Deskripsi
Rantai konveyor 12A-G2 dengan lapisan karet adalah rantai konveyor tugas berat yang dibangun di atas dasar rantai rol dengan jarak antar mata rantai 19,05 mm dan bantalan karet tervulkanisasi yang direkatkan ke pelat atas setiap mata rantai. Penamaan “12A” mengikuti sistem klasifikasi jarak antar mata rantai ANSI/ISO — setara dengan ANSI 60H-1 — sedangkan “G2” menunjukkan tingkat kekuatan lapisan karet yang lebih tinggi. Dibandingkan dengan varian G1, G2 menggunakan lapisan karet yang lebih tebal 2,5 mm (vs. 2,0 mm pada G1), pelat samping baja paduan kelas lebih tinggi, dan mencapai kekuatan tarik minimum 62,3 kN (14.005 lbf), menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi konveyor tugas kontinu yang menuntut.
Lapisan karet tersebut secara bersamaan memiliki tiga fungsi teknik: menciptakan permukaan cengkeraman anti selip yang menahan botol, karton, dan benda kerja berbentuk tidak beraturan agar tetap stabil; menyerap guncangan kontak dan meredam kebisingan getaran yang merambat melalui struktur; dan bertindak sebagai permukaan aus yang melindungi baik produk yang diangkut maupun komponen baja rantai dari kontak logam langsung, memperpanjang masa pakai sistem penggerak secara keseluruhan.
Data Dimensi
| Rantai 12A-G2 — Referensi Dimensi Lengkap | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nomor Rantai | P (mm) Melempar |
d1 maks Diameter rol mm |
b1 menit Lebar bagian dalam mm |
d2 max Pin ø mm |
L maks Pin L mm |
h2 max Pelat H mm |
A mm |
B mm |
H mm |
T mm |
Q menit kN / lbf |
Q kg/m |
| 12A-G2 | 19.050 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 52.9 | 18.00 | 44.50 | 37.05 | 21.0 | 1.85 | 62.3 / 14,005 | 4.25 |
Spesifikasi Lengkap
75–85 Shore A (keras / abrasi)
SS304 · SS316 tersedia
Pelapisan seng/nikel · Pemolesan
Tahan api
Pesanan dalam jumlah besar 45 hari
Pemilihan Kompon Karet
Karet nitril butadiena. Senyawa standar untuk sebagian besar aplikasi konveyor. Tahan terhadap pembengkakan saat kontak dengan minyak, bahan bakar, dan banyak pelarut. Diberi peringkat untuk penggunaan terus menerus mulai dari −30 °C hingga +100 °C.
Cocok untuk: Jalur peng bottling makanan & minuman, lingkungan pencucian, mesin pengemasan, area mana pun yang secara tidak sengaja bersentuhan dengan pelumas.
Karet alami. Daya tahan dan elastisitas pantulan yang unggul. Lebih disukai di mana bantalan harus menyerap benturan ringan berulang kali pada tingkat siklus tinggi tanpa retak akibat kelelahan atau delaminasi bantalan.
Cocok untuk: konveyor sortasi kecepatan tinggi, penanganan benih pertanian, aplikasi kontak berulang dengan benturan ringan.
12A-G2 vs. 12A-G1 — Perbandingan Tingkat Kelas
Kedua rantai memiliki jarak antar mata rantai yang sama yaitu 19,05 mm dan dapat saling menggantikan pada sprocket standar 12A. Perbedaan tingkatan mencakup kapasitas beban, ketebalan karet, dan total biaya kepemilikan. Jika konveyor Anda membawa beban ringan dan seragam dengan kecepatan sedang, G1 sudah memadai. Untuk beban yang lebih tinggi, produk abrasif, atau siklus pencucian yang sering yang memperpendek masa pakai karet, tentukan G2.
| Fitur | 12A-G2 ★ | 12A-G1 |
|---|---|---|
| Ketebalan bantalan karet | 2,5 mm | 2,0 mm |
| Kekuatan tarik minimum | Lebih tinggi | Standar |
| Ketahanan aus | Lebih baik | Standar |
| Peredaman kebisingan & getaran | Lebih baik | Standar |
| Berat per meter | 4,25 kg/m | Korek api |
| Tugas yang direkomendasikan | Berat/menuntut | Ringan hingga sedang |
| Harga | Lebih tinggi | Lebih rendah |
 |
 |
|
| Rantai Atas Karet 12A-G2 | Rantai Atas Karet 12A-G1 |
Pencocokan Sproket & Catatan Pemasangan
12A-G2 dapat digunakan pada semua sproket standar ANSI 60H / ISO 12A. Sproket dan rantai harus memiliki jarak antar gigi yang sama (19,05 mm), diameter rol yang kompatibel (11,91 mm), dan lebar bagian dalam (12,57 mm). Gigi sproket dengan bantalan karet tersedia dari pabrik kami untuk lebih mengurangi guncangan saat pengoperasian dan memperpanjang masa pakai kampas rem. Kami menyediakan sproket dari 9T hingga 120T dalam baja karbon C45 atau baja tahan karat, dengan lubang polos atau lubang yang dibor sesuai ukuran dengan alur pasak.
- Pertahankan sudut lilitan ≥ 120° pada sprocket penggerak untuk menghindari deformasi bantalan yang prematur.
- Gunakan alat penegang atau penggulung pada jalur balik yang panjangnya lebih dari 2 meter.
- Lumasi hanya antarmuka pin/bush — jaga agar oli tidak mengenai permukaan bantalan karet.
- Periksa bantalan karet setiap 500 jam pengoperasian; ganti jika penurunan ketinggian bantalan melebihi 0,5 mm.
- Simpan rantai yang tidak terpakai di tempat yang sejuk dan kering, jauh dari sumber sinar UV dan ozon.
Aplikasi Umum
Pasokan Rantai Rol Langsung dari Pabrik
Kami memproduksi rantai transmisi dan konveyor sesuai gambar pelanggan dan standar internasional — rantai rol, rantai karet atas, rantai datar atas, rantai daun, rantai senyap, rantai baja tahan karat, rantai teknik, dan berbagai macam perlengkapan konveyor. Kualitas bersertifikasi ISO 9001. Setiap batch produksi menjalani pengujian tarik dan inspeksi dimensi sebelum pengiriman. Layanan OEM diterima untuk rantai seri, senyawa karet, lapisan permukaan, dan format kemasan.
