Mô tả
Xích cưa loại cao cấp được chế tạo dựa trên hình dạng hình học của xích con lăn tiêu chuẩn nhưng được bổ sung thêm các răng được mài chính xác và tạo hình trực tiếp trên các tấm mắt xích. Mỗi răng được xử lý nhiệt để đạt được độ cứng bề mặt đồng nhất, sau đó được chế tạo từ thép hợp kim được lựa chọn đặc biệt để đảm bảo độ bám chắc chắn trong suốt vòng đời sử dụng — chứ không chỉ khi xích còn mới. Hình dạng răng sắc nhọn giúp cắt gọn gàng vào gỗ, vỏ cây và các bề mặt xẻ thô với độ xuyên sâu tối thiểu, bảo vệ tính toàn vẹn của thớ gỗ và chất lượng gỗ.
Tại roller-chain-manufacturers.com, chúng tôi cung cấp các loại xích đầu nhọn với bước xích từ 12,70 mm (08B) đến 76,20 mm (48B), với cấu hình sợi đơn, sợi đôi và sợi ba, chiều dài tiêu chuẩn 3,048 m (10 ft) hoặc chiều dài cắt theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả các kích thước và dung sai đều tuân thủ tiêu chuẩn ISO 1977 và DIN 8181.
Bảng thông số kỹ thuậtISO 1977 · Tải trọng phá vỡ tối thiểu
| Số chuỗi | Sân bóng đá (mm) |
Chiều rộng bên trong (mm) |
Đường kính con lăn (mm) |
Đường kính chân cắm. (mm) |
Phút. Tin nóng (kN) |
Cân nặng (kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ST 08B-1 | 12.70 | 7.75 | 8.51 | 3.96 | 17.8 | 0.69 |
| ST 10B-1 | 15.875 | 9.65 | 10.16 | 5.08 | 22.2 | 0.93 |
| ST 12B-1 | 19.05 | 11.68 | 12.07 | 5.72 | 28.9 | 1.15 |
| ST 16B-1 | 25.40 | 17.02 | 15.88 | 8.28 | 60.0 | 2.71 |
| ST 20B-1 | 31.75 | 19.56 | 19.05 | 10.19 | 95.0 | 3.73 |
| ST 24B-1 | 38.10 | 25.40 | 25.40 | 14.63 | 160.0 | 7.10 |
| ST 28B-1 | 44.45 | 30.99 | 27.94 | 15.90 | 200.0 | 9.97 |
| ST 32B-1 | 50.80 | 30.99 | 29.21 | 17.81 | 250.0 | 13.45 |
| ST 40B-1 | 63.50 | 38.10 | 39.37 | 22.89 | 355.0 | 22.10 |
| ST 48B-1 | 76.20 | 45.72 | 48.26 | 29.24 | 400.0 | 35.80 |
Có sẵn các loại dây đôi (ST xxB-2) và dây ba (ST xxB-3) theo yêu cầu. Giá trị kN là tải trọng phá vỡ tối thiểu theo tiêu chuẩn ISO 1977. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về các bước ren không tiêu chuẩn, phụ kiện chốt mở rộng hoặc các loại thép không gỉ.
Hình dạng răng có độ chính xác cao
Các răng cưa được gia công với hình dạng sắc nhọn và được giữ ở độ chính xác cao, cắt gọn gàng vào các bề mặt ướt, có vỏ cây hoặc được cưa thô với độ xuyên sâu tối thiểu — bảo vệ tính toàn vẹn của thớ gỗ và chất lượng gỗ thành phẩm.
Các thành phần được tôi cứng toàn bộ
Các chốt, bạc lót, con lăn và tấm bên được xử lý nhiệt riêng lẻ để đạt được độ bền mỏi tối ưu, sau đó được phun cát để loại bỏ các điểm tập trung ứng suất trên bề mặt và cải thiện khả năng giữ chất bôi trơn lâu dài trong điều kiện hoạt động của nhà máy.
Cấu hình răng kéo thấp
Góc kéo nông giúp phân bổ tải trọng trên toàn bộ cung tiếp xúc của con lăn, bảo vệ cả bề mặt gỗ mềm và gỗ cứng khỏi bị dập nát — điều cực kỳ quan trọng ở những nơi mà chất lượng gỗ và cấp độ bề mặt được đánh giá cao về mặt thương mại.
Đinh tán thép hợp kim ba lớp
Đầu đinh tán được gia công bằng máy CNC tạo lực kẹp đồng đều trên mỗi mắt xích, loại bỏ hiện tượng đầu đinh tán không đồng nhất làm giảm tuổi thọ xích trong các máy móc chế biến gỗ có độ rung cao như hệ thống kéo gỗ và máy bóc vỏ cây dạng trống.
Ống lót hình cầu
Các bạc lót được ủ hình cầu tạo ra đường kính lỗ đồng nhất dọc theo toàn bộ chiều dài của bạc lót, đảm bảo khe hở giữa chốt và bạc lót luôn ổn định, phân bố mài mòn đều và khoảng thời gian thay thế có thể dự đoán được.
Bôi trơn trước tại nhà máy
Mỗi sợi xích xuất xưởng từ nhà máy của chúng tôi đều được bôi trơn sẵn bằng chất bôi trơn thẩm thấu có độ nhớt cao, được pha chế đặc biệt cho các ứng dụng xích sắc bén – mang lại sự bảo vệ toàn diện ngay từ vòng quay đầu tiên, không cần thời gian chạy rà.
Băng tải vận chuyển gỗ
Máy nâng các khúc gỗ ướt, đã bóc vỏ hoặc đã cưa thô từ ao hoặc mặt đất lên các đường dốc nghiêng vào máy cưa chính. Cơ chế răng cưa chắc chắn giúp ngăn ngừa hiện tượng gỗ bị lật ngược khi chịu tải trọng đột ngột.
Sàn chứa gỗ và bàn phân loại
Hệ thống này lập chỉ mục và ghi nhật ký chính xác giữa các cổng phân loại và trục cấp liệu mà không bị trượt, duy trì khoảng cách chính xác cần thiết cho các chương trình cắt hiệu quả và hệ thống quét tự động.
Đường xuống tàu
Cấp liệu cho máy bóc vỏ cây dạng trống quay hoặc dạng vòng với tốc độ được kiểm soát. Răng sắc bén giữ chắc chắn bất chấp mảnh vỏ cây, bùn và chất tan trong nước khiến các xích trơn bị trượt hoặc lướt trên bề mặt khúc gỗ.
Phân loại theo chuỗi xanh
Máy này giúp di chuyển các tấm ván vừa xẻ ra khỏi khu vực xẻ chính với tốc độ ổn định. Thiết kế răng máy có độ ma sát thấp giúp ngăn ngừa hiện tượng xước bề mặt trên các loại gỗ mềm và gỗ cứng chất lượng cao.
Gỗ nguyên liệu và sinh khối
Vận chuyển các khối bột giấy và dăm gỗ sinh khối qua các dây chuyền băm nhỏ. Có các tùy chọn chống ăn mòn và bằng thép không gỉ cho môi trường ngoài trời, độ ẩm cao hoặc môi trường có tính ăn mòn hóa học.
Xích răng sắc bén yêu cầu đĩa xích phải được gia công theo hình dạng răng tương ứng của tiêu chuẩn ISO B. Bước xích được định nghĩa là khoảng cách tâm giữa các chốt con lăn liền kề — được biểu thị bằng milimét đối với xích tiêu chuẩn ISO và bằng các bước tăng 1/8 inch đối với xích tiêu chuẩn ANSI. Việc khớp bước xích, số răng và đường kính lỗ đĩa xích với bước xích là rất quan trọng: các bộ phận không khớp sẽ làm tăng tốc độ mài mòn bạc lót chốt trên xích và mài mòn mặt răng trên đĩa xích cùng một lúc, làm giảm khoảng một nửa tuổi thọ của cả hai bộ phận.
Chúng tôi cung cấp các loại đĩa xích răng tôi cứng với các cấu hình lỗ trơn, lỗ dẫn hướng và khóa côn để phù hợp với mọi nhu cầu. dây chuyền trên cùng sắc nét Kích thước được liệt kê trong bảng thông số kỹ thuật ở trên. Số răng tối thiểu được khuyến nghị cho các ứng dụng băng tải gỗ là 17 răng trên mỗi đĩa xích, điều này hạn chế chuyển động dây cung và tải trọng va đập liên quan lên răng khi xích chuyển động ở mỗi vòng quay.
So với hệ thống truyền động bằng đai phẳng hoặc đai chữ V, hệ thống truyền động bằng bánh răng và xích duy trì sự ăn khớp chắc chắn mà không bị trượt dưới tải trọng đột ngột — một lợi thế quyết định trong máy móc xử lý gỗ, nơi sự kẹt đột ngột có thể làm tăng mô-men xoắn lên gấp nhiều lần so với tải trọng vận hành. Hệ thống truyền động bằng xích cũng dễ bảo vệ và bảo trì hơn so với hệ thống truyền động bằng đai trong môi trường ẩm ướt, bụi bặm và nhiều mảnh vụn của nhà máy cưa.
Hướng dẫn lựa chọn đĩa xích
| Số răng tối thiểu | 17 T (băng tải) |
| Độ cứng của bánh răng truyền động | 58–62 HRC |
| Độ sâu lớp vỏ (cảm ứng) | ≥ 1,5 mm |
| Kiểu dáng trung tâm | Trơn / Phi công / Khóa côn |
| Tiêu chuẩn | ISO 606 / ANSI B29.1 |
Nhận báo giá trong vòng 24 giờ
Cách đặt hàng
01
Số chuỗi
Ví dụ: ST 16B-1. Nêu rõ số lượng sợi đơn, sợi đôi hoặc sợi ba.
02
Chiều dài & Hình dạng
Số mét hoặc số lượng mắt xích. Vui lòng chỉ định vòng lặp mở hoặc vòng lặp vô tận.
03
Tệp đính kèm
Các chốt kéo dài, tấm uốn cong, phụ kiện K — ghi chú nếu không phải là loại tiêu chuẩn.
04
Môi trường
Phạm vi nhiệt độ, độ ẩm, hóa chất, tiếp xúc với mảnh vụn mài mòn.
05
Số lượng & Cảng
Số lượng đặt hàng và cảng giao hàng mục tiêu để tính phí vận chuyển.
Thời gian giao hàng: Các kích thước có sẵn sẽ được giao trong vòng 3-5 ngày làm việc tại nhà máy. Các thông số kỹ thuật tùy chỉnh (bước răng không tiêu chuẩn, thép không gỉ, tự bôi trơn) thường cần 15-20 ngày làm việc. Tất cả các loại xích đều được sản xuất theo tiêu chuẩn ISO 1977 và DIN 8181.
chỉnh sửa bởi gzl
