Bir Sayfa Seçin

Caterpillar için Yüksek Mukavemetli Makaralı Zincir C100HSP-00

Yüksek Mukavemetli Makaralı Zincir C100HSP-00, madencilik, inşaat ve endüstriyel uygulamalarda Caterpillar ağır ekipmanları için üstün dayanıklılık ve yorulma direnci (>10 milyon çevrim) sunar. Performansı ve güvenilirliği artırın—maksimum çalışma süresi için şimdi sipariş verin.

Stok kodu: 379900 Kategoriler:

Açıklama

Ever-power Mühendis Sınıf Zinciri

C100HSP-00 Yüksek Mukavemetli Makaralı Zincir

31,75 mm hatve · 250 kN minimum çekme dayanımı · >10 milyon çevrim yorulma ömrü · ISO/GB uyumlu

Standart 100-1 tahrik sistemleri için doğrudan takılabilir — dişli çark değişikliği gerekmez.

Çekme Mukavemeti

250 kN

≥25% standart 100-1'in üzerinde

Saha

31,75 mm

Standart 100 serisi (1-1/4″)

Yorgunluk Hayatı

>10M

Nominal yükte çevrimler

Ağırlık

5,92 kg/m

Sipariş formuyla teyit edin.

C100HSP-00, aşırı yük ve titreşim koşulları altında sürekli çalışma için tasarlanmış, ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli bir makaralı zincirdir. Minimum 250 kN çekme dayanımı, 31,75 mm hatve ve 10 milyon çevrimi aşan doğrulanmış yorulma ömrü ile, standart makaralı zincirlerin erken arızalanacağı taş ocağı ekipmanları, inşaat makineleri ve ağır sanayi üretim hatları için güvenilir bir tahrik bileşenidir.

Standart 100-1 makaralı zincirden farklı olarak, C100HSP-00'deki her bileşen, yapısal rolü için seçilmiş özel bir alaşım sınıfı kullanır: 42CrMo sertleştirilmiş pimler, 35CrMo ısıl işlem görmüş makaralar, 20CrMo karbürlenmiş kılıflar ve 40Mn alaşımlı çelik levhalar. Sonuç olarak, standart 100 serisi tahrik sistemiyle aynı alanı kaplayan ancak önemli ölçüde daha yüksek yük marjı sunan, değiştirme aralıklarını uzatan ve plansız arıza sürelerinden kaynaklanan maliyetleri azaltan bir zincir elde edilir.

Boyut ve Performans Özellikleri

Aksi belirtilmedikçe tüm değerler GB/T 8350 / ISO 10823 standardına uygundur. Partiye özel veriler için sipariş onayını kontrol edin.

Yüksek Mukavemetli Makaralı Zincir C100HSP-00 Çizimi

Parametre Değer Notlar
Model / Zincir No. C100HSP-00 Yüksek mukavemetli seri, simplex
Saha 31,75 mm (1-1/4″) ISO / GB standardı 100 serisi adım
İç Genişlik (b₁ min) 19,05 mm Standart 100 serisi dişlilerle uyumludur.
Silindir Çapı (d₁ max) 19,05 mm 35CrMo ısıl işlem görmüş silindir
Pim Çapı 9,55 mm 42CrMo alaşımı, yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulmuş.
Plaka Yüksekliği (h₂ maks) 30,2 mm 40Mn alaşımlı çelik, bilye püskürtme işlemine tabi tutulmuş.
Minimum Çekme Mukavemeti 250 kN ≥25% standart 100-1 derecelendirmesinin üzerinde
Metre başına ağırlık yaklaşık 5,92 kg/m Sipariş onayıyla doğrulayın.
Yorgunluk Hayatı >10.000.000 döngü Nominal yük altında doğrulanmış, kontrollü test.
Standart GB/T 8350 · ISO 10823 Ağır hizmet tipi tasarım sınıfı
Mevcut Uzunluklar İstenilen boyda kesilmiş / toplu rulo Bağlantı elemanları standart olarak sağlanır.
Yüzey İşlemi Doğal / kum püskürtmeli İsteğe bağlı olarak önceden yağlanmış seçenek mevcuttur.

Bileşen Malzemeleri ve Parça Numaraları

Her bir bileşen için özel bir alaşım kalitesi kullanılır; tüm parçalara tek bir malzeme uygulanmaz.

# Parça Numarası Bileşen Malzeme ve İşlem
1 C100HSP-00-01 Dış zincir plakası 40Mn alaşımlı çelik, bilye püskürtme işlemine tabi tutulmuş.
2 C100HSP-00-02-MA Pin 42CrMo alaşımlı çelik, yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulmuş.
3 C100HSP-00-03 İç zincir plakası 40Mn alaşımlı çelik, bilye püskürtme işlemine tabi tutulmuş.
4 C100HSP-00-04 Elbise kolu 20CrMo alaşımlı çelik, karbonlama ve sertleştirme işlemine tabi tutulmuş.
5 C100HSP-00-05 Silindir 35CrMo alaşımlı çelik, indüksiyonla sertleştirilmiş
6 C100HSP-00-06 Bağlantı plakası 40Mn alaşımlı çelik
7 C100HSP-00-07-MA Bağlantı pimi 42CrMo alaşımlı çelik, yüzey sertleştirme işlemine tabi tutulmuş.
8 GB/T 91-2000 Çatal pim Standart sınıf yay çeliği

Başlıca Performans Özellikleri

▶ Bileşen Başına Özel Alaşım Kaliteleri

42CrMo pim, kesme ve eğilme yorulmasına karşı dirençlidir. 35CrMo silindir, tekrarlanan darbelere karşı dayanıklıdır ve aşınmaya karşı dirençlidir. 20CrMo kılıf, uzun servis aralıklarında delik geometrisini korur. 40Mn plaka, yorulma çatlağı oluşumunu geciktiren basınçlı yüzey gerilimi oluşturmak için bilye püskürtme işlemine tabi tutulmuştur. Maliyetten tasarruf etmek için tek tip kalite tavizleri verilmemiştir.

▶ 250 kN Çekme Dayanımı — Dişli Çarkında Değişiklik Gerekmez

31,75 mm hatveli standart bir 100-1 zincir yaklaşık 200 kN'de kırılır. C100HSP-00, aynı dış boyutları korurken bunu minimum 250 kN'ye çıkarır (25% artış). Mevcut 100 serisi dişliler tamamen uyumludur. Operatörler, tahrik sistemini yeniden tasarlamadan veya yeniden mühendislik yapmadan zincir dayanıklılığını artırırlar.

▶ >10 Milyon Döngüde Doğrulanmış Yorgunluk Ömrü

Yorulma ömrü tahmin edilmez, ölçülür. 1500 RPM'de 24 saat kesintisiz çalışan bir tahrik sistemi için 10 milyon döngü, zincirin kullanım ömrü boyunca tekrarlanan yaklaşık 111 saatlik kesintisiz çalışmaya karşılık gelir. Uygulamada, bakım aralıkları tahmin edilebilir ve planlanabilir olup, acil durum arıza sürelerinin maliyetini önemli ölçüde azaltır.

▶ Kapalı Ortamlar İçin Önceden Yağlanmış Seçenek

İsteğe bağlı fabrika ön yağlama paketi, montaj sırasında kontrollü basınç altında pim-manşon-makara arayüzüne gres yağı enjekte eder. Bu, ilk yağlama aralığını 200+ saate uzatır ve yeniden yağlama erişiminin zor olduğu veya kirlenmenin en aza indirilmesi gereken kapalı tahrik sistemleri için önerilir.

Tipik Uygulamalar

Taş ocağı işletmeciliği ve madencilik

Kırma makinesi besleme konveyörleri, elek tahrik sistemleri ve yer altı taşıma sistemleri. Sürekli toz, aşındırıcı kum ve şok yüklemeye maruz kalma, HSP serisinin daha yüksek plaka mukavemeti ve alaşım pim özelliklerini gerektirir.

İnşaat Makineleri

Beton santrallerinde, kazık çakma makinelerinde, kule vinçlerinin döndürme mekanizmalarında ve büyük malzeme kaldırma makinelerinde kullanılan ana tahrik zincirleri. Isıl işlem görmüş alaşım yapısı sayesinde aralıklı tepe yükleri ve dış mekan maruziyeti sorunsuz bir şekilde yönetilir.

Ağır Sanayi

Transfer konveyörleri, pres beslemeleri, otomatik montaj hatları ve presleme tesisi transfer sistemleri. Doğrulanmış yorulma ömrü ve öngörülebilir değiştirme planlaması sayesinde, minimum arıza toleransı ile sürekli yüksek hızlı çalışma sağlanır.

Ormancılık ve Kereste İşleme

Tomruk besleme platformları, kabuk soyma makinelerinin tahrik sistemleri ve kereste fabrikası transfer zincirleri. Düzensiz tomruk boyutlarından kaynaklanan darbe yükü ve kabuk kalıntısı kirliliği, ömrü sınırlayan başlıca faktörlerdir; bunların her ikisi de indüksiyonla sertleştirilmiş silindir ve karbonlanmış kılıf ile giderilmiştir.

Toplu Malzeme Taşıma

Toplu taşıma konveyörleri, apron besleyiciler, agrega, kömür ve mineral konsantreleri için sürükleme zincir sistemleri. C100HSP-00'ün daha yüksek çekme dayanımı, tasarımcıların çift telli tahrik sistemlerinde zincir tel sayısını azaltmasına veya tek telli konfigürasyonlarda tasarım güvenlik faktörünü artırmasına olanak tanır.

Kurulum ve Bakım Kılavuzu

⚠ Dişli durumuyla ilgili not: Yeni bir zincir takarken her zaman dişli diş profillerini kontrol edin. Aşınmış bir dişliye yeni bir zincir takmak, yedek parçanın beklenen kullanım ömrünü yarıya indirecektir. Diş profili kaybı 10%'yi aştığında, dişliyi ve zinciri birlikte değiştirin.

1

Dişli Hizalaması

Mil merkez mesafesinin metre başına 1 mm'den fazla sapması, plaka aşınmasını hızlandırır. Her zincir değişiminde düz bir cetvel veya lazer hizalama aleti kullanarak hizalamayı kontrol edin.

2

İlk Zincir Sarkması

Zincir sarkmasını yatay açıklığın 2–3%'si olarak ayarlayın. Aşırı gerdirme, pim ve manşon arayüzüne gereksiz yere yük bindirir ve aşırı gevşeklik kadar hasar vericidir.

3

Yağlama Aralığı

Temiz ortamlar: ISO VG 100–150 dişli yağı ile her 200 saatte bir yeniden yağlayın. Tozlu veya ıslak koşullar: Kirliliğin girişini engellemek için bir yağ bariyeri ürünü kullanarak bu süreyi 50–80 saate indirin.

4

Uzama Sınırı — 1.5%'de Değiştirin

10 bağlantılı bir ölçüm aleti kullanarak adım uzamasını ölçün. 1,5% uzamada, makaralar dişli çark dişlerinin üzerinde yukarı doğru hareket etmeye başlar ve hem zincirde hem de dişli çarkta aşınmayı hızlandırır. Bu eşiği aşmayın.

5

Bağlantı Bağlantısı Spesifikasyonu

Yalnızca birlikte verilen C100HSP pimli bağlantı elemanını kullanın. Yaylı klips kullanmayın; pimli bağlantı elemanı tasarımı bu yük sınıfı ve nominal çekme dayanımı için belirtilmiştir.

Uyumlu Dişliler

C100HSP-00, herhangi bir standart 100 serisi dişli çarkla (31,75 mm hatve, ISO 606 diş profili) çalışır. Ever-power Engineer Class Chain Co.,Ltd, aşağıdaki konfigürasyonlarda uyumlu dişli çarklar tedarik etmektedir. Doğru spesifikasyonu teyit etmek için diş sayısı ve delik çapı ile bizimle iletişime geçin.

⚙

C45 Karbon Çeliği

Standart kalite. Çoğu endüstriyel tahrik sistemi için uygundur. Düz delikli veya işlenmiş delikli olarak mevcuttur.

⚙

42CrMo Alaşımlı Çelik

Yüksek yük, darbe veya yüksek çevrimli uygulamalar için ağır hizmet tipi. Konik kilitli göbek seçeneği mevcuttur.

⚙

Dökme Demir

Düşük hızda, düşük maliyetli dökme malzeme taşıma. Birim başına maliyetin öncelikli olduğu 0,5 m/s'nin altındaki hızlar için uygundur.

Ever-power Engineer Class Chain Co.,Ltd hakkında

Ever-power Engineer Class Chain Co., Ltd, Avrupa, Kuzey Amerika, Avustralya ve Güneydoğu Asya'daki alıcılara endüstriyel zincir ürünleri üretmekte ve ihraç etmektedir. Ürün yelpazemiz şunları kapsamaktadır: makaralı zincirlerMühendislik sınıfı konveyör zincirleri, 80 ve 100 kalite kaldırma zincirleri, madencilik zincirleri ve açık deniz ve su ürünleri yetiştiriciliği uygulamaları için denizcilik sınıfı zincirler.

Tüm ürünler, ISO 9001 kalite yönetim sistemi altında üretilmekte olup, gerektiğinde Lloyd's Register, ABS, Bureau Veritas, DNV ve Avrupa pazarları için CE işaretlemesi gibi üçüncü taraf sertifikasyonları da bulunmaktadır. Standart makara uzunluklarında veya siparişe göre kesilmiş olarak, uyumlu bağlantı elemanları, ofset bağlantı elemanları ve bağlantı plakalarıyla birlikte tedarik ediyoruz. Malzeme test sertifikaları talep üzerine sağlanmaktadır.

<a href=

Sıkça Sorulan Sorular

C100HSP-00'ın nominal çekme dayanımı nedir?

Minimum çekme dayanımı 250 kN'dir. Bu, en üstün alaşımlı çelikler ve her bir bileşen için ayrı ayrı uygulanan kontrollü bir ısıl işlem süreci sayesinde, standart ISO 100-1 spesifikasyonunu en az 25% aşmaktadır.

C100HSP-00, standart 100-1 makaralı zincirin doğrudan yerine geçebilecek bir ürün müdür?

Evet. Dış boyutlar (diş aralığı, makara çapı ve iç genişlik) standart 100-1 zincirle aynıdır. Mevcut 100 serisi dişliler tamamen uyumludur. Tahrik sisteminde herhangi bir değişiklik yapılması gerekmez.

Zincir ne sıklıkla yağlanmalıdır?

Temiz, kapalı ortamlarda: ISO VG 100–150 yağ kullanarak her 200 çalışma saatinde bir. Aşındırıcı, ıslak veya açık hava ortamlarında: her 50–80 saatte bir. Çalışma koşullarına uygun nüfuz edici zincir yağı veya gres tipi bir ürün kullanın. Zinciri kuru çalıştırmayın.

Zincir ne zaman değiştirilmelidir?

10 bağlantı aralığında ölçülen adım uzaması 1,5%'ye ulaştığında veya muayene sırasında gözle görülür plaka çatlakları, makara hasarı veya sıkışmış bağlantılar bulunduğunda değiştirin. Yeni zincirin eski dişli profili tarafından hızlandırılmış aşınmaya maruz kalmasını önlemek için bu noktada zincir ve dişliyi birlikte değiştirin.

gzl tarafından düzenlendi