Выбрать страницу

Высокопрочная роликовая цепь C100HSP-00 для Caterpillar

Высокопрочная роликовая цепь C100HSP-00 обеспечивает превосходную долговечность и устойчивость к усталости (>10 миллионов циклов) для тяжелой техники Caterpillar, используемой в горнодобывающей, строительной и промышленной отраслях. Повысьте производительность и надежность — закажите сейчас для максимального времени безотказной работы.

Артикул: 379900 Категория:

Описание

Цепочка инженерного класса Ever-power

Высокопрочная роликовая цепь C100HSP-00

Шаг резьбы 31,75 мм · Минимальная прочность на растяжение 250 кН · Срок службы при усталостных нагрузках >10 миллионов циклов · Соответствует стандартам ISO/GB

Установка без доработок для стандартных приводов 100-1 — замена звездочек не требуется.

Предел прочности

250 кН

≥25% выше стандартного значения 100-1

Подача

31,75 мм

Стандартный 100-й серии (1-1/4″)

Усталость Жизнь

>10М

Циклы при номинальной нагрузке

Масса

5,92 кг/м

Подтвердите заказ по накладной.

Цепь C100HSP-00 — это высокопрочная роликовая цепь, разработанная для непрерывной работы в условиях экстремальных нагрузок и вибрации. Обладая минимальной прочностью на разрыв 250 кН, шагом 31,75 мм и подтвержденным ресурсом усталости более 10 миллионов циклов, она является надежным приводным компонентом для карьерной техники, строительной техники и тяжелых промышленных производственных линий, где стандартные роликовые цепи преждевременно выходят из строя.

В отличие от стандартной роликовой цепи 100-1, каждый компонент в цепи C100HSP-00 изготовлен из специальной стали, выбранной для выполнения своей структурной функции: закаленные штифты из стали 42CrMo, термообработанные ролики из стали 35CrMo, цементированные втулки из стали 20CrMo и пластины из легированной стали 40Mn. В результате получается цепь, которая занимает те же габариты, что и стандартная цепь серии 100, но обеспечивает значительно больший запас прочности, увеличивая интервалы замены и снижая затраты на незапланированные простои.

Габаритные размеры и технические характеристики

Все значения приведены в соответствии со стандартами GB/T 8350 / ISO 10823, если не указано иное. Для получения данных по конкретной партии, пожалуйста, сверьтесь с подтверждением заказа.

Чертеж высокопрочной роликовой цепи C100HSP-00

Параметр Ценить Примечания
Модель / Номер цепи C100HSP-00 Серия высокой прочности, симплекс
Подача 31,75 мм (1-1/4″) Шаг 100-й серии, стандарт ISO/GB
Внутренняя ширина (б₁ мин) 19,05 мм Совместим со стандартными звездочками серии 100.
Диаметр ролика (d₁ макс.) 19,05 мм Термообработанный ролик из стали 35CrMo
Диаметр штифта 9,55 мм Сплав 42CrMo, цементированный
Высота плиты (h₂ макс) 30,2 мм Легированная сталь 40Мн, подвергнутая дробеструйной обработке.
Минимальная прочность на растяжение 250 кН ≥25% выше стандартного показателя 100-1
Вес на метр приблизительно 5,92 кг/м Подтвердите заказ с помощью подтверждения заказа.
Усталость Жизнь >10 000 000 циклов Проверено при номинальной нагрузке, контролируемые испытания.
Стандарт GB/T 8350 · ISO 10823 Класс сверхпрочной конструкции
Доступные длины Нарезка по длине / рулонная катушка Соединительные звенья поставляются в стандартной комплектации.
Отделка поверхности Натуральный / дробеструйная обработка Предварительно смазанная опция по запросу.

Составные материалы и артикулы.

Для каждого компонента используется определенный сплав, а не один и тот же материал, применяемый ко всем деталям.

# Номер детали Компонент Материалы и обработка
1 C100HSP-00-01 Внешняя пластина цепи Легированная сталь 40Мн, подвергнутая дробеструйной обработке.
2 C100HSP-00-02-MA Приколоть Легированная сталь 42CrMo, цементированная
3 C100HSP-00-03 Внутренняя пластина цепи Легированная сталь 40Мн, подвергнутая дробеструйной обработке.
4 C100HSP-00-04 Рукав Легированная сталь 20CrMo, цементированная и закаленная.
5 C100HSP-00-05 Ролик Легированная сталь 35CrMo, закаленная индукционным методом.
6 C100HSP-00-06 Соединительная пластина 40Mn легированная сталь
7 C100HSP-00-07-MA Соединительный штифт Легированная сталь 42CrMo, цементированная
8 GB/T 91-2000 Шплинт Пружинная сталь стандартного класса

Основные характеристики производительности

▶ Специализированные марки сплавов для каждого компонента

Штифт из стали 42CrMo устойчив к усталости при сдвиге и изгибе. Ролик из стали 35CrMo поглощает многократные удары без отслаивания. Втулка из стали 20CrMo сохраняет геометрию отверстия в течение длительных периодов эксплуатации. Пластина из стали 40Mn подвергнута дробеструйной обработке для создания сжимающего поверхностного напряжения, которое замедляет образование усталостных трещин. Никаких компромиссов в пользу использования стали одного сорта для экономии средств.

▶ Предел прочности на растяжение 250 кН — замена звездочки не требуется

При шаге цепи 31,75 мм стандартная цепь 100-1 рвется при нагрузке около 200 кН. Цепь C100HSP-00 увеличивает этот показатель до минимума в 250 кН — увеличение на 25% — при сохранении идентичных внешних размеров. Существующие звездочки серии 100 остаются полностью совместимыми. Операторы могут повысить прочность цепи без переоснащения или перепроектирования привода.

▶ Срок службы при усталостных нагрузках, подтвержденный более чем 10 миллионами циклов

Износостойкость измеряется, а не оценивается. Для 24-часового непрерывного привода, работающего со скоростью 1500 об/мин, 10 миллионов циклов соответствуют примерно 111 часам непрерывной работы — и так на протяжении всего срока службы цепи. На практике интервалы технического обслуживания предсказуемы и запланированы, что значительно снижает затраты на аварийные простои.

▶ Вариант с предварительной смазкой для герметичных помещений

Дополнительная заводская предварительная смазка обеспечивает подачу смазки в зону контакта штифта, втулки и ролика непосредственно при сборке под контролируемым давлением. Это увеличивает интервал между первоначальными заменами смазки до 200+ часов и рекомендуется для приводов закрытого типа, где доступ для повторной смазки затруднен или где необходимо свести к минимуму загрязнение.

Типичные области применения

Разработка карьеров и добыча полезных ископаемых

Конвейеры подачи в дробилки, приводы грохотов и подземные транспортные системы. Постоянное воздействие пыли, абразивных частиц и ударных нагрузок требует повышенной прочности пластин и более высоких характеристик сплава штифтов серии HSP.

Строительная техника

Основные приводные цепи на бетоносмесительных установках, сваебойных установках, поворотных механизмах башенных кранов и крупногабаритных подъемниках для материалов. Благодаря термообработанной конструкции из сплава, конструкция эффективно справляется с периодическими пиковыми нагрузками и воздействием внешней среды.

Тяжелое производство

Конвейерные конвейеры, прессовые подающие устройства, автоматизированные сборочные линии и системы перемещения в штамповочных цехах. Устойчивая высокоскоростная работа с минимальным допустимым временем простоя обеспечивается за счет подтвержденного ресурса усталости и предсказуемого графика замены.

Лесное хозяйство и переработка древесины

Подающие платформы для бревен, приводы окорочных машин и передаточные цепи лесопильных заводов. Ударные нагрузки от бревен неправильной формы и загрязнение корой являются основными факторами, ограничивающими срок службы — оба эти фактора устраняются закаленным индукционным методом роликом и цементированной втулкой.

Обработка сыпучих материалов

Конвейеры массового действия, ленточные питатели, цепные системы для транспортировки заполнителей, угля и минеральных концентратов. Более высокая прочность на разрыв цепи C100HSP-00 позволяет конструкторам уменьшить количество звеньев цепи в двухручьевых приводах или повысить коэффициент запаса прочности в одноручьевых конфигурациях.

Руководство по установке и техническому обслуживанию

⚠ Примечание о состоянии звездочки: Всегда проверяйте профиль зубьев звездочки при установке новой цепи. Установка новой цепи на изношенную звездочку сократит вдвое ожидаемый срок службы новой цепи. Если потеря профиля зубьев превышает 10%, замените звездочку и цепь одновременно.

1

Выравнивание звездочки

Смещение более чем на 1 мм на метр межосевого расстояния вала ускоряет износ пластин. Проверяйте соосность с помощью линейки или лазерного инструмента при каждой замене цепи.

2

Начальное провисание цепи

Установите провисание цепи на уровне 2–3% от горизонтального пролета. Чрезмерное натяжение создает излишнюю нагрузку на место соединения штифта и втулки и наносит такой же ущерб, как и избыточное провисание.

3

Интервал смазки

В чистых условиях: повторная смазка каждые 200 часов трансмиссионным маслом ISO VG 100–150. В пыльных или влажных условиях: частота смазки должна быть снижена до 50–80 часов с использованием смазочно-охлаждающей жидкости для предотвращения попадания загрязнений.

4

Предел удлинения — замена при 1,5%

Измерьте удлинение шага цепи с помощью 10-звенного измерительного прибора. При удлинении 1,5% ролики начинают подниматься по зубьям звездочки, ускоряя износ как цепи, так и звездочки. Не превышайте этот пороговый уровень.

5

Спецификация соединительного звена

Используйте только прилагаемую соединительную тягу с шплинтом C100HSP. Не заменяйте ее пружинным зажимом — конструкция шплинта рассчитана на данный класс нагрузки и номинальную прочность на растяжение.

Совместимые звездочки

Цепь C100HSP-00 работает с любой стандартной звездочкой 100-й серии (шаг 31,75 мм, профиль зубьев ISO 606). Компания Ever-power Engineer Class Chain Co.,Ltd поставляет соответствующие звездочки в конфигурациях, указанных ниже. Свяжитесь с нами, указав количество зубьев и диаметр отверстия, чтобы подтвердить правильную спецификацию.

⚙

Углеродистая сталь C45

Стандартный класс. Подходит для большинства промышленных приводов. Доступен с гладким или чистым отверстием.

⚙

Легированная сталь 42CrMo

Сверхпрочный класс прочности для работы в условиях высоких нагрузок, ударных нагрузок или интенсивных циклов. Возможна опция конической ступицы с фиксатором.

⚙

Чугун

Низкоскоростная и экономичная обработка сыпучих грузов. Подходит для скоростей ниже 0,5 м/с, где основным фактором является себестоимость единицы продукции.

О компании Ever-power Engineer Class Chain Co.,Ltd.

Компания Ever-power Engineer Class Chain Co., Ltd. производит и экспортирует промышленные цепи для покупателей в Европе, Северной Америке, Австралии и Юго-Восточной Азии. Наш ассортимент включает в себя: роликовые цепиконвейерные цепи инженерного класса, подъемные цепи класса 80 и 100, цепи для горнодобывающей промышленности, а также цепи морского класса для применения в морской аквакультуре и на шельфе.

Вся продукция производится в соответствии со стандартом управления качеством ISO 9001, с обязательной сертификацией сторонними организациями, включая Lloyd's Register, ABS, Bureau Veritas, DNV, а также имеет маркировку CE для европейских рынков. Мы поставляем продукцию стандартной длины в катушках или нарезаем на заказ с соответствующими соединительными звеньями, смещенными звеньями и крепежными пластинами. Сертификаты испытаний материалов предоставляются по запросу.

<a href=

Часто задаваемые вопросы

Какова номинальная прочность на растяжение стали C100HSP-00?

Минимальный предел прочности на растяжение составляет 250 кН. Это превышает стандарт ISO 100-1 как минимум на 251 кН, что достигается за счет использования высококачественных легированных сталей и контролируемого процесса термообработки каждого компонента в отдельности.

Является ли C100HSP-00 прямой заменой стандартной роликовой цепи 100-1?

Да. Внешние размеры — шаг цепи, диаметр ролика и внутренняя ширина — идентичны стандартной цепи 100-1. Существующие звездочки серии 100 полностью совместимы. Никаких модификаций приводной системы не требуется.

Как часто следует смазывать цепь?

В чистых закрытых помещениях: каждые 200 часов работы, используя масло ISO VG 100–150. В абразивных, влажных или наружных условиях: каждые 50–80 часов. Используйте проникающее масло для цепей или консистентную смазку, подходящую для условий эксплуатации. Не допускайте работы цепи всухую.

Когда следует заменить цепь?

Замените цепь, когда удлинение шага достигнет 1,5%, измеренное на участке из 10 звеньев, или при обнаружении видимых трещин в пластинах, повреждений роликов или заклинивших соединений во время осмотра. В этот момент замените цепь и звездочку вместе, чтобы предотвратить ускоренный износ новой цепи из-за профиля старой звездочки.

отредактировано gzl