Ever Power — Ұлыбританияның дәлме-дәл беріліс қорабы
Роликті тізбекті жүйелер: негізгі инженерлік принциптер, материалтану және өнеркәсіптік өнімділік
Шеффилдтің құю зауыттарынан бастап Бирмингемнің өндірістік парктерінің автоматтандырылған конвейерлік жүйелеріне дейін роликті тізбекті технология қуат берудің үнсіз жұмыс аты ретінде қызмет етуді жалғастыруда — дәл, берік және ауыр өнеркәсіптің барлық дерлік секторларында бейімделгіш.
Роликті тізбек дегеніміз не және ол неліктен маңызды?
Роликті тізбек қуатты қалай береді: инженерлік принцип
Роликті тізбектің жұмыс принципі оң механикалық қосылысқа негізделген. Жетекші жұлдызша айналған кезде, оның тістері тізбектегі кезекті роликтер арасындағы саңылауларға кіріп, әрбір роликті байланысты ретімен көтеріп, итереді. V-белдіктің үйкеліс тәуелділігіне қарағанда, бұл өзара байланысты әрекет роликті тізбек жетектерінің әртүрлі жүктеме жағдайларында сырғанаусыз айтарлықтай жоғары айналу моменттерін бере алатынын білдіреді. Жетекші жұлдызша бұл қозғалысты тізбек ілмегінің қарама-қарсы жағында қабылдайды, бұл тізбек тізбегінің сызықтық қозғалысын айналмалы шығысқа айналдырады.
Жеке ролик құрастырудағы ең талғампаз жасалған элемент болып табылады. Әрбір ролик шыңдалған втулкада орналасқан, ол өз кезегінде байланыстырушы түйреуіштің айналасында айналады. Шынжыр жұлдызша тісімен байланысқан кезде, ролик сырғанау орнына орындыққа домалап түседі - бұл жанасу нүктесіндегі үйкелісті айтарлықтай азайтады, тіс пен буынның тозуын азайтады және механикалық тиімділікті жақсартады. Жақсы күтілген өнеркәсіптік жетектерде 98%-ден 99%-ге дейінгі жалпы қуат беру тиімділігіне үнемі қол жеткізіледі, бұл салыстырмалы жүктеме рейтингтерінде гидравликалық немесе құрт тәрізді беріліс қорабының баламаларымен жақсы салыстырылады.
Көршілес түйреуіш орталықтары арасындағы орталықтан орталыққа дейінгі қашықтық - кез келген ролик тізбегінің анықтаушы өлшемдік параметрі. British Standard шынжырлары BS/ISO 606 сипаттамасына сәйкес келеді, ол қадамды дюймнің он алтыдан бір бөлігінде (немесе метрикалық қатарларда миллиметрде) тағайындайды. Қадам жұлдызшаға дәл сәйкес келуі керек; тіпті бөлшек сәйкессіздіктер де көпбұрышты әсердің тез дірілін, жеделдетілген тозуды және тізбектің мерзімінен бұрын істен шығуын тудырады. Сондықтан Ұлыбританияның беделді жеткізушілері бүкіл өндіріс партияларында қатаң өлшемдік төзімділіктерді - әдетте түйреуіш диаметрі бойынша ±0,003 мм және қадам бойынша ±0,05 мм шегінде - сақтайды.
Роликті тізбек өндірісіндегі негізгі материалдар
Роликті тізбектегі әрбір компонент үшін материалды таңдау жұмыс мерзімін, химиялық төзімділікті, жұмыс температурасының диапазонын және нақты өндірістік ортаға жарамдылығын тікелей анықтайды. Жоғары сапалы тізбектер бір ғана қорытпадан жасалмайды; әрбір элемент — байланыстырушы пластина, түйреуіш, втулка, ролик — кернеу мен тозу режиміне ең қолайлы материалдан жасалған.
Байланыстырушы тақтайшалар
Көміртекті болат / қорытпалы болат
Орташа көміртекті болаттан (мысалы, C45) немесе хром-молибден қорытпасынан суықтай штампталған. 40–50 HRC дейін термиялық өңдеу ауыл шаруашылығы және тау-кен өндірісінде кең таралған соққы жүктемелеріне төтеп беру үшін жеткілікті икемділікті сақтай отырып, 800 МПа-дан асатын созылу беріктігі береді.
Түйреуіштер
Қаптамамен шыдамдандырылған қорытпалы болат
Түйреуіштер карбюрленген қорытпалы болаттан өңделеді және берік өзекті сақтай отырып, бетінде 58–64 HRC дейін корпуспен қатайтылады. Бұл қос аймақты қаттылық профилі беттік қатайтуға да, иілу шаршауына да төзімді — бұл жоғары циклді жетек жүйелеріндегі түйреуіштер үшін екі басым істен шығу режимі.
Втулкалар
Пісірілген болат / Шыңдалған болат
Дәлме-дәл болат жолақтан илемделіп, 55–62 HRC дейін күйдіріледі немесе шыңдалады. Втулканың ішкі тесігін түйреуіш втулка саңылауын 0,01 мм-ден төмендету үшін айнадай тегістеу қажет, бұл жоғары жылдамдықты тізбекті жетектерде 500 айн/мин-нан жоғары артикулалық тозуды азайту үшін өте маңызды.
Роликтер
Жоғары көміртекті болат / тот баспайтын болат
Роликтер жоғары көміртекті болат жолағынан шыныаяқ тәрізді тартылып, 50–58 HRC дейін қатайтылған. Тамақ өңдеу немесе фармацевтикалық ортада 304 немесе 316L тот баспайтын болаттан жасалған роликтер мен байланыстырушы пластиналар гигиеналық стандарттарға сәйкес келетін және CIP тазалау химиялық заттарына шұңқырлар немесе кернеу коррозиясына ұшырамай төзімді болу үшін жасалған.
Беттік өңдеу қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады. Ұлыбританияның ылғалды немесе химиялық белсенді зауыттық орталарында коррозияға төзімділік үшін мырышпен қаптау, никельмен қаптау және байланыстырушы пластиналарды дроппен тегістеу кеңінен қолданылады. Шығыс Англия фландиясында немесе Йоркшир Дейлс ауыл шаруашылығы аймақтарында жиі кездесетін ылғал мен топырақ абразивтеріне ұшырайтын ашық ауылшаруашылық жетектері үшін ыстықтай батырылған мырышталған немесе дакрометрмен қапталған тізбектер қызмет көрсету аралықтарын өңделмеген баламалармен салыстырғанда үш немесе одан да көп есеге көбейте алады.
Роликті тізбектің жұмысын анықтайтын техникалық артықшылықтар

Жоғары созылу беріктігі
Ауыр жүктемелі сериялардағы (мысалы, BS 24B) роликті шынжырлар 320 кН-нан асатын минималды созылу жүктемелерін көтереді. Бұл оларды болат прокат зауыттарындағы, шахта тасымалдау және орман шаруашылығы машиналарындағы негізгі жетек жүйелеріне жетектің өлшемін үлкейтпей-ақ қолдануға жарамды етеді.
Дәл жылдамдық қатынасын күтіп ұстау
Әрбір ролик буыны жұлдызша тісті оң жаққа тиетіндіктен, қалыпты жұмыс жағдайларында жылдамдық қатынасының ауытқуы іс жүзінде нөлге тең. Бұл камера-уақыт жетектерінде, регистрді басқару жүйелерінде және синхрондалған көп осьті конвейер желілерінде өте маңызды.
Ұзақ қызмет ету мерзімі және болжамды ұзарту
Сызықтық емес түрде тозатын белдіктерден айырмашылығы, роликті шынжырлар түйреуіштер мен втулкалардың тозуы кезінде болжамды, өлшенетін түрде созылады. Техникалық қызмет көрсету топтары қарапайым өлшеуішпен созылуды бақылап, жоспарланған техникалық қызмет көрсету уақытында шынжырлармен алмастыра алады - бұл Ұлыбританияның автомобиль және аэроғарыштық жеткізу тізбектерінде кең таралған жоспарланған техникалық қызмет көрсету режимдері үшін маңызды артықшылық.
Ықшам жетек геометриясы
Роликті тізбекті жетектері таспалы жетектерге қарағанда өте қысқа орталық қашықтықта тиімді жұмыс істей алады, бұл ықшам машина архитектурасын жасауға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе Ұлыбританияның ескі зауыт ғимараттарындағы кеңістік шектеулі өндірістік ұяшықтардағы конвейерлік жүйелерді қайта жобалауда өте құнды.
Кең температура және қоршаған орта диапазоны
Стандартты роликті шынжырлар -10°C-тан +150°C-қа дейін сенімді жұмыс істейді. Тиісті майлағыштары бар мамандандырылған жоғары температуралы нұсқалар 350°C-қа дейін жұмыс істейді, ал тот баспайтын болаттан немесе никельмен қапталған шынжырлар мұздатқыш туннельдерінде және суық тізбекті логистикалық орталарда қызмет етеді, бұл Гримсби және Бристоль сияқты жерлерде азық-түлік тарату орталықтары үшін маңызды.
Көп ішекті және кеңейтілген жиілік опциялары
Бір тізбекті тізбек жүктеме шегіне жеткенде, дуплексті немесе триплексті конфигурациялар қадамды арттырмай жүктеме сыйымдылығын көбейтеді. Ұзартылған қадамды тізбектер баяу конвейерлік қолданбалар үшін метрге төмен бағаны ұсынады. Бұл масштабталу роликті тізбекті жобалауды арнайы машина дизайны үшін ерекше икемді етеді.
Өнімнің техникалық және өнімділік параметрлері
Төмендегі кестеде стандартты BS/ISO роликті тізбек сериялары бойынша негізгі өлшемдік және механикалық параметрлер біріктірілген. Деректер BS/ISO 606 рұқсат етілген мәндеріне сәйкес жасалған стандартты бір тізбекті конфигурацияларды көрсетеді. Көп тізбекті рейтингтер жүктемені бөлу үшін түзету коэффициенті қолданылатын тізбектер санына шамамен пропорционалды түрде масштабталады.
| Тізбек нөмірі (BS) | Қадам (мм) | Ролик диаметрі (мм) | Ішкі ені (мм) | Түйреуіш диаметрі (мм) | Минималды созылу күші (кН) | Салмағы (кг/м) | Әдеттегі қолданылуы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 8.9 | 0.41 | Шағын конвейерлер, жеңіл жабдықтар |
| 08B-1 | 12.70 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 17.8 | 0.69 | Жалпы өнеркәсіптік, қаптама машиналары |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 22.2 | 0.93 | Ауыл шаруашылығы техникасы, конвейерлер |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 28.9 | 1.15 | Баспа машиналары, тоқыма машиналары |
| 16B-1 | 25.40 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 60.0 | 2.71 | Құрылыс зауыты, карьер жабдықтары |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 95.0 | 3.85 | Ауыр өнеркәсіптік жетектері, болат зауыты |
| 24B-1 | 38.10 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 160.0 | 7.10 | Тау-кен өндіру, портты өңдеу жабдықтары |
Барлық мәндер BS/ISO 606 стандартына сәйкес индикативтік болып табылады. Нақты көрсеткіштер жұмыс жылдамдығына, майлау әдісіне және қызмет көрсету коэффициентіне байланысты. Сертификатталған деректер парақтары үшін Ever Power компаниясына хабарласыңыз.
Ұлыбритания салаларындағы өнеркәсіптік қолдану сценарийлері
01-сценарий
Автокөлік өндірісі — Батыс Мидлендс құрастыру желілері
Батыс Мидлендс автомобиль кластері — Солихалл, Ковентри және Бирмингемнің кеңірек контурларын қамтитын — Еуропадағы ең талапшыл конвейерлік және тасымалдау желісі орталарының бірін басқарады. 08B және 10B қадам серияларындағы роликті тізбектер ақ түсті кузовты тасымалдау желілерінде, бөлшектерді жинақтау конвейерлерінде және қозғалтқышты жинау станцияларында кеңінен қолданылады. Жоғары цикл санының, орташа жылдамдықтың және дәл индекстеу қажеттілігінің үйлесімі май тұманының, қыртыстардың және салқындатқыш сұйықтықтың шашырауы сөзсіз болатын орталарда роликті тізбекті тісті белдіктерге қарағанда артықшылықты беріліс таңдауына айналдырады. Дуплексті роликті тізбектер физикалық тізбек қадамын арттырмай, қозғалтқыш пен желілік білік арасында момент көбейту қажет болған жерлерде жиі қолданылады.
02-ші сценарий
Болат өңдеу — Шеффилд арнайы болат зауыттары
Шеффилд болатпен синоним болып қала береді, ал қаланың тірі қалған арнайы болат өндірушілері шыбық пен шыбықты өңдеу, қақ кетіру конвейерінің жетектері және жолақты болат өндіріс желілерінің катушка беру механизмдері үшін ауыр сериялы роликті шынжырларға сүйенуді жалғастыруда. Мұндай ортада қоршаған орта температурасы 80°C-тан асуы мүмкін, ал шынжыр агрессивті қақ кетіретін қосылыстарға төтеп беруі керек. Тығыздалған қосылыс майлауы (O-сақиналы немесе X-сақиналы конфигурациялар) бар ауыр сериялы 20B және 24B шынжырлары артықшылыққа ие, олар жоғары созылу рейтингтерін үздіксіз құю операцияларында кең таралған ұзақ техникалық қызмет көрсету аралықтары кезінде де түйреуіш-втулка интерфейсінде майлағышты ұстап тұру мүмкіндігімен үйлестіреді.
04-ші сценарий
Ауыл шаруашылығы техникасы — орауға және жинауға арналған жабдықтардағы тісті доңғалақ жетектері
Линкольншир егістіктерінде жұмыс істейтін дөңгелек пресс-подборщиктерден бастап, Шығыс Англия дәнді дақылдар фермаларында жұмыс істейтін комбайн үстелінің жетектеріне дейін, 12B-ден 16B-ге дейінгі қадам диапазонындағы роликті тізбектер ауылшаруашылық OEM жабдықтарында негізгі қуат беру ортасы ретінде қызмет етеді. Бұл тізбектер ерекше қиын жұмыс циклдеріне тап болады — жем механизмі тығыз дақыл төсенішіне тап болған кезде жоғары өтпелі соққы жүктемелері, ылғалды топырақ пен сабан абразивтерінің үздіксіз әсер етуі және беткі коррозияны күшейтуі мүмкін маусымдық тұрып қалу кезеңдері. Қатайтылған бүйірлік буындары мен алдын ала майланған втулкалары бар ұзартылған қадамды ауылшаруашылық тізбектері типтік шешім болып табылады, олар Ұлыбританияның ауылшаруашылық мердігерлері жоспарланған техникалық қызмет көрсету терезелері арасында талап ететін далалық қызмет көрсету аралықтарын қамтамасыз етеді.
05-ші сценарий
Қойма автоматизациясы және логистикасы — Шығыс Мидлендстегі орындау орталықтары
Англияның логистикалық белдеуі — Милтон-Кинстен Нортгемптон, Лестер және Дерби арқылы созылып жатыр — Еуропадағы ең ірі автоматтандырылған орындау орталықтарының бірін орналастырады. Жеңіл және орташа сериялы жетектерді сұрыптау жүйелеріндегі роликті тізбектер, көлбеу конвейерлер, көлденең таспалы сұрыптағыштар және 2 м/с жылдамдықтағы көлбеу науа механизмдері. Бұл ортада басты назар тыныш жұмысқа (төмен полигоналды әсері бар жоғары дәлдікті тізбекті талап етеді), төмен техникалық қызмет көрсету аралықтарына (тығыздалған қосылыс және өздігінен майланатын тізбек нұсқаларына сұранысты арттыру) және дәл бағдарламаланған үдеу және тежеу профильдерін қамтамасыз ететін щеткасыз серво қозғалтқыш жетектерімен үйлесімділікке аударылады.
Ұсынылған Ever Power Roller Chain өнімдері
Ever Power компаниясының резеңке үстіңгі роликті шынжырлары өнімдерді шынжыр бетінде тасымалдау қажет болатын қолданбалар үшін арнайы жасалған — дәл роликті шынжырдың оң жетек байланысын тауарларды сенімді түрде ұстап, жастықшамен бекітіп, тасымалдайтын вулканизацияланған резеңке үстіңгі жастықшамен біріктіреді.

01-өнім
10B-G1 резеңке үстіңгі роликті тізбек
15,875 мм қадамды 10B роликті тізбек негізінде жасалған G1 нұсқасы тікелей байланыстырушы пластиналарға вулканизацияланған бір үздіксіз резеңке үстіңгі жастықшамен ерекшеленеді. Азық-түлік өңдеу және посылкаларды сұрыптау желілеріндегі көлбеу конвейерлер үшін өте қолайлы, мұнда ұстағыш пен амортизация бір уақытта қажет болады. Жұмыс температурасының диапазоны: -20°C-тан +80°C-қа дейін. Стандартты және дуплексті (10B-2-G1) конфигурацияларда қолжетімді.

02-өнім
10B-G2 резеңке үстіңгі роликті тізбек
G2 нұсқасы сегменттелген резеңке үстіңгі жастықша үлгісін пайдаланады, бұл әрбір буынның жанасу бетінің ауданын азайтады, сонымен қатар ұстау өнімділігін сақтайды — жоғары конвейер жылдамдығында кедергінің төмендеуін қамтамасыз етеді. Әсіресе құрғақ жүктерді сұрыптауға, бөтелкелерді жинау конвейерлеріне және пошта жөнелтілімдерін өңдеу жүйелеріне өте қолайлы. Сұраныс бойынша азық-түлікке арналған ақ NBR резеңке жастықшаларымен қолжетімді. G2 үстіңгі тақтайша бекітпесі бар ISO 606 өлшемді стандарттарына сәйкес келеді.
Ever Power өндірісі: дәлдік, масштаб және тапсырыс бойынша инженерия
Ever Power 120 000 шаршы метрден астам аумақты алып жатқан тігінен интеграцияланған өндіріс орнын басқарады, онда 6B-ден 48B-ге дейінгі және одан жоғары деңгейдегі әрбір роликті тізбек қадамы сериясына арналған арнайы өндіріс желілері орналасқан, олар ауыр жүктемелі бекіту тізбегінің нұсқаларына арналған. Өндіріс процесі суықтай соғу кезеңінен басталады — мұнда шикі болат дайындамалары ±0,005 мм шегінде төзімділікті сақтай алатын көп сатылы суық бағыттау машиналарын пайдаланып түйреуіштерге, втулкаларға және роликті дайындамаларға өңделеді — және автоматтандырылған термиялық өңдеу, дәл ұнтақтау, құрастыру, алдын ала созу және соңғы тексеру арқылы жүзеге асырылады.
Теңшеу мүмкіндігі Ever Power компаниясының Ұлыбританиядағы клиенттері үшін құндылық ұсынысының негізгі бөлігі болып табылады. Тұтынушыға стандартты емес қадам, ерекше бекіту конфигурациясы, белгілі бір байланыс позицияларына дәнекерленген интеграцияланған тасымалдау элементі немесе экстремалды қоршаған ортаға қызмет көрсету үшін арнайы қорытпадан жасалған шынжыр қажет болса да, Ever Power компаниясының инженерлік тобы бастапқы сұраудан бастап өндірісті валидациялауға дейін тапсырыс берушінің жобалау сипаттамаларымен тікелей жұмыс істейді. ISO 9001:2015 сапа менеджменті жүйелері барлық маңызды процестерді басқарады, өлшемді тексеру есептері, материалдар сертификаттары және механикалық сынақ деректері әрбір өндіріс партиясымен стандартты түрде беріледі.
Ұлыбритания тұтынушылары үшін Ever Power болжамды жеткізу мерзімдерін қамтамасыз ету үшін теңіз жүктерін, кедендік ресімдеуді және кедендік қоймаларды үйлестіретін арнайы жеткізу тізбегін басқару бағдарламасын қолдайды. Жедел ауыстыру тапсырыстары үшін экспресс әуе жүк тасымалдау нұсқалары қолжетімді, стандартты каталог тауарлары үшін 72 сағат ішінде зауыттан тыс жөнелтуге болады. Тапсырыс бойынша тапсырыстар үшін күрделілікке байланысты 3-тен 6 аптаға дейінгі әдеттегі жеткізу мерзімі қолданылады - бұл стандартты емес сипаттамалар бойынша көптеген еуропалық және отандық Ұлыбритания жеткізушілеріне қарағанда айтарлықтай жылдам.

120 мыңнан астам
шаршы метр зауыт
ISO 9001
Сертификатталған СМЖ
72 сағат
Экспресс жөнелту
Барлық ұсыныстар
6B-ден 48B+-қа дейін
Тұтынушының табыс тарихы: Лидс қайта өңдеу жабдықтарын өндіруші
Біздің тұтынушыларымыздың пікірлері
★★★★★
«Ever Power компаниясына дейін біз ұсақтағыш жетектерді орнату үшін үш түрлі Ұлыбритания мен Еуропалық тізбекті жеткізушілерді сынап көрдік. Олар біз үшін жасаған тығыздалған 20B-2 тізбектері біздің техникалық қызмет көрсету кестемізді толығымен өзгертті. Бұрынғы төрт немесе бес аймен салыстырғанда он төрт айлық қызмет көрсету мерзімі - сандар өздері үшін айтып тұр. Техникалық қолдау тобы біздің өтінішімізді алғашқы қоңыраудан бастап егжей-тегжейлі түсінді».
Мартин Дьюхерст
Бас инженер, Greenside Mechanical Handling Ltd, Лидс
★★★★★
«Ever Power компаниясының теңшеу мүмкіндігі бізге гигиеналық конвейер желісін жаңарту үшін қажет нәрсе. Біз әрбір екінші буынға тағамдық ақ резеңке төсемдері бар 10B тот баспайтын болаттан жасалған шынжырларды орнаттық, және олар материалды толық бақылау сертификаттары бар өлшемді мінсіз өнімді жеткізді. Біздің сапа тобымыз бірінші партияны ешқандай жеңілдіксіз қабылдады — бұл біз бұрынғы жеткізушілермен басқарған нәрсе емес еді».
Сара Оконкво
Гримсбидегі Northern Foods Processing компаниясының сатып алу жөніндегі менеджері
★★★★★
«Біз Нортгемптондағы тарату орталығымызда төрт автоматтандырылған сұрыптау желісін іске қосамыз, ал роликті тізбекті жетектері маңызды жол компоненттері болып табылады. Ever Power компаниясының тіркелгілерді басқару тобы жүктерді тасымалдау қорын ұйымдастыруды ұйымдастырды, сондықтан бізде әрқашан әр желіде екі толық тізбек жиынтығы болады. Жеткізу уақытындағы стресс техникалық қызмет көрсетуді жоспарлау процесімізден жоғалып кетті - және тізбектің сапасы біз еуропалық премиум брендтерден әлдеқайда жақсы бағамен алған кез келген нәрсеге сәйкес келеді».
Джеймс Фалконер
Apex Logistics Group компаниясының техникалық қызмет көрсету жөніндегі директоры, Нортгемптон
Роликті тізбекті орнату, керу және техникалық қызмет көрсету негіздері
Тіпті ең жоғары сапалы роликті шынжырдың да қызмет ету мерзімі орнату сапасына және қызмет көрсету кезінде қолданылатын техникалық қызмет көрсету тәртібіне байланысты. BS PD 6504 нұсқаулығымен және Британдық тізбек қауымдастығының жалпы инженерлік ұсыныстарымен таныс Ұлыбританияның техникалық қызмет көрсету инженерлері тізбектің мезгілсіз істен шығуының көпшілігінің себебі дұрыс жұлдызшаны туралау, тиісті бастапқы кернеу және тұрақты майлау бағдарламасы екенін мойындайды.
01
Тісшелерді туралау
Жетекші және жетекші жұлдызшалардың білік аралығының 300 мм-іне 0,5 мм-ден астам тураланбауы байланыстырушы пластиналарда бүйірлік жүктемені тудырады, бұл мезгілсіз шаршаудың бұзылуының ең көп таралған себебі болып табылады. Іске қосар алдында жұлдызшаның екі бетінде де түзу жиекті немесе лазерлік туралау құралын пайдаланыңыз.
02
Бастапқы кернеуді орнату
Жаңа ролик шынжырын босаңсыған жағында орталық қашықтықтың шамамен 2% салбырауы арқылы орнату керек. Шамадан тыс керілу мойынтіректер мен біліктерге қажетсіз жүктемелерді тудырады; керілудің төмендеуі шынжырдың жүктеме астында жұлдызша тістерінен секіруіне мүмкіндік береді. Алғашқы 8-10 сағат жұмыс істегеннен кейін, шынжыр орналасқан кезде керілуді қайта тексеріңіз.
03
Майлау әдісін таңдау
300 айн/мин-нан жоғары жылдамдықпен жұмыс істейтін жетектерді тамшылатып майлау немесе май ваннасына батыру ұсынылады. Төмен жылдамдықты немесе қол жетпейтін жерлерде маймен толтырылған тығыздалған қосылыс шынжырлары жоспарлы майлау қажеттілігін толығымен жояды. Майлағыш түйреуіш-втулка интерфейсіне енуі керек — жүктелген шынжырлы жерлерде тек беткі бүрку жеткіліксіз.
04
Созылуды бақылау және ауыстыру
Нониус штангенциркулярды немесе арнайы шынжыр тозу өлшегішін пайдаланып, тізбектің ұзаруын кемінде 20 қадам бойымен өлшеңіз. Дәл жетектер үшін ұзару 2%-ге жеткенде немесе жалпы конвейерлік қолданбалар үшін 3%-ге жеткенде ауыстырыңыз. Тізбекті дұрыс аралықта ауыстыру келесі техникалық қызмет көрсету циклінде жұлдызшаны ауыстыруды қажет ететін жұлдызшаның жеделдетілген тозуының алдын алады.
Ұлыбритания өнеркәсібіндегі роликті тізбектер туралы жиі қойылатын сұрақтар
Ever Power Precision роликті тізбегі
Драйв жүйеңізді жаңартуға дайынсыз ба?
Стандартты және тапсырыс бойынша жасалған роликті шынжырлардың сипаттамалары бойынша жылдам және егжей-тегжейлі баға алу үшін біздің Ұлыбританиядағы техникалық сату тобына хабарласыңыз. Материал сертификаттары, сынақ деректері және инженерлік кеңес кіреді.
gzl арқылы өңдеу
Роликті тізбек - бұл бір айналмалы жұлдызшадан екіншісіне механикалық қуатты беру үшін қолданылатын тізбекті жетектің бір түрі, бұл моменттің берілген қашықтыққа минималды энергия шығынымен берілуін қамтамасыз етеді. Белдік жетектерден немесе беріліс қораптарынан айырмашылығы, роликті тізбек өзінің тиімділігіне жұлдызшалы дөңгелектердің тістерімен таза байланысатын бірқатар өзара бекітілген ішкі және сыртқы байланыс пластиналары, дәл түйреуіштер, втулкалар және еркін айналатын роликтер арқылы қол жеткізеді. Бұл негізгі дизайн принципі - қарапайым, бірақ өте тиімді - 1879 жылы Ганс Ренольдтың маңызды патентінен бері өте аз өзгерді, дегенмен металлургия, төзімділік және бетті өңдеу технологиялары аралық онжылдықтарда айтарлықтай дамыды.
Линкольншир, Кембриджшир және Норфолк графтықтарындағы қарқынды ауылшаруашылық өңдеу секторы гигиеналық конвейерлік және порциялау желісінің жетектерін қажет ететін ірі форматты тамақ өндірісі нысандарын басқарады. 08B-SS және 10B-SS сипаттамасындағы тот баспайтын болаттан жасалған роликті шынжырлар — 316L тот баспайтын компоненттері, электрожылтыратылған беттері және FDA талаптарына сай майлағыштары бар — тауық етін порциялау желілеріне, көкөніс жуу конвейерлеріне және наубайхана пешінің таспалы жетектеріне арналған стандартты сипаттама болып табылады. Бұл шынжырлар түйреуіштердің саңылауын бұзбай немесе ластану қаупін тудырмай, жоғары қысымда CIP (Clean-In-Ornite) химиялық жууға төтеп беруі керек.
Батыс Йоркширдің Лидс қаласында орналасқан Greenside Mechanical Handling Ltd компаниясы Солтүстік Англия мен Шотландиядағы металл қайта өңдеу қоймаларына арналған өнеркәсіптік көлемдегі ұсақтау және теңеу жүйелерін шығарады. Олардың флагмандық моделі — 800 кВт тікелей жетек жүйесі бар қос білікті металл ұсақтағыш — қос редукторлы беріліс қораптарынан қарсы айналатын ұсақтағыш ротор жинағына қуат беру үшін дуплексті 20B роликті тізбекті жетегіне сүйенді. Ұлыбритания акционерінен алынған бастапқы тізбекті қоректендіру созу созылуы 3% ауыстыру шегінен асып кеткенге дейін орташа қызмет ету мерзімі 4-5 ай болды, бұл тұтынушы орындарында процестің үзілістеріне әкелді.