelastete Dauerantriebe. Empfohlen wurde die Umrüstung auf eine Duplexkette mit gleicher Teilung unter Verwendung der Präzisions-Rollenkette aus legiertem Stahl von Ever Power mit einer nachgewiesenen Mindestzugfestigkeit von 110 kN pro Meter.

Ever Power fertigte die Ersatz-Duplexketten mit speziell angefertigten, verlängerten Verbindungsgliedern, die an die vorhandenen Förderbandflügelaufsätze angepasst wurden. Dadurch entfiel der Austausch der gesamten Förderbandkonstruktion. Die Lieferzeit von der Auftragsbestätigung bis zur Anlieferung am Standort Sheffield betrug elf Werktage. Nach der Installation und einer 500-Stunden-Einlaufprüfung wies die Kette keine messbare Dehnung von mehr als 0,31 TP5T auf – deutlich innerhalb des zulässigen Bereichs. Achtzehn Monate nach Betriebsbeginn zum Zeitpunkt dieser Fallstudie ist die Kette weiterhin ohne ungeplante Eingriffe in Betrieb. Dies entspricht einer direkten Einsparung von mindestens zwei Notfall-Austauschvorgängen und einer konservativen Betriebskostenersparnis von über 36.000 £.

Was unsere Kunden sagen

★★★★★

„Wir hatten innerhalb von fünf Jahren drei andere Kettenlieferanten ausprobiert, bevor wir mit Ever Power zusammengearbeitet haben. Die von ihnen für unseren Schmiedeförderer spezifizierte Duplex-Konfiguration läuft nun seit vierzehn Monaten ohne jegliche Dehnungsprobleme. Die von ihnen gelieferten, maßgefertigten Verbindungsglieder, die zu unseren bestehenden Mitnehmern passen, ersparten uns eine komplette Neukonstruktion. Der technische Support vor der Bestellung war der beste, den wir je von einem Kettenlieferanten erhalten haben.“

James Hartley – Leiter Instandhaltungstechnik
Stahlkomponentenpressen, Sheffield
★★★★★

„Wir betreiben in Leeds eine nach BRCGS zertifizierte, hygienisch einwandfreie Lebensmittelproduktionsstätte. Die von Ever Power für unseren Lamellenförderer gelieferte Edelstahl-Einzelstrangkette wurde über ein Jahr lang täglich mit ätzenden Mitteln gereinigt, ohne dass Anzeichen von Oberflächenkorrosion oder Gelenkversteifung aufgetreten sind. Dank der Maßgenauigkeit zwischen den Chargen blieb die Kettenspannung unseres Förderers konstant. Dies ist mit Abstand die zuverlässigste Kette, die wir in dieser Umgebung je eingesetzt haben.“

Rebecca Thornton – Leiterin Technik und Anlagen
Hochsicherheits-Lebensmittelverarbeitung, Leeds
★★★★★

„Unser Kieswerk in Derbyshire betreibt zwei schwere Brechanlagen mit Dreifachrollenketten. Ever Power hat uns einen wirklich wettbewerbsfähigen Preis angeboten, aber ausschlaggebend war letztendlich die Dokumentation – Materialzertifikate, Härteprüfberichte und Zugversuchsberichte wurden mitgeliefert. Für uns ist Rückverfolgbarkeit unerlässlich. Die Kette hat sich exakt wie spezifiziert bewährt, und wir haben einen jährlichen Liefervertrag abgeschlossen.“

David Moorhouse – Leiter der Anlagentechnik
Kiesabbau und -zerkleinerung, Derbyshire
Ever Power Rollenkettenfabrik und Produktion
Sind Sie bereit, die richtige Rollenkette auszuwählen?

Ob Sie eine Standard-Einstrangkette für die Modernisierung eines Förderbandes, eine kundenspezifische Duplex-Konfiguration für einen Schwerlast-Pressenantrieb oder eine Edelstahl-Spezifikation für die Lebensmittelverarbeitung benötigen – das technische Team von Ever Power unterstützt Sie gerne. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein schnelles, detailliertes und unverbindliches Angebot.

Holen Sie sich noch heute ein Angebot von Ever Power.

bearbeitet von gzl