Роликті тізбек - қазіргі заманғы өнеркәсіптегі ең берік және механикалық тұрғыдан күрделі қуат беру құрылғыларының бірі. Он тоғызыншы ғасырдың аяғынан бастап қайталанатын жетілдіру арқылы жасалған ол бүгінгі таңда Ұлыбританияда жұмыс істейтін сансыз өндірістік желілердің, ауылшаруашылық платформаларының және материалдарды өңдеу жүйелерінің негізі болып табылады. Негізінде, роликті тізбек айналмалы қозғалысты жетек жұлдызшасынан жетек жұлдызшасына минималды сырғанаумен аударады, жақсы майланған, дұрыс тартылған жағдайларда тоқсан сегіз пайыздан асатын тиімділік деңгейіне жетеді. Қарапайымдылық пен жоғары механикалық өнімділіктің бұл үйлесімі Ковентридегі автомобиль кузовын престеуден бастап Лидстегі тамақ қаптамасына дейінгі салалардың ең талапшыл үздіксіз жұмыс қолданбалары үшін дәл жасалған роликті тізбек құрастырмаларына тәуелді болуының себебін түсіндіреді. Тізбек геометриясы, металлургиялық құрамы, жүктеме циклінің сипаттамалары және қоршаған ортаға әсер ету арасындағы нәзік байланысты түсіну қауіпсіздік пен өнімділікке маңызды жағдайларда тізбек жетектерін анықтайтын инженерлер үшін өте маңызды.
Белдік жетектерден айырмашылығы, роликті тізбек күш үйкеліс емес, оң механикалық тартылыс арқылы береді. Жинақтаудағы әрбір буын жұлдызша тісті дәл жерге бекітілген втулкада еркін айналатын, жанасу кернеуін кең беткі аумаққа тарататын және сырғанау жанасу баламаларымен салыстырғанда тозуды айтарлықтай азайтатын шыңдалған болат роликпен жанасады. Нәтижесінде қайталанатын қадам дәлдігін сақтай отырып, соққы жүктемесіне, жоғары радиалды күштерге және қатал қоршаған орта жағдайларына төтеп бере алатын жетек компоненті пайда болады — бұл Бирмингемдегі автомобиль құрастыру зауыттарында және M1 және M6 дәліздері бойындағы жоғары өнімді логистикалық сұрыптау қондырғыларында кездесетін синхрондалған көп осьті жетектерге маңызды қасиет.
Роликті тізбек қалай жұмыс істейді: механикалық принцип
Қатайтылған болат роликтер тісті тіс профильдеріне орналасады, бұл оң механикалық блоктауды жасайды. Үйкеліске негізделген белдік жетектерден айырмашылығы, номиналды жүктеме кезінде сырғанау болмайды, бұл жылдамдық қатынастары мүлдем тұрақты болып қалуы керек жерлерде, мысалы, CNC беру желілерінде және автоматтандырылған қаптау желілерінде, ролик шынжырын таңдаулы таңдау етеді.
Ролик шыңдалған втулкада еркін айналады, бұл басқаша сырғанау үйкелісін домалау үйкелісіне айналдырады. Бұл негізгі қағида роликтері жоқ шынжыр түрлерімен салыстырғанда тозу жылдамдығын бірнеше есеге төмендетеді, бұл Ұлыбританияның өндіріс салаларында кездесетін жоғары циклді орталарда қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
Шынжыр қадамы — көршілес түйреуіш осьтері арасындағы орталықтан орталыққа дейінгі қашықтық — жылдамдық қатынастарын, жұлдызша тістерінің санын және тангенциалды күш сыйымдылығын реттейтін негізгі жобалау параметрі болып табылады. Берілген қуат-жылдамдық үйлесімі үшін дұрыс қадамды таңдау әрбір роликті тізбекті жетектің дизайнындағы негізгі қадам болып табылады, ал дұрыс емес сипаттамалар далалық қызмет көрсету зерттеулерінде хабарланған жетектің мерзімінен бұрын істен шығуының көпшілігін құрайды.
Толық роликті шынжыр жинағы ішкі буындар жиынтығынан және дәлдікпен жерленген болат түйреуіштермен біріктірілген сыртқы буындар жиынтығынан тұрады. Әрбір ішкі буын жинағы шыңдалған втулкаларға басылған екі ішкі пластинадан тұрады, әр втулканың үстіне ролик орнатылған. Әрбір сыртқы буын жинағы түйреуіштерге бекітілген екі сыртқы пластинадан тұрады, олар көршілес ішкі буындардың втулкалары арқылы өтеді. Жиынтық әрбір түйреуіш-втулка түйіспесінде еркін буын жасайды, бұл шынжырдың пластиналардың өздеріне иілу кернеулерін енгізбей, әртүрлі диаметрлі жұлдызшаларға тегіс оралуына мүмкіндік береді. Бұл буын механизмі сонымен қатар шынжырға жұлдызша біліктері арасындағы кішкентай бұрыштық сәйкессіздіктерді бейімдеуге мүмкіндік береді - бұл британдық металл қаңылтырын қалыптау және тоқыма машиналарын орнатуға тән шектеулі машина рамаларындағы практикалық артықшылық.
Жетекші жұлдызша айналған кезде, оның тістері кезекпен келетін роликтерге ілініп, шынжырды алға тартып, жанама күшті байланыстырушы пластиналар арқылы жетектегі жұлдызшаға береді. Жетекші жұлдызша бұл сызықтық тізбек қозғалысын айналмалы шығысқа айналдырады. Майлау салыстырмалы қозғалыс - демек, тозу - орын алатын түйреуіш-втулка және втулка-ролик интерфейстеріне жеткізіледі. Тамшылатып берілетін май, ванналық майлау, дискілі флингер жүйелері немесе қысымды бүрку сақиналары болсын, дұрыс майлауды таңдау шынжырдың ұзақ мерзімді өнімділігі үшін шынжырдың металлургиясы сияқты маңызды. Ұлыбритания зауыт инженерлері үшін негізгі хабарлама: майлаудың жеткіліктілігін елемеу - әрбір сала саласында шынжырдың ұзаруының және мерзімінен бұрын істен шығуының ең көп таралған себебі.
Роликті тізбек өндірісіндегі негізгі материалдар
Роликті тізбектегі әрбір жеке компоненттің материалдық сипаттамасы құрастырманың шаршау мерзімін, коррозияға төзімділігін, температураға төзімділігін және созылу беріктігінің шегін анықтайды. Қазіргі заманғы тізбек өндірісі заманауи өнеркәсіптің агрессивті талаптарына сәйкес келу үшін легирленген болаттардың, беттік өңдеулердің және мамандандырылған қолданбаларда тот баспайтын, никельмен қапталған және полимермен қапталған нұсқалардың күрделі палитрасын пайдаланады.
Суықтай созылған көміртекті болат (әдетте 40Mn немесе 50Mn маркасы) немесе қорытпалы болат (20CrMnTi, 40Cr). Пластиналар стандартты сериялар үшін 600–900 МПа және ауыр жүктеме нұсқалары үшін 1200 МПа дейінгі созылу беріктігіне жету үшін термиялық өңдеуден өтеді, бұл сынғыш сынусыз динамикалық соққы жүктемесіне төтеп беру үшін белгілі бір беріктік дәрежесімен біріктіріледі.
Қаптамамен қатайтылған қорытпалы болат түйреуіштер (20CrMo немесе 20CrNiMo) дәл диаметрлерге дейін ұнтақталады, содан кейін берік, созылғыш өзек үстінде қатты сыртқы қабық — әдетте 58–64 HRC бетінің қаттылығы — алу үшін карбюризацияланады және қатайтылады. Бұл қос аймақты құрылым түйреуіштің әрбір жұлдызшамен байланыс циклі кезінде бастан кешіретін иілу, ығысу және тозу кернеулеріне төзімді.
Жіксіз суықтай тартылатын түтік кесіліп, корпусқа бекітіліп, тамаша өлшемдік тұрақтылыққа ие втулкаларды алуға мүмкіндік береді. Втулка негізгі тозу интерфейсі болып табылады: ол шынжырды біріктіру кезінде роликтің түйреуішіне де, ішкі диаметріне де қарсы тербеледі. Жоғары сапалы втулкаларда беттің жоғары қаттылығына қол жеткізу үшін карбонитридтеу қолданылады, сонымен қатар циклдік жүктеме кезінде жарықшақтардың таралуына төтеп беру үшін жеткілікті өзек беріктігін сақтайды.
Көміртекті болат жолағынан терең тартылып, 40–50 HRC дейін шыңдалған роликтер жұмыс істеу мерзімі ішінде өлшемдік дәлдікті сақтауы керек. Олардың сыртқы профилі BS/ISO 606 және ANSI B29.1 стандарттарында анықталған жұлдызшалы тіс геометриясына сәйкес келеді. Ұлыбританияда жұмыс істейтін азық-түлік және фармацевтикалық қолданыстарда гигиена және коррозияға төзімділік талаптарына сай болу үшін тот баспайтын болаттан жасалған роликтер (AISI 304 немесе 316L) ауыстырылады.
Бастапқы термиялық өңдеу бағдарламасынан кейін қолданылатын беттік өңдеу процестері коррозияға төзімділікке де, шаршау беріктігіне де айтарлықтай әсер етеді. Қатты жүктемелі тізбектердегі байланыстырушы пластиналар мен түйреуіштерге дроппен өңдеу әдетте қолданылады, бұл шаршау жарықтарының пайда болуын баяулататын бетінде қысу қалдық кернеулерін тудырады. Мырыш фосфаттауынан кейін маймен сіңдіру Ұлыбритания нарықтарында сатылатын жалпы мақсаттағы роликті тізбек үшін стандартты беттік өңдеу болып табылады, сақтау кезінде және бастапқы пайдалану кезеңінде жеткілікті коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді. Агрессивті орталар үшін — Бристоль және Саутгемптон сияқты порттардағы жағалаудағы нысандар, Шығыс Мидлендстегі ашық ауылшаруашылық операциялары немесе Тиссайд өнеркәсіптік кластеріндегі химиялық өңдеу зауыттары үшін — электролитсіз никельмен қаптау немесе ыстық мырышпен қаптау коррозияға қарсы тосқауылды айтарлықтай жақсартады.
Толығымен AISI 304 немесе 316L компоненттерінен жасалған тот баспайтын болаттан жасалған роликті шынжыр коррозияға төзімді нұсқалардың жоғары деңгейін білдіреді. Қаптамада қатайтылған көміртекті болат сияқты қатты болмаса да, тот баспайтын шынжыр тікелей тамақ өнімдерімен жанасу, фармацевтикалық таза бөлме орталары, бассейн зауыттарының бөлмелері немесе жағалаудағы инфрақұрылымды күтіп ұстау жабдықтары сияқты қолданбаларда жиі техникалық тұрғыдан қолайлы жалғыз шешім болып табылады. Бұл компромисс баламалы қадамды көміртекті болат шынжырымен салыстырғанда созылу беріктігінің шамамен отыз пайызға төмендеуі болып табылады, оны жетек конструкциясында үлкен қадам сериясын таңдау немесе шынжырды таңдау есептеулері кезінде қолданылатын жобалық қуат коэффициентін азайту арқылы ескеру қажет.
Техникалық және өнімділік сипаттамалары — Стандартты роликті тізбек сериясы
Төмендегі кестеде Ұлыбритания нарығындағы ең кең таралған роликті тізбек сериялары бойынша негізгі өлшемдік, механикалық және өнімділік параметрлері біріктірілген, BS/ISO 606 және ANSI B29.1 ауыстырылатын стандарттарына сәйкес келеді. Инженерлер бұларды номиналды базалық мәндер ретінде қарастыруы керек; нақты номиналды қуат сыйымдылығы көрсеткіштері өндірушінің қуат кестелерінен таңдалуы керек, оларда жұлдызша тістерінің саны, біліктің жылдамдығы, майлау әдісі және қызмет көрсету коэффициенті ескерілуі керек.
| Тізбек сериясы (BS/ISO) | Қадам (мм) | Ролик диаметрі (мм) | Ішкі ені (мм) | Мин. Созылу күші (кН) | Орташа салмақ (кг/м) | Максималды жылдамдық (м/с) | Типтік материал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 9.0 | 0.41 | ≤ 14 | Көміртекті болат / SS 304 |
| 08B-1 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 18.0 | 0.70 | ≤ 16 | Легирленген болат / Ni-жалпақталған |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 22.2 | 0.93 | ≤ 14 | Қорытпалы болат / SS 316L |
| 12B-1 | 19.05 | 11.91 | 11.68 | 29.0 | 1.15 | ≤ 12 | Қорытпалы болат / Zn-Ni жабыны бар |
| 16B-1 | 25.4 | 15.88 | 17.02 | 60.0 | 2.71 | ≤ 10 | Жоғары созылғыш легирленген болат |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 95.0 | 3.70 | ≤ 8 | Жоғары созылғыш легирленген болат |
| 24B-1 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 160.0 | 7.10 | ≤ 6 | Ауыр жүктемеге төзімді легирленген болат |
| 32B-1 | 50.8 | 29.21 | 30.99 | 250.0 | 10.25 | ≤ 5 | Ауыр жүктемеге төзімді легирленген болат |
Барлық мәндер болжамды номиналды сандар болып табылады. Номиналды қуатты таңдау үшін Ever Power инженерлік тобына немесе өндірушінің ресми деректер парақтарына хабарласыңыз. Дуплексті және үш жақты көп тізбекті нұсқалар баламалы дыбыс жиілігі мен жылдамдығында бір тізбекті сыйымдылықты шамамен 1,7 есе және 2,5 есе арттырады.
Роликті тізбекті жетек жүйелерінің негізгі техникалық артықшылықтары
Домалау контактісі V-белдік және жалпақ белдік жетектеріне тән сырғанау шығындарын жояды. Компрессорлық жетектер мен диірмен конвейерлері сияқты жоғары қуатты қолданбаларда роликті тізбектің белдіктерге қарағанда тиімділік артықшылығы өлшенетін энергия үнемдеуге және жетек блогында жылу өндірісінің төмендеуіне тікелей әкеледі — бұл Ұлыбританиядағы ISO 50001 энергия басқару сертификатын алу үшін маңызды дәлел.
Роликті тізбектің буындық буын құрылымы бір уақытта көптеген буындардағы таралған серпімді деформация арқылы өтпелі шамадан тыс жүктемелерді сіңіреді. Бұл оны жақ ұсатқыш жетектері, ауыр жүк көтергіш діңгектерінің көтерілуі және импульстік күштер қалыпты жұмыстың сөзсіз ерекшелігі болып табылатын поршеньді сорғы жетектері сияқты қолданбаларда қатты беріліс муфталарына қарағанда соққы жүктемесіне әлдеқайда төзімді етеді.
Бір тізбекті дизайн отбасы жеңіл қаптама машиналарындағы субкиловатттық аспап жетектерінен бастап, ауыр дуплексті немесе триплексті тізбекті пайдаланатын көп мегаватттық болат диірменінің негізгі жетектеріне дейін қамтиды. Басқа ешқандай икемді жетек элементі дизайн тәсілін түбегейлі өзгертпесе, қолданудың бұл кеңдігін қамтымайды, сондықтан роликті тізбек Ұлыбритания өндірушілері үшін әртүрлі өнім түрлері бойынша жетектерді көрсететін басым таңдау болып қала береді.
Дәл шеңбер бойымен ұзындыққа тапсырыс берілуі тиіс V-тәрізді немесе синхронды белдіктен айырмашылығы, роликті тізбекті стандартты байланыстырушы буындарды немесе ығысу буындарын пайдаланып кез келген қадам қадамымен кесіп, біріктіруге болады. Орнату кезінде және ауыстыру буындарын пайдаланып шағын жөндеу жұмыстарын орнында ұзындықты реттеуді техникалық қызмет көрсету мамандары мамандандырылған құралдарсыз жүзеге асыра алады - бұл жоспарланбаған тоқтап қалуды азайту үшін жұмыс істейтін Ұлыбританияның инженерлік техникалық қызмет көрсету топтары үшін практикалық артықшылық.
Бір роликті тізбек бір уақытта өз жолының әртүрлі нүктелерінде жұлдызшалармен жабдықталған бірнеше шығыс біліктерін басқара алады — бұл мүмкіндікті ешбір белдік түрі қосымша бос жүріс шкивтері мен керу күрделілігінсіз қайталай алмайды. Көп білікті роликті тізбекті жетектері ауылшаруашылық жинау машиналарында, құс етін өңдеу желілерінде және Ұлыбританияның тамақ және сусын өндірісінде кең таралған көп басты толтыру машиналарында стандартты тәжірибе болып табылады, мұнда кеңістік шектеулері біріктірілген жетек архитектурасын қолдайды.
Көміртекті болаттан жасалған роликті тізбек тиісті жоғары температуралы майлағыштармен шамамен 200°C дейінгі температурада үздіксіз жұмыс істей алады, арнайы күйдірілген немесе керамикалық жабынды нұсқалар үшін 400°C-қа дейін созылады. Бұл мүмкіндік роликті тізбекті - кез келген полимер элементті таспаның орнына - кірпіш пеші конвейерлері, ұсталық өңдеу жабдықтары және шыны күйдіру лехр жетектері үшін жалғыз өміршең икемді жетек нұсқасына айналдырады, олардың барлығы Ұлыбританияның Мидлендс және Йоркшир өндірістік базасында белсенді секторлар болып табылады.
Ұлыбританиядағы өнеркәсіптік қолдану сценарийлері
Автокөлік өндірісі — Бирмингем және Ковентри кузов зауыттары: Батыс Мидлендс автомобиль дәлізіндегі ақ түсті кузовты тасымалдау желілері жоғары қуатты және еркін конвейерлерге, еденге орнатылған тақтайша конвейерлеріне және құрастыру станциялары арасында қозғалатын синхрондалған құрастыру тасымалдаушыларына арналған 16B және 20B дуплексті роликті тізбектерге кеңінен негізделген. Тізбек ауыр тасымалдаушы жүктемелеріне және тактпен басқарылатын құрастырудың тоқтату-іске қосу циклінің профильдеріне төтеп бере отырып, станциядан станцияға синхрондауды сақтау үшін қайталанатын қадам дәлдігін қамтамасыз етуі керек. Тығыздалған және майланған қосылыстары бар дробпен тесілген, алдын ала жүктелген жетек тізбегі шаңды прес-шеберхана орталарында қызмет көрсету аралықтарын айтарлықтай ұзартады, бұл OEE көрсеткіштерін төмендететін жоспарлы техникалық қызмет көрсетуді тоқтату жиілігі мен құнын азайтады.
Болат өңдеу және прокаттау зауыттары — Шеффилд және Ротерхэм: Шеффилд болат қызмет көрсету орталықтарындағы ұзын ілмекті конвейер тізбегі катушкаларды, пластиналарды және секцияларды тізбектің әр метріне бірнеше тоннадан асатын жүктеме коэффициенттерімен өңдейді. 24B және 32B серияларындағы ауыр жүктемелі ролик тізбегі, көбінесе дуплексті немесе триплексті конфигурацияда, болатты өңдеу кезінде талап етілетін жоғары созылу қабілетінің, тозуға төзімділіктің және қадам тұрақтылығының үйлесімін қамтамасыз етеді. Жоғары температуралы нұсқалар прокат станогының әрлеу стендтерінің тікелей төменгі жағындағы сумен салқындатылатын ролик үстелінің секцияларында жұмыс істейді, мұнда қоршаған орта температурасы мен масштабтың ластануы бірнеше сағат ішінде кез келген полимер жетегінің элементін бұзатын жағдайларды тудырады.
Азық-түлік және сусындарды өңдеу — Гримсби, Линкольншир және Хамбер порттары аймағы: AISI 316L құрамындағы тот баспайтын болаттан жасалған роликті шынжыр — негізінен 08B және 10B сериялары — Grimsby компаниясының балық, құс етін, дайын тағамдарды және көкөністерді ұлттық деңгейде таратумен айналысатын кең ауқымды тамақ өңдеу секторында сипатталған. USDA қабылдаған материалдардың үйлесімі, каустикалық және қышқыл жуғыш заттарды пайдаланатын тұрақты жуу циклдеріне төзімділік және -20°C температурада салқын ортада жұмыс істеу мүмкіндігі тот баспайтын роликті шынжырды осы сектордағы кез келген басқа икемді жетек нұсқаларынан ерекшелендіреді. Өлшенген тамшылатып өңдеу жүйелері арқылы қолданылатын тағамдық майлау гигиеналық талаптарға сай сипаттаманы толықтырады.
Кембриджшир, Линкольншир және Норфолктың жазық егістік алқаптарында орналастырылған комбайндар, астық шнектері, картоп жинайтын комбайндар және қант қызылшасын жинайтын комбайндар коллекторлық жетектерге, элеватор тізбектеріне және сабанмен жүретін механизмдерге арналған ауыл шаруашылығына тән роликті тізбекке (әдетте BS/ISO 487 ауыр сериясына сәйкес келеді) қатты тәуелді. Бұл қолданбалар егін жинау маусымының қатты ластанған, шаңға қаныққан ортасында жұмыс істей отырып, абразивті дақыл материалының көп мөлшерін өңдеуге қабілетті тізбектерді талап етеді, көбінесе дақылдардың шың кезеңдерінде жүйелі майлауды күтіп ұстау мүмкіндігі шектеулі.
Нортгемптонның оңтүстігіндегі M1 дәлізі бойында жұмыс істейтін негізгі тарату және орындау орталықтары конвейерлік сұрыптау жабдықтарында, жинақтаушы ролик төсектерінде және секундына он екі метрге дейінгі жылдамдықпен жұмыс істейтін көлденең таспалы сұрыптау жетектерінде 08B және 10B ролик тізбегіне сүйенеді. Тұрғын үйлерге іргелес өнеркәсіптік аудандардағы жергілікті жоспарлау жағдайларында белгіленген түнгі жұмыс дыбысының шектеулеріне сәйкес келу үшін, дәстүрлі болат ролик тізбегінің жылдамдық пен жүк көтергіштік артықшылықтарын сақтай отырып, осы нысандарда полимерлі втулкаларды немесе пісірілген втулка конструкциясын қамтитын шуды азайтатын тізбек нұсқалары барған сайын нақтылануда.
Веб-офсетті баспа машиналары мен қағазды түрлендіру желілері басып шығару цилиндрін фазалау, қағаз беруді тіркеу және кесу блогының уақытын синхрондау үшін 06B және 08B дәлдіктегі ролик тізбегіне тәуелді. Мұндағы маңызды өнімділік параметрі - буыннан буына дейінгі қадамның сәйкестігі - бұл сипаттама түйреуіштен түйреуішке дейінгі қадамда ±0,08 мм төзімділікке дейін тегістеу және селективті жинауды талап етеді. Тізбектің шеткі жағында 900 мм/с дейінгі басу жылдамдығында тіпті кішігірім қадам қателері де басып шығару регистрінің қателеріне жиналады, бұл бүкіл өндірістік серияларды пайдалануға жарамсыз етеді.
Солтүстік Уэльс тақтатас карьерлерінің және Оңтүстік Йоркширдің көмір өлшейтін аудандарының қиын орталарында жұмыс істейтін рельсті құрылыс жабдықтары, туннель қазу машиналары және карьер конвейерлері максималды шаршауға төзімділік, созылуға төзімділік және өрісті ауыстыру мүмкіндігі бар роликті шынжырды қажет етеді. Индукциялық шыңдалған байланыс пластиналары бар қорытпалы болаттан жасалған ауыр сериялы шынжыр, өздігінен майланатын күйдірілген втулка технологиясымен біріктірілген, техникалық қызмет көрсету логистикасы күрделі және бөлшектердің қолжетімділік мерзімдері сағаттармен емес, күндермен өлшенетін шалғай немесе қиын қолжетімді жұмыс орындарында жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтудың қазіргі заманғы ең жақсы тәжірибесін білдіреді.
Ұсынылған Ever Power Roller Chain өнімдері
Ever Power каталогындағы ең көп сұранысқа ие өнімдердің қатарында резеңке үстіңгі роликті тізбек нұсқалары бар, олар дәстүрлі роликті тізбек механикасын сыртқы пластинадағы қалыпталған резеңке бекіткішпен біріктіріп, біріктірілген тасымалдау бетін жасайды. Бұлар әсіресе Ұлыбританияның азық-түлік, фармацевтика және жеңіл құрастыру салаларында бағаланады, мұнда өнімді жұмсақ өңдеу, бүйірлік өнімді ұстап тұру немесе беттік үйкелісті бақылау оң жетекті қуат берілісімен қатар қажет.
15,875 мм қадамды 10B негізгі тізбегіне негізделген G1 нұсқасы сыртқы байланыстырушы пластиналарға тікелей құйылған бір қатарлы резеңке блок бекітпесімен ерекшеленеді. Резеңке қоспасы - әдетте тағамдық NBR немесе полиуретан - көлбеу конвейерлер, жұмсақ өнім жолақтары және картондарды, бөтелкелерді, банкаларды және бос фармацевтикалық блистерді өңдейтін көтеру жүйелері үшін серпімді таймайтын бетті қамтамасыз етеді. 10B-G1 Ұлыбританиядағы сусындарды толтыру желілерінде, жеңіл тағамдарды қаптауда және жеке күтім өнімдерін шығаратын конвейерлерде кеңінен қолданылады.
G2 нұсқасы резеңке бекіту профилін кеңірек, қос проекциялы дизайнға дейін жаңартады, бұл әрбір тізбек тізбегіне тиімді тасымалдау енін арттырады және көлбеу бөліктерде өнімнің бүйірлік тұрақтылығын жақсартады. Кіріктірілген болат тірек тақталары бар күшейтілген резеңке қалыптау бүйірлік жүктеме жағдайында бекітудің ығысуына жол бермейді, бұл 10B-G2 құрылғысын G1-ге қарағанда ауыр жүктемелер мен тік көлбеу бұрыштар үшін жарамды етеді. Ұлыбританияда қолданылуына бөтелкелерді жуу желісінің кіріс бағыттаушылары, тарату орталығының сұрыптағыштарындағы көлбеу бөліктер және автомобиль бөлшектерін жуу жүйелеріндегі көлбеу бөліктер кіреді.
Ever Power компаниясы жоғары дәлдіктегі, көп көлемді роликті тізбекті өндіру үшін арнайы оңтайландырылған өндірістік инфрақұрылымды құруға жиырма жылдан астам уақыт жұмсады. Компанияның өндірістік нысандарында ±0,015 мм өлшемді төзімділікке дейін байланыстырушы пластиналарды шығаруға қабілетті озық суық тарту және дәл штамптау жабдықтары жұмыс істейді, ал автоматтандырылған көру тексеру жүйелері құрастыру алдында 100% пластинасын тексеруді орындайды. Штифт тегістеу машиналары бүкіл мойынтірек беті бойынша Ra 0,2 немесе одан төмен беткі кедір-бұдырлық мәндерін береді — бұл стандарт втулканың тозу жылдамдығын төмендетуге және далалық қызмет көрсету мерзімін ұзартуға тікелей әсер етеді.Клиенттің табыс тарихы: Sheffield Steel қызмет көрсету орталығын жаңарту
Шеффилдте орналасқан болатқа қызмет көрсету орталығында жоғары өнімділіктегі катушкадан кесілген ұзындыққа дейінгі өңдеу желісін басқаратын, қалыңдығы 12 мм және ені 2000 мм дейінгі ыстықтай илектелген катушкаларды өңдейтін үш конвейер желісінде орташа есеппен он бір апта аралықпен шынжыр жетегін іске қосу істен шықты. Бәсекелестің 24B дуплексті өнімі болып табылатын орнатылған шынжыр негізінен катушкаға түсу кезінде жоғары инерциялық соққы жүктемесінің және майлау қабықшасының болат қабыршақтарымен тұрақты ластануының үйлесімінен туындаған роликті ұсақтау мен байланыстырушы пластинаның созылуын көрсетті. Пайдалану әсері айтарлықтай болды: әрбір істен шығу шынжырды ауыстыру үшін он екі сағаттық өшіруді қажет етті, бұл әрбір оқиға үшін тікелей өндірістік шығын 18 000 фунт стерлингтен асады.
Қызмет көрсету орталығының инженерлік менеджері Батыс Мидлендсте орналасқан жетек инженериясы бойынша кеңес беру компаниясының ұсынысы бойынша Ever Power компаниясына хабарласты. Ever Power техникалық тобы тізбек жылдамдығы туралы деректерді, желілік PLC-ден алынған жүктеме циклінің жазбаларын және майлағыш үлгілерінен алынған тозу бөлшектерінің талдауын қарап, жергілікті жерде жетек талдауын жүргізді. Ұсыныс Ever Power компаниясының индукциялық қатайтылған байланыс пластиналары, нақты тізбек ені үшін ұлғайтылған түйреуіш диаметрі және жоғары тұтқырлықтағы EP майымен алдын ала зарядталған полимермен тығыздалған түйреуіш-втулка интерфейсі бар ауыр жүктемелі 24B дуплексті роликті тізбегіне көшу болды, бұл ластанған ортада сыртқы майлауға тәуелділікті болдырмады.
Барлық үш конвейер желісінде жүргізілген 24 айлық далалық сынақ тексеруден кейін ауыстырудан бұрын орташа қызмет ету мерзімінің он бір аптадан қырық екі аптаға дейін жақсарғанын көрсетті - бұл 3,8 есе жақсару. Өзгертілген тізбек сипаттамасы барлық үш конвейер желісі үшін стандарт ретінде қабылданды, ал жақсартылған сенімділік профилі болат қызмет көрсету орталығының өңдеу бөлімінде 68% жоспарланбаған тоқтап қалу уақытының құжатталған түрде қысқаруына ықпал етті. Тек тізбекті жаңартуға байланысты жылдық техникалық қызмет көрсету шығындарын үнемдеу 120 000 фунт стерлингтен асты, бұл премиум тізбек сипаттамасы үшін төрт айдан аз уақыт ішінде капиталды өтеу мерзімін қамтамасыз етті.
Біз жоғары өнімді катушка желісін іске қосудың сөзсіз құны ретінде тоқсан сайынғы тізбекті ауыстыруға көндік. Ever Power компаниясының тығыздалған түйреуіш дизайны бұл теңдеуді түбегейлі өзгертті. Олардың командасының техникалық қолдауы шынымен де мұқият болды - олар бізге тек тізбекті сатқан жоқ, олар түпкі себепті анықтап, нақты мәселені шешті.
Гримсбидегі құс етін өңдеу конвейеріміз үшін жасалған Ever Power тапсырыс бойынша жасалған тізбегі біз сұраған барлық гигиеналық талаптарға сай келді — тот баспайтын табақшалар, тағамдық резеңке үстіңгі бекіткіштер және санитарлық-гигиеналық қосылыстар. Тапсырыс расталғаннан бастап біздің учаскеде жеткізілгенге дейін жеткізу мерзімі алты аптаны құрады, бұл тапсырыс бойынша жасалған өнім үшін шынымен де таңқаларлық. Он екі айлық пайдаланудан кейін жуу өнімділігі өте жақсы болды.
Өткен жылы Кембриджширде майлы рапс жинау кезінде алдыңғы жеткізушімізбен бірнеше рет істен шыққаннан кейін, біз комбайнның бас жетек тізбектерін Ever Power компаниясының ауылшаруашылық сериясына ауыстырдық. Созылу төзімділігінің айырмашылығы өлшенетін болды — біз төрт машинада бірде-бір тізбекті ауыстырмай, толық маусымды аяқтадық, бұл бұрын мүмкін емес еді. Бағасы бәсекеге қабілетті болды және ферма қоймасына жеткізу оңай болды.
Роликті тізбектің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін техникалық қызмет көрсетудің ең жақсы тәжірибелері
Роликті шынжырдың ұзақ қызмет ету мерзімінің ең сенімді болжаушысы оның жасалған болаттың түрі емес, керісінше, оның жұмыс істеу мерзімі ішінде қолданылатын техникалық қызмет көрсету режимінің сапасы мен тұрақтылығы болып табылады. Өндірушінің ұсыныстарына сәйкес күтілетін стандартты класты шынжыр майланбаған немесе ластанған майлау жағдайында жұмыс істейтін премиум класты шынжырдан үнемі ұзақ қызмет етеді. Бұл қағиданы түсіну зауыт инженерлеріне жоғары сипаттамалы тізбекке инвестиция салу мен майлау жүйесін жақсырақ жобалауға инвестиция салу арасында негізделген шығын-пайда есептеулерін жүргізуге мүмкіндік береді.
Тізбектің созылуын өлшеу қалған қызмет ету мерзімін бағалаудың негізгі техникалық қызмет көрсету құралы болып табылады. Түйреуіш-втулка интерфейсі тозған сайын, тиімді түйреуіш-түйреуіш қадамы артады — бұл құбылыс әдетте (бірақ жаңылыстыратын) шынжырдың созылуы ретінде сипатталады. BS/ISO 606 шынжырды ауыстырғанға дейінгі рұқсат етілген максималды созылуды алты қадамның анықтамалық аралықтағы номиналды тізбек ұзындығының екі пайызы ретінде анықтайды. Бұл шектен асқанда, шынжыр енді жұлдызшаның тіс ойпаттарында дұрыс орналаспайды және тіс бүйірлерімен жоғары көтеріле бастайды, бұл шынжырдың да, жұлдызшаның да тозуын экспоненциалды жылдамдықпен жеделдетеді. Белгілі бір қадам санына қолданылатын қарапайым екі нүктелі өлшеуішпен созылуды өлшеу шынжырмен жұмыс істейтін жабдыққа арналған әрбір жоспарланған алдын алу техникалық қызмет көрсету тәртібіне енгізілуі керек.
Тісжегі жүйесінің жағдайы әрқашан шынжырдың жағдайымен бір мезгілде бағалануы керек. Тозған шынжырды тозған тісжегілерге ауыстыру жаңа шынжырдың жұмыс істегеннен кейін бірнеше сағат ішінде тозған тісжегінің көлбеу көпбұрышын қабылдауына әкеледі, бұл ауыстыру шынжырының қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады. Тісжегі жүйесінің шамадан тыс тозуының тән белгілерін - тістің жетекші бетіндегі ілмек профильді, тіс түбірінің радиусының төмендеуін және тураланбауды көрсететін асимметриялық тозуды - Ұлыбританияның өнеркәсіптік нысандарындағы шынжыр жетекті жүйелерге жауапты кез келген техникалық қызмет көрсету маманы тануы керек.
Ұлыбританиядағы роликті тізбек туралы жиі қойылатын сұрақтар
Ұлыбританиядағы өтініміңіз үшін жоғары өнімді роликті тізбекті сатып алуға дайынсыз ба?
Техникалық сипаттамаңызды Ever Power техникалық сату тобына жіберіңіз және 24 жұмыс сағаты ішінде егжей-тегжейлі баға ұсынысын, тізбекті таңдау бойынша ұсынысты және жеткізу уақытын растауды алыңыз.
✉ Бізбен хабарласыңыз: [email protected]
gzl арқылы өңдеу
