एवर पावर — यूके प्रेसिजन ट्रांसमिशन
रोलर चेन सिस्टम: मुख्य इंजीनियरिंग सिद्धांत, सामग्री विज्ञान और औद्योगिक प्रदर्शन
शेफ़ील्ड की फाउंड्री से लेकर बर्मिंघम के विनिर्माण पार्कों की स्वचालित कन्वेयर प्रणालियों तक, रोलर चेन तकनीक बिजली संचरण के मूक बलवाहक के रूप में काम करती रहती है - सटीक, टिकाऊ और भारी उद्योग के लगभग हर क्षेत्र में अनुकूलनीय।
रोलर चेन क्या है और यह क्यों महत्वपूर्ण है?
रोलर चेन एक प्रकार का चेन ड्राइव है जिसका उपयोग एक घूमने वाले स्प्रोकेट से दूसरे घूमने वाले स्प्रोकेट तक यांत्रिक शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है, जिससे न्यूनतम ऊर्जा हानि के साथ एक निश्चित दूरी तक टॉर्क का स्थानांतरण संभव होता है। बेल्ट ड्राइव या गियर ट्रेनों के विपरीत, रोलर चेन अपनी दक्षता परस्पर जुड़े आंतरिक और बाहरी लिंक प्लेटों, सटीक पिनों, बुशिंग और स्वतंत्र रूप से घूमने वाले रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से प्राप्त करती है जो स्प्रोकेट पहियों के दांतों के साथ सटीक रूप से जुड़ते हैं। यह मूलभूत डिज़ाइन सिद्धांत - सरल लेकिन अत्यंत प्रभावी - 1879 में हैंस रेनॉल्ड के ऐतिहासिक पेटेंट के बाद से बहुत कम बदला है, हालांकि इन दशकों में धातु विज्ञान, सहनशीलता और सतह उपचार प्रौद्योगिकियों में नाटकीय रूप से प्रगति हुई है।रोलर चेन शक्ति का संचरण कैसे करती है: इंजीनियरिंग सिद्धांत
रोलर चेन का कार्य सिद्धांत सकारात्मक यांत्रिक जुड़ाव पर आधारित है। ड्राइव स्प्रोकेट के घूमने पर, उसके दांत चेन पर लगे रोलर्स के बीच के अंतराल में प्रवेश करते हैं, जिससे प्रत्येक रोलर लिंक क्रम से ऊपर उठता और धकेला जाता है। घर्षण पर निर्भरता (वी-बेल्ट की तरह नहीं) के बजाय, यह अंतर्संबंध क्रिया रोलर चेन ड्राइव को विभिन्न भार स्थितियों में बिना फिसलन के काफी अधिक टॉर्क संचारित करने में सक्षम बनाती है। चेन लूप के दूसरी ओर स्थित ड्राइव स्प्रोकेट इस गति को ग्रहण करता है और चेन स्ट्रैंड की रैखिक गति को घूर्णी आउटपुट में परिवर्तित करता है।
इस असेंबली में रोलर यकीनन सबसे बेहतरीन ढंग से डिज़ाइन किया गया हिस्सा है। प्रत्येक रोलर एक कठोर बुशिंग पर टिका होता है, जो बदले में कनेक्टिंग पिन के चारों ओर घूमता है। जब चेन स्प्रोकेट के दांत से जुड़ती है, तो रोलर फिसलने के बजाय सीट में लुढ़कता है - जिससे संपर्क बिंदु पर घर्षण काफी कम हो जाता है, दांत और लिंक का घिसाव कम होता है और यांत्रिक दक्षता में सुधार होता है। अच्छी तरह से रखरखाव किए गए औद्योगिक ड्राइव में, 98% से 99% तक की कुल पावर ट्रांसमिशन दक्षता नियमित रूप से प्राप्त की जाती है, जो समान लोड रेटिंग पर हाइड्रोलिक या वर्म-गियर विकल्पों की तुलना में काफी बेहतर है।
पिच — आसन्न पिन केंद्रों के बीच की दूरी — किसी भी रोलर चेन का निर्णायक आयामी पैरामीटर है। ब्रिटिश स्टैंडर्ड चेन BS/ISO 606 विनिर्देश का पालन करती हैं, जो पिच को इंच के सोलहवें भाग (या मीट्रिक श्रृंखला में मिलीमीटर) में निर्धारित करता है। पिच स्प्रोकेट से बिल्कुल मेल खानी चाहिए; मामूली अंतर भी तीव्र बहुभुजीय कंपन, तेजी से घिसाव और चेन की समय से पहले विफलता का कारण बनता है। यही कारण है कि प्रतिष्ठित यूके आपूर्तिकर्ता पूरे उत्पादन बैच में सख्त आयामी सहनशीलता बनाए रखते हैं — आमतौर पर पिन व्यास पर ±0.003 मिमी और पिच पर ±0.05 मिमी के भीतर।
रोलर चेन निर्माण में प्रयुक्त मुख्य सामग्रियां
रोलर चेन के प्रत्येक घटक के लिए सामग्री का चयन सीधे तौर पर प्रदर्शन, जीवन, रासायनिक प्रतिरोध, परिचालन तापमान सीमा और विशिष्ट औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्तता निर्धारित करता है। उच्च गुणवत्ता वाली चेनें किसी एक मिश्र धातु से निर्मित नहीं होतीं; प्रत्येक तत्व - लिंक प्लेट, पिन, बुशिंग, रोलर - को उस सामग्री से बनाया जाता है जो उस पर पड़ने वाले तनाव और घिसाव के लिए सबसे उपयुक्त हो।
लिंक प्लेटें
कार्बन स्टील / मिश्र धातु स्टील
मध्यम कार्बन स्टील (जैसे C45) या क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील से कोल्ड-स्टैम्पिंग द्वारा निर्मित। 40-50 HRC तक ऊष्मा उपचार करने से 800 MPa से अधिक तन्यता शक्ति प्राप्त होती है, साथ ही कृषि और खनन अनुप्रयोगों में सामान्य रूप से पाए जाने वाले प्रभाव झटकों का सामना करने के लिए पर्याप्त लचीलापन भी बरकरार रहता है।
पिंस
केस-कठोर मिश्र धातु इस्पात
पिनों को कार्बराइज्ड मिश्र धातु इस्पात से मशीनिंग करके बनाया जाता है और इनकी सतह को 58-64 एचआरसी तक कठोर किया जाता है, जबकि इनका आंतरिक भाग मजबूत बना रहता है। यह दोहरी कठोरता सतह पर होने वाले घिसाव और झुकने से होने वाली थकान, दोनों का प्रतिरोध करती है - जो उच्च-चक्र ड्राइव प्रणालियों में पिनों की विफलता के दो प्रमुख कारण हैं।
बुशिंग्स
सिंटर्ड स्टील / थ्रू-हार्डन्ड स्टील
सटीक स्टील स्ट्रिप से निर्मित और 55-62 एचआरसी तक सिंटर्ड या थ्रू-हार्डनिंग प्रक्रिया से गुजरी हुई। बुशिंग के आंतरिक बोर को मिरर-फिनिश ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है ताकि पिन-बुशिंग क्लीयरेंस को 0.01 मिमी से कम किया जा सके - जो 500 आरपीएम से अधिक की हाई-स्पीड चेन ड्राइव में आर्टिकुलेशन वियर को कम करने के लिए आवश्यक है।
रोलर्स
उच्च कार्बन इस्पात / स्टेनलेस इस्पात
रोलर्स को उच्च कार्बन स्टील स्ट्रिप से कप-ड्रॉइंग विधि द्वारा बनाया जाता है और 50-58 एचआरसी तक कठोर किया जाता है। खाद्य प्रसंस्करण या फार्मास्युटिकल वातावरण में, स्वच्छता मानकों को पूरा करने और सीआईपी सफाई रसायनों के प्रतिरोध के लिए 304 या 316एल स्टेनलेस स्टील रोलर्स और लिंक प्लेट्स का उपयोग किया जाता है, ताकि उनमें गड्ढे या तनाव संक्षारण न हो।
सतही उपचारों से सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। लिंक प्लेटों पर जिंक प्लेटिंग, निकेल प्लेटिंग और शॉट-पीनिंग का उपयोग ब्रिटेन के आर्द्र या रासायनिक रूप से सक्रिय कारखाने के वातावरण में जंग से बचाव के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। पूर्वी एंग्लिया के दलदली क्षेत्र या यॉर्कशायर डेल्स के कृषि क्षेत्रों में आम तौर पर पाए जाने वाले नमी और मिट्टी के घर्षण के संपर्क में आने वाले बाहरी कृषि मार्गों के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड या डैक्रोमेट-कोटेड चेन बिना उपचारित विकल्पों की तुलना में सेवा अंतराल को तीन गुना या उससे अधिक बढ़ा सकती हैं।
रोलर चेन के प्रदर्शन को परिभाषित करने वाले तकनीकी लाभ
उच्च तन्यता शक्ति
हैवी-ड्यूटी सीरीज़ (जैसे BS 24B) की रोलर चेन 320 kN से अधिक का न्यूनतम तन्यता भार सहन कर सकती हैं। यह उन्हें स्टील रोलिंग मिलों, खदान ढुलाई और वानिकी मशीनरी में प्राथमिक ड्राइव सिस्टम के लिए उपयुक्त बनाता है, ड्राइव को ओवरसाइज़ किए बिना।
सटीक गति अनुपात रखरखाव
क्योंकि प्रत्येक रोलर लिंक स्प्रोकेट के दांत से मजबूती से जुड़ता है, इसलिए सामान्य परिचालन स्थितियों में गति अनुपात विचलन लगभग शून्य होता है। यह कैम-टाइमिंग ड्राइव, रजिस्टर नियंत्रण प्रणाली और सिंक्रोनाइज्ड मल्टी-एक्सिस कन्वेयर लाइनों में आवश्यक है।
लंबी सेवा अवधि और अनुमानित विस्तार
बेल्टों के विपरीत, जो अनियमित रूप से घिसती हैं, रोलर चेन पिन और बुशिंग के घिसने के साथ एक निश्चित और मापने योग्य तरीके से लंबी होती हैं। रखरखाव टीमें एक साधारण गेज की मदद से चेन के लंबे होने की निगरानी कर सकती हैं और निर्धारित रखरखाव अवधि में चेन को बदल सकती हैं - यह यूके के ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस आपूर्ति श्रृंखलाओं में प्रचलित नियोजित रखरखाव व्यवस्थाओं के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है।
कॉम्पैक्ट ड्राइव ज्यामिति
बेल्ट ड्राइव की तुलना में रोलर चेन ड्राइव बहुत कम सेंटर दूरी पर प्रभावी ढंग से काम कर सकती हैं, जिससे कॉम्पैक्ट मशीन संरचनाएं संभव हो पाती हैं। यह विशेष रूप से ब्रिटेन की पुरानी फैक्ट्री इमारतों में सीमित स्थान वाले उत्पादन कक्षों में रेट्रोफिट कन्वेयर सिस्टम को फिर से डिजाइन करने में उपयोगी है।
तापमान और पर्यावरण की व्यापक सीमा
मानक रोलर चेन -10°C से +150°C तक विश्वसनीय रूप से काम करती हैं। उपयुक्त स्नेहक के साथ विशेष उच्च-तापमान वाले प्रकार 350°C तक काम कर सकते हैं, जबकि स्टेनलेस स्टील या निकल-प्लेटेड चेन फ्रीजर टनल और कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स वातावरण में उपयोग की जाती हैं - जो ग्रिम्सबी और ब्रिस्टल जैसे स्थानों में खाद्य वितरण केंद्रों के लिए महत्वपूर्ण हैं।
मल्टी-स्ट्रैंड और एक्सटेंडेड-पिच विकल्प
जब एक सिंगल-स्ट्रैंड चेन अपनी भार सीमा तक पहुँच जाती है, तो डुप्लेक्स या ट्रिपलेक्स कॉन्फ़िगरेशन पिच को बढ़ाए बिना भार क्षमता को कई गुना बढ़ा देते हैं। विस्तारित-पिच चेन धीमी कन्वेयर अनुप्रयोगों के लिए प्रति मीटर कम लागत प्रदान करती हैं। यह स्केलेबिलिटी रोलर चेन इंजीनियरिंग को कस्टम मशीन डिज़ाइन के लिए असाधारण रूप से लचीला बनाती है।
उत्पाद के तकनीकी और प्रदर्शन पैरामीटर
नीचे दी गई तालिका में मानक BS/ISO रोलर चेन श्रृंखलाओं के प्रमुख आयामी और यांत्रिक मापदंडों को समेकित किया गया है। डेटा BS/ISO 606 सहनशीलता के अनुसार निर्मित मानक एकल-स्ट्रैंड कॉन्फ़िगरेशन को दर्शाता है। मल्टी-स्ट्रैंड रेटिंग लगभग स्ट्रैंड संख्या के अनुपात में समायोजित की जाती है, जिसमें भार साझाकरण के लिए एक सुधार कारक लागू किया जाता है।
| चेन नंबर (बीएस) | पिच (मिमी) | रोलर का व्यास (मिमी) | आंतरिक चौड़ाई (मिमी) | पिन का व्यास (मिमी) | न्यूनतम तन्यता बल (किलोग्राम) | वजन (किलोग्राम/मीटर) | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 06बी-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 8.9 | 0.41 | छोटे कन्वेयर, हल्के उपकरण |
| 08बी-1 | 12.70 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 17.8 | 0.69 | सामान्य औद्योगिक, पैकेजिंग मशीनरी |
| 10बी-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 22.2 | 0.93 | कृषि मशीनरी, कन्वेयर |
| 12बी-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 28.9 | 1.15 | प्रिंटिंग प्रेस, कपड़ा मशीनरी |
| 16बी-1 | 25.40 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 60.0 | 2.71 | निर्माण संयंत्र, उत्खनन उपकरण |
| 20बी-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 95.0 | 3.85 | भारी औद्योगिक ड्राइव, इस्पात संयंत्र |
| 24बी-1 | 38.10 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 160.0 | 7.10 | खनन, बंदरगाह संचालन उपकरण |
सभी मान BS/ISO 606 के अनुसार सांकेतिक हैं। वास्तविक रेटिंग परिचालन गति, स्नेहन विधि और सेवा कारक पर निर्भर करती है। प्रमाणित डेटा शीट के लिए एवर पावर से संपर्क करें।
ब्रिटेन के विभिन्न क्षेत्रों में औद्योगिक अनुप्रयोग परिदृश्य
परिदृश्य 01
ऑटोमोटिव विनिर्माण — वेस्ट मिडलैंड्स असेंबली लाइनें
वेस्ट मिडलैंड्स ऑटोमोटिव क्लस्टर - जिसमें सोलिहुल, कोवेंट्री और बर्मिंघम का बड़ा शहरी क्षेत्र शामिल है - यूरोप के कुछ सबसे चुनौतीपूर्ण कन्वेयर और ट्रांसफर लाइन वातावरणों का संचालन करता है। 08B और 10B पिच श्रृंखला की रोलर चेन का व्यापक रूप से बॉडी-इन-व्हाइट ट्रांसफर लाइनों, पार्ट्स संचय कन्वेयर और इंजन असेंबली स्टेशनों में उपयोग किया जाता है। उच्च चक्र संख्या, मध्यम गति और सटीक इंडेक्सिंग की आवश्यकता के कारण, रोलर चेन उन वातावरणों में दांतेदार बेल्ट की तुलना में पसंदीदा ट्रांसमिशन विकल्प है जहां तेल की धुंध, धातु के टुकड़े और शीतलक के छींटे अपरिहार्य हैं। डुप्लेक्स रोलर चेन का उपयोग अक्सर वहां किया जाता है जहां भौतिक चेन पिच को बढ़ाए बिना मोटर और लाइन शाफ्ट के बीच टॉर्क गुणन की आवश्यकता होती है।
परिदृश्य 02
इस्पात प्रसंस्करण — शेफ़ील्ड स्पेशल स्टील प्लांट्स
शेफ़ील्ड आज भी इस्पात उद्योग का पर्याय है, और शहर के बचे हुए विशेष इस्पात उत्पादक बार और रॉड हैंडलिंग, स्केल हटाने वाले कन्वेयर ड्राइव और स्ट्रिप स्टील उत्पादन लाइनों के कोइलर फीड तंत्र के लिए भारी-सीरीज़ रोलर चेन पर निर्भर हैं। इन वातावरणों में, परिवेश का तापमान 80°C से अधिक हो सकता है, और चेन को आक्रामक डीस्केलिंग यौगिकों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। सीलबंद-जोड़ स्नेहन (ओ-रिंग या एक्स-रिंग कॉन्फ़िगरेशन) वाली भारी-सीरीज़ 20B और 24B चेन को प्राथमिकता दी जाती है, जो उच्च तन्यता रेटिंग के साथ-साथ निरंतर-कास्टिंग कार्यों में आम तौर पर होने वाले लंबे रखरखाव अंतराल के दौरान भी पिन-बुशिंग इंटरफ़ेस पर स्नेहक को बनाए रखने की क्षमता प्रदान करती हैं।
लिंकनशायर, कैम्ब्रिजशायर और नॉरफ़ॉक में गहन कृषि प्रसंस्करण क्षेत्र में बड़े आकार की खाद्य उत्पादन इकाइयाँ संचालित होती हैं, जिनमें स्वच्छ कन्वेयर और पोर्शनिंग लाइन ड्राइव की आवश्यकता होती है। 08B-SS और 10B-SS विनिर्देशों वाली स्टेनलेस स्टील रोलर चेन - जिनमें 316L स्टेनलेस स्टील के घटक, इलेक्ट्रोपॉलिश सतहें और FDA-अनुरूप स्नेहक होते हैं - चिकन पोर्शनिंग लाइन, सब्जी धोने वाले कन्वेयर और बेकरी ओवन-बैंड ड्राइव के लिए मानक विनिर्देश हैं। इन चेन को पिन क्लीयरेंस को प्रभावित किए बिना या संदूषण का जोखिम पैदा किए बिना उच्च दबाव पर CIP (क्लीन-इन-प्लेस) रासायनिक धुलाई का सामना करना चाहिए।परिदृश्य 04
कृषि मशीनरी — बेलिंग और कटाई उपकरणों में स्प्रोकेट ड्राइव
लिंकनशायर के खेतों में काम करने वाले राउंड बेलर्स से लेकर ईस्ट एंग्लिया के अनाज फार्मों में चलने वाले कंबाइन हार्वेस्टर टेबल ड्राइव तक, 12B से 16B पिच रेंज की रोलर चेन कृषि OEM उपकरणों में प्राथमिक पावर ट्रांसमिशन माध्यम के रूप में काम करती हैं। इन चेनों को विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण कार्य चक्रों का सामना करना पड़ता है — जब फीड मैकेनिज्म घनी फसल की परत से टकराता है तो उच्च क्षणिक झटके, गीली मिट्टी और भूसे के घर्षण के लगातार संपर्क में रहना, और मौसमी निष्क्रियता की अवधि जो सतह के क्षरण को बढ़ावा दे सकती है। कठोर साइड लिंक और पूर्व-चिकनाई वाले बुशिंग के साथ विस्तारित-पिच कृषि चेन एक विशिष्ट समाधान हैं, जो यूके के कृषि ठेकेदारों द्वारा नियोजित रखरखाव अवधि के बीच अपेक्षित फील्ड सर्विस अंतराल प्रदान करती हैं।
परिदृश्य 05
वेयरहाउस ऑटोमेशन और लॉजिस्टिक्स — ईस्ट मिडलैंड्स में फुलफिलमेंट सेंटर
इंग्लैंड का लॉजिस्टिक्स बेल्ट - मिल्टन कीन्स से होते हुए नॉर्थम्प्टन, लीसेस्टर और डर्बी तक फैला हुआ है - यूरोप के कुछ सबसे बड़े स्वचालित पूर्ति केंद्रों का घर है। हल्के से मध्यम श्रृंखला की रोलर चेन सॉर्टेशन सिस्टम, इनक्लाइन कन्वेयर, क्रॉस-बेल्ट सॉर्टर और टिल्ट-ट्रे मैकेनिज्म को 2 मीटर/सेकंड तक की गति से संचालित करती हैं। इस वातावरण में मुख्य जोर शांत संचालन (जिसके लिए कम बहुभुजीय प्रभाव वाली उच्च परिशुद्धता वाली चेन की आवश्यकता होती है), कम रखरखाव अंतराल (जिसके कारण सीलबंद जोड़ और स्व-चिकनाई वाली चेन की मांग बढ़ रही है), और ब्रशलेस सर्वो मोटर ड्राइव के साथ अनुकूलता पर है जो सटीक रूप से प्रोग्राम किए गए त्वरण और ब्रेकिंग प्रोफाइल प्रदान करते हैं।
एवर पावर रोलर चेन के विशेष उत्पाद
एवर पॉवर की रबर टॉप रोलर चेन रेंज को विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां उत्पादों को चेन की सतह पर ही ले जाना होता है - यह सटीक रोलर चेन के सकारात्मक ड्राइव जुड़ाव को वल्केनाइज्ड रबर टॉप पैड के साथ जोड़ती है जो सामान को विश्वसनीय रूप से पकड़ता है, कुशन करता है और परिवहन करता है।
उत्पाद 01
15.875 मिमी पिच वाले 10B रोलर चेन बेस पर निर्मित, G1 वेरिएंट में लिंक प्लेटों पर सीधे वल्केनाइज्ड एक सिंगल कंटीन्यूअस रबर टॉप पैड लगा होता है। यह खाद्य प्रसंस्करण और पार्सल सॉर्टेशन लाइनों में लगे इनक्लाइन कन्वेयर के लिए आदर्श है, जहां ग्रिप और कुशनिंग दोनों की एक साथ आवश्यकता होती है। ऑपरेटिंग तापमान सीमा: -20°C से +80°C। यह स्टैंडर्ड और डुप्लेक्स (10B-2-G1) कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।
उत्पाद 02
G2 वेरिएंट में खंडित रबर टॉप पैड पैटर्न का उपयोग किया गया है, जिससे ग्रिप परफॉर्मेंस को बनाए रखते हुए प्रति लिंक संपर्क सतह क्षेत्र कम हो जाता है — उच्च कन्वेयर गति पर घर्षण प्रतिरोध कम हो जाता है। यह विशेष रूप से शुष्क वस्तुओं की छँटाई, बोतल संचय कन्वेयर और डाक पार्सल हैंडलिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त है। अनुरोध पर खाद्य-ग्रेड सफेद NBR रबर पैड के साथ उपलब्ध है। G2 टॉप-प्लेट अटैचमेंट के साथ ISO 606 आयामी मानकों के अनुरूप है।
एवर पावर मैन्युफैक्चरिंग: परिशुद्धता, व्यापकता और अनुकूलित इंजीनियरिंग
एवर पावर 120,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैली एक एकीकृत विनिर्माण सुविधा संचालित करती है, जिसमें 6B से लेकर 48B और उससे आगे तक के सभी रोलर चेन पिच सीरीज के लिए समर्पित उत्पादन लाइनें हैं, जिनमें हेवी-ड्यूटी अटैचमेंट चेन वेरिएंट भी शामिल हैं। विनिर्माण प्रक्रिया कोल्ड-फोर्जिंग चरण से शुरू होती है - जहां कच्चे स्टील बिलेट्स को ±0.005 मिमी की सहनशीलता बनाए रखने में सक्षम मल्टी-स्टेज कोल्ड हेडिंग मशीनों का उपयोग करके पिन, बुशिंग और रोलर ब्लैंक में संसाधित किया जाता है - और स्वचालित हीट ट्रीटमेंट, सटीक ग्राइंडिंग, असेंबली, प्री-स्ट्रेचिंग और अंतिम निरीक्षण के माध्यम से आगे बढ़ती है।
यूके के ग्राहकों के लिए एवर पावर के मूल्य प्रस्ताव का मुख्य आधार अनुकूलन क्षमता है। चाहे ग्राहक को गैर-मानक पिच, असामान्य अटैचमेंट कॉन्फ़िगरेशन, विशिष्ट लिंक स्थितियों पर वेल्डेड एकीकृत कन्वेइंग एलिमेंट, या चरम वातावरण में सेवा के लिए विशेष मिश्र धातु से निर्मित चेन की आवश्यकता हो, एवर पावर की इंजीनियरिंग टीम प्रारंभिक पूछताछ से लेकर उत्पादन सत्यापन तक ग्राहक की डिज़ाइन विशिष्टताओं के साथ सीधे जुड़ती है। ISO 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली सभी महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं को नियंत्रित करती है, और प्रत्येक उत्पादन बैच के साथ मानक के रूप में आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र और यांत्रिक परीक्षण डेटा प्रदान किए जाते हैं।
यूके के ग्राहकों के लिए, एवर पावर एक समर्पित आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन कार्यक्रम संचालित करता है जो समुद्री माल ढुलाई, सीमा शुल्क निकासी और बॉन्डेड वेयरहाउसिंग का समन्वय करता है ताकि अनुमानित डिलीवरी समय सुनिश्चित हो सके। आपातकालीन प्रतिस्थापन ऑर्डर के लिए एक्सप्रेस एयर फ्रेट विकल्प उपलब्ध हैं, और मानक कैटलॉग आइटम के लिए कारखाने से 72 घंटों के भीतर डिस्पैच संभव है। विशिष्ट ऑर्डर के लिए, जटिलता के आधार पर आमतौर पर 3 से 6 सप्ताह का डिलीवरी समय लगता है - जो गैर-मानक विशिष्टताओं के लिए कई यूरोपीय और घरेलू यूके आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में काफी तेज़ है।
120k+
वर्ग मीटर कारखाना
आईएसओ 9001
प्रमाणित क्यूएमएस
72 घंटे
एक्सप्रेस डिस्पैच
ऑल पिच
6B से 48B+
ग्राहक की सफलता की कहानी: लीड्स रीसाइक्लिंग उपकरण निर्माता
लीड्स, वेस्ट यॉर्कशायर में स्थित ग्रीनसाइड मैकेनिकल हैंडलिंग लिमिटेड, उत्तरी इंग्लैंड और स्कॉटलैंड में धातु पुनर्चक्रण डिपो के लिए औद्योगिक स्तर के श्रेडिंग और बेलिंग सिस्टम का निर्माण करती है। उनका प्रमुख मॉडल - 800 किलोवाट डायरेक्ट-ड्राइव सिस्टम वाला एक ट्विन-शाफ्ट मेटल श्रेडर - ट्विन रिडक्शन गियरबॉक्स से काउंटर-रोटेटिंग श्रेडर रोटर असेंबली तक पावर संचारित करने के लिए डुप्लेक्स 20B रोलर चेन ड्राइव पर निर्भर था। यूके के एक स्टॉकधारक से प्राप्त मूल चेन की औसत सेवा अवधि 4 से 5 महीने थी, जिसके बाद खिंचाव के कारण चेन 3% प्रतिस्थापन सीमा से अधिक हो जाती थी, जिससे ग्राहक स्थलों पर प्रक्रिया बाधित होती थी।हमारे ग्राहक क्या कहते हैं
★★★★★
“एवर पावर से पहले हमने अपने श्रेडर ड्राइव के लिए यूके और यूरोप के तीन अलग-अलग चेन आपूर्तिकर्ताओं को आजमाया था। उन्होंने हमारे लिए जो सीलबंद जोड़ वाली 20B-2 चेन बनाईं, उनसे हमारे रखरखाव का पूरा शेड्यूल ही बदल गया है। पहले की चार या पांच महीने की तुलना में अब इनकी सर्विस लाइफ चौदह महीने है – आंकड़े खुद ही सब कुछ बयां करते हैं। तकनीकी सहायता टीम ने पहली ही कॉल में हमारी समस्या को विस्तार से समझ लिया।”
मार्टिन ड्यूहर्स्ट
मुख्य अभियंता, ग्रीनसाइड मैकेनिकल हैंडलिंग लिमिटेड, लीड्स
★★★★★
“एवर पावर की अनुकूलन क्षमता हमारी स्वच्छ कन्वेयर लाइन के उन्नयन के लिए बिल्कुल वही थी जिसकी हमें आवश्यकता थी। हमने हर दूसरे लिंक पर खाद्य-ग्रेड सफेद रबर पैड के साथ 10B स्टेनलेस स्टील की चेन निर्दिष्ट की थी, और उन्होंने पूर्ण सामग्री ट्रेसिबिलिटी प्रमाणपत्रों के साथ आयामी रूप से बिल्कुल सही उत्पाद वितरित किया। हमारी गुणवत्ता टीम ने बिना किसी कमी के पहले बैच को मंजूरी दे दी - यह वह उपलब्धि है जो हम पिछले आपूर्तिकर्ताओं के साथ हासिल नहीं कर पाए थे।”
सारा ओकोंक्वो
नॉर्दर्न फूड्स प्रोसेसिंग, ग्रिम्सबी में खरीद प्रबंधक
★★★★★
“हमारे नॉर्थम्प्टन वितरण केंद्र में चार स्वचालित छँटाई लाइनें चलती हैं और रोलर चेन ड्राइव इनमें महत्वपूर्ण घटक हैं। एवर पावर की खाता प्रबंधन टीम ने एक कंसाइनमेंट स्टॉक व्यवस्था स्थापित की है ताकि हमारे पास प्रत्येक लाइन पर हमेशा दो पूरे चेन सेट मौजूद रहें। इससे हमारी रखरखाव योजना प्रक्रिया में लीड टाइम का तनाव पूरी तरह से खत्म हो गया है और चेन की गुणवत्ता यूरोपीय प्रीमियम ब्रांडों से प्राप्त किसी भी चेन के बराबर है, वह भी काफी बेहतर कीमत पर।”
जेम्स फाल्कनर
रखरखाव निदेशक, एपेक्स लॉजिस्टिक्स ग्रुप, नॉर्थम्प्टन
रोलर चेन की स्थापना, तनाव और रखरखाव के मूल सिद्धांत
उच्चतम श्रेणी की रोलर चेन की सेवा अवधि मूलतः स्थापना की गुणवत्ता और सेवा के दौरान अपनाई जाने वाली रखरखाव पद्धति पर निर्भर करती है। बीएस पीडी 6504 दिशानिर्देशों और ब्रिटिश चेन एसोसिएशन की सामान्य इंजीनियरिंग अनुशंसाओं से परिचित यूके के रखरखाव इंजीनियर यह जानते हैं कि सही स्प्रोकेट संरेखण, उचित प्रारंभिक तनाव और एक नियमित स्नेहन कार्यक्रम समय से पहले चेन खराब होने के अधिकांश मामलों के लिए जिम्मेदार हैं।
01
स्प्रोकेट संरेखण
शाफ्ट की दूरी के 300 मिमी पर ड्राइव और ड्रिवन स्प्रोकेट के 0.5 मिमी से अधिक के मिसअलाइनमेंट से लिंक प्लेट पर पार्श्व भार उत्पन्न होता है, जो समय से पहले थकान के कारण विफलता का सबसे आम कारण है। चालू करने से पहले दोनों स्प्रोकेट सतहों पर स्ट्रेट-एज या लेजर अलाइनमेंट टूल का उपयोग करें।
02
प्रारंभिक तनाव सेटिंग
नई रोलर चेन को ढीली तरफ लगभग 21°C/5°C के सेंटर डिस्टेंस पर ढीला छोड़ते हुए लगाना चाहिए। चेन को ज़्यादा कसने से बेयरिंग और शाफ़्ट पर अनावश्यक भार पड़ता है; कम कसने से भार पड़ने पर चेन स्प्रोकेट के दांतों से फिसल सकती है। पहले 8 से 10 घंटे चलने के बाद, चेन के सेट होने पर तनाव को दोबारा जांच लें।
03
स्नेहन विधि चयन
300 आरपीएम से अधिक गति पर चलने वाले ड्राइव के लिए, ड्रिप लुब्रिकेशन या ऑयल बाथ इमर्शन की सलाह दी जाती है। कम गति या दुर्गम स्थानों पर उपयोग के लिए, ग्रीस से भरी सीलबंद जॉइंट चेन नियमित लुब्रिकेशन की आवश्यकता को पूरी तरह समाप्त कर देती हैं। लुब्रिकेंट को पिन-बुशिंग इंटरफ़ेस में प्रवेश करना चाहिए - लोड वाली चेन के लिए केवल सतही स्प्रे पर्याप्त नहीं है।
04
विस्तार निगरानी और प्रतिस्थापन
वर्नियर कैलिपर या विशेष चेन वियर गेज का उपयोग करके कम से कम 20 पिचों पर चेन के फैलाव को मापें। सटीक ड्राइव के लिए फैलाव 2% तक पहुंचने पर या सामान्य कन्वेयर अनुप्रयोगों के लिए 3% तक पहुंचने पर चेन बदल दें। सही अंतराल पर चेन बदलने से स्प्रोकेट का तेजी से घिसना भी रुकता है, जिसके कारण अगले रखरखाव चक्र में स्प्रोकेट को बदलना आवश्यक हो जाता है।
ब्रिटेन के उद्योग में रोलर चेन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
एवर पावर प्रेसिजन रोलर चेन
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जीजेडएल द्वारा संपादित
