Opis
Norma europejska ISO/BS · Skok 19,05 mm
12B-G1 Gumowy łańcuch górny
Precyzyjny łańcuch rolkowy z wulkanizowanym mostkiem gumowym połączonym z każdym ogniwem — zaprojektowany do systemów przenośnikowych transportujących towary wrażliwe na zarysowania lub wymagające szczególnej ochrony powierzchni. Brak kontaktu metalu z produktem. Zachowana pełna wytrzymałość na rozciąganie 29,0 kN.
29,0 kN
Wytrzymałość na rozciąganie
Brzeg 65–85
Twardość gumy
Łańcuch gumowy górny 12B-G1 — nazywany również Łańcuch mostkowy gumowy typu G1 Lub łańcuch przenośnikowy niepozostawiający śladów — łączy integralność strukturalną standardowego łańcucha rolkowego 12B-1 z fabrycznie montowaną gumową podkładką, która znajduje się nad płytkami łączącymi. Podkładka jest jedynym elementem mającym kontakt z transportowanym produktem, chroniąc stal przed kontaktem z obrobionymi powierzchniami na całej długości przenośnika.
W roller-chain-manufacturers.com produkujemy łańcuchy 12B-G1 zgodnie z tolerancjami rysunkowymi ISO/DIN/BS ze stali stopowej i nierdzewnej, z podkładkami z NBR lub kauczuku naturalnego (NR) i wybraną przez Państwa twardością gumy. Każda partia produkcyjna jest dostarczana z certyfikatami materiałowymi i raportami kontroli wymiarowej.
Dane wymiarowe i wydajnościowe
| Numer łańcucha |
Skok P
mm |
Wałek Ø d1
mm |
Szerokość wewnętrzna b1
mm |
Średnica sworznia d2
mm |
Długość sworznia L
mm |
Wysokość płyty h2
mm |
Szerokość podkładki A
mm |
Długość podkładki B
mm |
Całkowita wysokość H
mm |
Płyta T
mm |
Rozciąganie Q min
kN / funt siły |
Waga
kg/m |
| 12B-G1 |
19.050 |
12.07 |
11.68 |
5.72 |
25.70 |
16.00 |
19.60 |
36.00 |
21.00 |
1.85 |
29.0 / 6,591 |
2.01 |
Pełny przegląd specyfikacji
Standard
ISO / BS / DIN — skok 19,05 mm
Powiązany rozmiar
12B-G1 · 12B-G2 (podwójny skok)
Materiał łańcucha
Stal stopowa (45Mn, 42CrMo) · SS304 / SS316
Materiał gumowy
NBR (nitryl) · NR (kauczuk naturalny)
Twardość gumy
Shore A 65–75 (standard) · 75–85 (wytrzymały)
Obróbka powierzchni
Śrutowanie · Czernienie · Cynkowanie · Niklowanie
Charakterystyka
Odporny na olej · Odporny na ciepło · Ognioodporny
Kryterium projektowe
ISO · DIN · ANSI · Akceptowane rysunki OEM
Czas realizacji próbki
20 dni
Czas realizacji produkcji
45 dni na zamówienia standardowe
Orzecznictwo
ISO 9001:2015
Opakowanie
Skrzynia drewniana · Paleta kontenerowa · Rolka niestandardowa
Ochrona powierzchni — brak kontaktu metalu z produktem
Gumowa podkładka to jedyny element mający kontakt z transportowanym produktem. W przypadku gotowych paneli drewnianych, szkła float i płyt lakierowanych, pojedynczy ślad po łańcuchu powoduje odrzucenie. Podkładka G1 eliminuje to ryzyko na całej długości przenośnika, redukując straty i koszty przeróbek w dalszej kontroli jakości.
Tłumienie klocków wydłuża żywotność łańcucha 20–30%
Gumowy mostek pochłania energię uderzenia w każdym punkcie styku z produktem, redukując szczytowe obciążenia dynamiczne przenoszone na rolkę i sworzeń. Niższe naprężenie hercowskie na styku tuleja-rolka oznacza, że łańcuch rozciąga się wolniej. W liniach obróbki drewna obserwowane okresy wymiany są zazwyczaj o 20–30% dłuższe niż w przypadku łańcucha z gołego metalu przy równoważnym obciążeniu.
Minimum 29,0 kN — nie jest wymagane obniżanie wartości znamionowych
Dodanie gumowej nakładki nie zmniejsza wytrzymałości konstrukcyjnej łańcucha. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosząca 29,0 kN (6591 lbf) jest identyczna jak w przypadku standardowego łańcucha 12B-1. Wariant G1 montuje się na tych samych zębatkach i pasuje do tych samych obliczeń napędu — bez konieczności przeprojektowywania istniejącej ramy przenośnika ani komponentów napędowych.
Izolacja wibracji — mierzalna redukcja hałasu
Gumowa podkładka działa jak izolator drgań między pasem łańcucha a transportowanym ładunkiem. Na liniach produkcyjnych pracujących ze stałą prędkością redukuje ona hałas przenoszony przez powietrze i drgania konstrukcyjne docierające do ramy maszyny, poprawiając warunki pracy bez konieczności stosowania dodatkowych osłon akustycznych lub mocowań tłumiących.
05
Niskie koszty utrzymania.
Gumowa podkładka chroni zewnętrzne płyty przed kontaktem ściernym
W liniach do produkcji płytek ceramicznych i szkła bezpośredni kontakt z materiałem ściernym jest główną przyczyną przyspieszonego zużycia płyt. Gumowa powłoka chroni zewnętrzną powierzchnię płyt, znacznie zmniejszając zużycie ścierne między cyklami smarowania. Standardowy okres smarowania wynosi 250–500 godzin pracy, podobnie jak w przypadku konwencjonalnych łańcuchów rolkowych.
| Przemysł |
Materiał transportowany |
Dlaczego gumowa góra jest potrzebna |
| Drewno |
MDF, sklejka, płyta pilśniowa, OSB, laminat |
Zapobiega zarysowaniom powierzchni i śladom po łańcuchach na gotowych deskach |
| Szkło |
Szkło float, szkło laminowane, szkło bezpieczne |
Izoluje łańcuch od ostrych krawędzi, eliminuje ryzyko odprysków i mikropęknięć |
| Ceramika |
Płytki ceramiczne nieszkliwione i szkliwione |
Chroni łańcuch przed ściernym pyłem ceramicznym; zmniejsza przyspieszone zużycie płytek |
| Syntetyczny |
Panele PCV, płyty kompozytowe, płyty piankowe |
Gatunek NBR jest odporny na atmosferę bogatą w plastyfikatory; nie pęcznieje ani nie degraduje się |
| Wydrukuj / Pakuj |
Arkusze wstępnie zadrukowane, wykroje kartonowe |
Brak transferu tuszu; utrzymuje pasowanie druku i pozycjonowanie przenośnika |
12B-G1 gumowy łańcuch górny Pracuje na standardowych zębach 12B — gumowa podkładka znajduje się nad obwiednią zęba i nie wpływa na geometrię zazębienia. Specyfikacja zęba jest zgodna z normą BS/ISO 12B: kształt zęba zgodny z ISO 606, otwór i rowek wpustowy według rysunku klienta lub standardowego zakresu. Dostarczamy dopasowane koła zębate ze stali C45 (utwardzane indukcyjnie powierzchnie boczne zębów, odpowiednie do 60 HRC) lub żeliwa do instalacji o niskiej prędkości i niskim obciążeniu.
⚠ Uwaga dotycząca wymiany: Zawsze sprawdzaj zużycie zębatki przed montażem nowego łańcucha 12B-G1. Zużyta zębatka przyspiesza wydłużenie podziałki nowego łańcucha nawet trzykrotnie, niwelując dłuższą żywotność zapewnianą przez gumową nakładkę. Wymieniaj zębatki, których zmierzone zużycie podziałki jest >2% od wartości nominalnej.
Interwał smarowania
Co 250–500 godzin pracy
W środowiskach o wysokiej temperaturze lub zakurzonych należy ustawić niższą wartość zakresu.
Rodzaj środka smarującego
Syntetyczny olej łańcuchowy ISO VG 100–220
Unikaj stosowania aromatycznych olejów naftowych w przypadku padów NBR — powodują one puchnięcie padów.
Metoda aplikacji
Szczelina między płytką wewnętrzną a dolnym pasmem
Wytrzyj nadmiar z powierzchni gumowej — zapobiega to zanieczyszczeniu produktu.
Inspekcja podkładek
Co 100 godzin pracy w warunkach ściernych
Wymień łańcuch, jeśli klocki wykazują pęknięcia, odpryski lub spadek kompresji ≥50%.
Czyszczenie
Ciepła woda lub łagodny detergent
Nigdy nie myj łańcuchów z gumową powłoką rozpuszczalnikiem, ponieważ powoduje to degradację kleju mocującego klocki.
Składowanie
5–30 °C, ciemno, sucho, z dala od ozonu
Promieniowanie UV i ozon powodują pękanie powierzchni zarówno gatunków NR, jak i NBR.
Co podać przy składaniu zamówienia
1
Specyfikacja łańcucha: 12B-G1, standard (ISO 606 / BS 228)
2
Rodzaj gumy: NBR (środowiska olejowe/chemiczne) lub NR (transport ogólny)
3
Twardość podkładki: Twardość Shore’a A 65–75 (wysoka przyczepność/miękkość) lub twardość Shore’a A 75–85 (twardsza/większa nośność)
4
Materiał łańcucha: Stal stopowa · SS304 · SS316 (określić, czy jest to środowisko korozyjne lub bliskie kontaktowi z żywnością)
5
Ilość: Wymagane metry i preferowane opakowanie (rolka / skrzynia drewniana / paleta kontenerowa)
6
Wymagania specjalne: Rysunek OEM · obróbka powierzchni · dostawa dopasowanych kół zębatych
Poproś o wycenę
Zdobądź gumowy łańcuch górny 12B-G1 — wyprodukowany zgodnie z Twoją specyfikacją
Normy ISO/DIN/BS/ANSI. Akceptowane rysunki OEM. Gatunki stali stopowej i stali nierdzewnej. Zamówienia próbek w ciągu 20 dni — zamówienia produkcyjne w ciągu 45 dni. Dostępne są dopasowane koła zębate 12B. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, podając dane dotyczące wydajności przenośnika, aby otrzymać szybką i dokładną wycenę.
edytuj przez gzl
