Zaznacz stronę

Łańcuchy rolkowe z pustym sworzniem

Łańcuchy rolkowe z pustymi sworzniami oferują dużą elastyczność projektowania, szczególnie w przenośnikach. Otwory przelotowe umożliwiają wkładanie prętów i innych elementów mocujących, takich jak pręty poprzeczne. Te łańcuchy rolkowe z pustymi sworzniami są wytrzymałe i łatwe w montażu. Charakteryzują się również precyzyjnym wykończeniem. Wiele zastosowań obejmuje przenośniki wiórów, przenośniki kubełkowe i systemy przenośników rolkowych. Łańcuchy z pustymi sworzniami są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach. Znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przetwórstwie żywności i produkcji napojów.

SKU: 269337 Kategoria:

Opis

Certyfikat ANSI B29.1 / ISO 606

Łańcuchy rolkowe z pustym sworzniem

Seria 40HP–160HP (pojedynczy skok) i C2040HP–C2080HP (podwójny skok). Stal węglowa, SS304, SS316. Minimalne obciążenie zrywające 13,8–222,4 kN. Wysyłka z magazynu w standardowych rozmiarach.

12

Standardowe rozmiary

222,4 kN

Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie

3 klasy

Stal · SS304 · SS316

24 godziny

Odpowiedź na zapytanie ofertowe

łańcuch rolkowyŁańcuchy rolkowe z pustym sworzniem to wariant standardowych łańcuchów rolkowych ANSI/ISO z otworem przelotowym na sworzeń. Każdy sworzeń łączący jest nawiercony na całej swojej długości, tworząc pusty otwór, który umożliwia całkowite przejście przez łańcuch poprzeczek, śrub widełkowych, łopatek popychacza, uszu chwytaka i sworzni chwytaka. Mocowanie jest sztywne, dopasowane do podziałki łańcucha i nie wymaga spawania ani dodatkowej obróbki płytek ogniwowych, co pozwala zachować pełną wytrzymałość zmęczeniową łańcucha. Ponieważ podziałka, średnica rolki i wymiary płytek są zgodne z normami ANSI B29.1 i ISO 606, łańcuchy z pustym sworzniem pracują na standardowych zębatkach bez konieczności wymiany narzędzi: łańcuch o mocy 60 KM współpracuje z tą samą zębatką o podziałce 19,05 mm, co konwencjonalny łańcuch rolkowy #60.

Firma roller-chain-manufacturers.com dostarcza łańcuchy z pustymi sworzniami o pojedynczej podziałce (40–160 KM) i podwójnej podziałce (C2040–C2080 KM), ze stali węglowej, stali nierdzewnej 304 i stali nierdzewnej 316, z opcjonalną elektropoleracją do zastosowań w strefach higienicznych i spożywczych. Niestandardowe średnice otworów sworzniowych oraz wersje z przedłużonymi sworzniami są dostępne na zamówienie z terminem realizacji zamówienia wynoszącym 7–15 dni roboczych.


Tabela specyfikacji — seria z pojedynczym skokiem (40–160 KM)

Numer łańcucha Skok (mm) Szerokość wewnętrzna (mm) Średnica rolki (mm) Średnica otworu sworznia (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kN) Waga (kg/m)
40 KM 12.70 7.85 7.92 3.96 13.8 0.60
50 KM 15.875 9.53 10.16 5.08 21.8 0.91
60 KM 19.05 12.70 11.91 5.94 31.1 1.33
80 KM 25.40 15.88 15.88 7.92 55.6 2.35
100 KM 31.75 19.05 19.05 9.52 86.7 3.60
120 KM 38.10 25.40 22.23 11.10 124.6 5.62
140 KM 44.45 25.40 25.40 12.70 169.0 7.46
160 KM 50.80 31.75 28.58 14.27 222.4 10.15

Tabela specyfikacji — seria z podwójnym skokiem (C2040HP–C2080HP)

Numer łańcucha Skok (mm) Szerokość wewnętrzna (mm) Średnica rolki (mm) Średnica otworu sworznia (mm) Wytrzymałość na rozciąganie (kN) Waga (kg/m)
C2040HP 25.40 7.85 7.92 3.96 13.8 0.82
C2050HP 31.75 9.53 10.16 5.08 21.8 1.22
C2060HP 38.10 12.70 11.91 5.94 31.1 1.76
C2080HP 50.80 15.88 15.88 7.92 55.6 3.10

Wytrzymałość na rozciąganie = minimalne obciążenie zrywające (MBL). Projektowe obciążenie robocze = MBL ÷ 7. Tolerancja otworu sworznia ±0,05 mm. Niestandardowe średnice otworów i przedłużone sworznie na zamówienie.

Kluczowe cechy konstrukcyjne

⬡

Kołek przelotowy

Otwór przelotowy na całej długości przechodzący przez każdy sworzeń łączący. Pasuje do prętów poprzecznych, śrub widełkowych, łopatek popychacza lub uszu łyżki — bez spawania i dodatkowej obróbki.

⚙

Działa ze standardowymi zębatkami

Podziałka, średnica rolek i wymiary płyt są zgodne z normą ANSI B29.1 / ISO 606. Możliwość bezpośredniej wymiany na istniejące napędy przenośników — bez konieczności wymiany kół zębatych, bez konieczności przeprojektowywania.

🔩

Trzy gatunki materiałów

Stal węglowa (ocynkowana) do zastosowań ogólnych; stal SS304 do zastosowań w przemyśle spożywczym i lekkiego mycia; stal SS316 do zastosowań morskich, chemicznych i intensywnego czyszczenia CIP.

⬛

Pojedyncze i podwójne boisko

Seria C2xxx HP o podwójnym skoku redukuje liczbę ogniw o 50 %, zmniejszając wagę łańcucha o ~30 % na długich przenośnikach wolnoobrotowych, takich jak podajniki wiórów, przenośniki do pieców i tunele suszące.

💪

Płyty śrutowane

Płyty łączące są poddawane śrutowaniu po wykrawaniu i obróbce cieplnej, co wydłuża żywotność zmęczeniową nawet o 20 % w przypadku przenośników o dużej liczbie cykli w porównaniu z płytami niepoddawanymi śrutowaniu.

🔗

Nieograniczona liczba załączników

Dowolny standardowy pręt mocujący serii M, wspornik kątowy, zaczep płyty bocznej lub element niestandardowy można zablokować na sworzniu pustym za pomocą zawleczki lub pierścienia osadczego — możliwość konfiguracji w terenie bez demontażu łańcucha.

Typowe zastosowania

Przemysł

Systemy przenośnikowe

Pręty poprzeczne, przechodzące przez puste sworznie, tworzą poprzeczną listwę w zamiennikach przenośników z płaskiego drutu. Stosowane w liniach produkcyjnych, przenośnikach pakujących i przenośnikach pochyłych w strefach żywności. Łatwe dodawanie lub zmiana położenia zabieraków w dowolnym rozstawie ogniw.

Przemysł

Maszyny pakujące

Urządzenia do składania pudełek, zaklejania kartonów i indeksowania linii do pakowania butelek: palce chwytaka przechodzą przez otwór sworznia, zachowując dokładny odstęp, co pozwala na powtarzalne pozycjonowanie kartonów przy dużej prędkości linii do 120 kartonów/min.

Przemysł

Obsługa materiałów i ASRS

Pionowe łańcuchy napędowe do automatycznych wież składowania/pobierania, łańcuchów masztów wózków widłowych i jednostek transferowych paletyzatorów. Sworznie puste w środku służą do mocowania wideł podnośnika bez spawanych kołków, które pękają pod wpływem cyklicznego obciążenia masztu.

Przemysł

Drukowanie i przetwarzanie papieru

Prasy rolowe, zszywarki introligatorskie i podajniki gilotyn do papieru. Pręty chwytające przechodzą przez otwór łańcucha bez konieczności modyfikacji płytek łączących — płynna praca o niskim poziomie wibracji z prędkością 200–400 m/min.

Przemysł

Przenośniki i windy do wiórów

Przenośniki do usuwania wiórów i przenośniki kubełkowe do ziarna/kruszywa w centrach obróbczych CNC. Pusty sworzeń pełni funkcję osi obrotu dla zgarniaczy przegubowych lub uszu kubełkowych, eliminując spawane kołki, które pękają pod wpływem obciążenia cyklicznego.

Przemysł

Maszyny włókiennicze

Łańcuchy napędowe krosien, mechanizmy rozkładania maszyn dziewiarskich i napędy ram rozszerzarek. Haczyki i igły przechodzą przez otwór na sworzeń, umożliwiając szybką zmianę szerokości bez konieczności ponownego blokowania łańcucha w maszynie.

Opcje materiałów i wykończenia

Stopień Komponenty Obróbka powierzchni Najlepsze dla
Choroby przenoszone drogą płciową Stal węglowa — sworznie i tuleje S45C, płyty hartowane Blachy ocynkowane, olejowane w celu zapobiegania rdzewieniu Ogólne zastosowania przemysłowe — do użytku w pomieszczeniach suchych lub lekko smarowanych
SS304 Stal nierdzewna 304 — wszystkie elementy Pasywowane; elektropolerowanie dostępne na życzenie Przetwórstwo spożywcze, mleczarstwo, lekkie mycie, farmaceutyka
SS316 Stal nierdzewna 316L — wszystkie elementy Pasywowany Morskie, narażenie na działanie chemikaliów, intensywne cykle czyszczenia CIP

Kompatybilność zębatek

Łańcuchy z pustymi sworzniami mają taki sam podział, średnicę rolki i grubość płytki jak standardowe łańcuchy ANSI/ISO łańcuchy rolkowe — współpracują z istniejącymi zębatkami bez modyfikacji. Łańcuch 60HP wykorzystuje tę samą zębatkę rolkową o skoku 19,05 mm i średnicy 11,91 mm, co konwencjonalny łańcuch #60. Inżynierowie zakładu mogą przetestować łańcuchy z pustymi sworzniami na napędach przenośników taśmowych przed podjęciem decyzji o całkowitym przeprojektowaniu. Pasujące zębatki ze stali węglowej i nierdzewnej — od 9 do 120 zębów, z otworem na wał — są dostępne jako produkty towarzyszące na stronie roller-chain-manufacturers.com.

Instalacja i konserwacja

1

Łącznik

Stosuj ogniwa łączące z zawleczką w łańcuchach pracujących z prędkością powyżej 40 m/min lub narażonych na obciążenia udarowe. Ogniwa z zaciskiem sprężynowym (wsuwane) stosuj wyłącznie do zastosowań o niskiej prędkości i lekkich obciążeniach.

2

Obwisanie i napięcie

Zachowaj odstęp między osiami 2–3 %, aby zapewnić swobodny ugięcie w napędach poziomych. W zastosowaniach przenośnikowych nie jest wymagane naprężenie wstępne — nadmierne naprężenie przyspiesza zużycie łożysk i tulei.

3

Smarowanie

Nanieść mineralny olej łańcuchowy ISO VG 100–150 na wewnętrzną część ogniwa. W przypadku łańcuchów SS304/SS316 przeznaczonych do kontaktu z żywnością należy stosować wyłącznie smar zatwierdzony przez NSF H1. Smarować ponownie co 250–500 godzin pracy, w zależności od temperatury otoczenia i stopnia zanieczyszczenia.

4

Kontrola otworu sworzniowego

Co 500 godzin pracy należy sprawdzać otwory sworzni pod kątem zanieczyszczeń i nagromadzenia wiórów. Przed ponownym smarowaniem przepłukać sprężonym powietrzem lub rozpuszczalnikiem. Sprawdzić owalność otworu – wymienić łańcuch, jeśli owalność przekracza 0,15 mm.

5

Zużycie i wymiana

Zmierz wydłużenie na odcinku 12 ogniw. Wymień łańcuch, gdy wydłużenie przekroczy 1,5 % nominalnej długości podziałowej. W przenośnikach zawsze wymieniaj koła zębate jednocześnie z łańcuchem – zużyte zęby koła zębatego przyspieszają zużycie nowego łańcucha w ciągu kilku godzin.

Jak zamówić

Składając zapytanie ofertowe (RFQ), prosimy o podanie następujących pięciu szczegółów, aby w ciągu 24 godzin otrzymać dokładną wycenę:

Krok 1

Numer łańcucha
np. 80HP lub C2060HP

Krok 2

Długość lub liczba linków
w metrach lub liczbie ogniw

Krok 3

Gatunek materiału
Stal węglowa / SS304 / SS316

Krok 4

Typ łącza łączącego
zacisk sprężynowy lub zawleczka

Krok 5

Wymagania niestandardowe
niestandardowa średnica otworu / przedłużony sworzeń

Standardowe rozmiary ze stali węglowej 40–160 KM są dostępne z magazynu. Seria ze stali nierdzewnej i o podwójnym skoku: czas realizacji zamówienia 7–15 dni roboczych w zależności od ilości. Wszystkie produkty są produkowane i testowane zgodnie z normami ANSI B29.1 / ISO 606.

Wartości wytrzymałości na rozciąganie to minimalne obciążenia zrywające. Projektowe obciążenie robocze = MBL ÷ 7. Specyfikacje mogą ulec zmianie bez powiadomienia; przed sfinalizowaniem projektu przenośnika należy skonsultować się z naszym zespołem technicznym. roller-chain-manufacturers.com.

edytuj przez gzl