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La meccanica dell'allungamento dovuto all'usura: cosa succede realmente all'interno della catena?
Quando una catena a rulli si innesta su un dente di pignone, il perno all'interno della piastra esterna di ogni maglia è soggetto simultaneamente a sollecitazioni rotazionali e compressive. Ad ogni articolazione, ovvero ogni volta che la catena si piega attorno al pignone, la superficie del perno scorre leggermente contro il foro della boccola sotto carico. Anche con un'adeguata lubrificazione, questo contatto genera fatica superficiale e, nel tempo, l'acciaio all'interfaccia di contatto viene asportato. Questo processo è distinto dalla corrosione o dalla fessurazione da fatica: si tratta di usura adesiva e abrasiva che si verifica su scala micrometrica, invisibile senza ingrandimento ma cumulativa nei suoi effetti ingegneristici.
Il passo della catena a rulli, che rappresenta lo standard dimensionale fondamentale (misurato in pollici per le catene della serie BS comuni nel Regno Unito e in millimetri per le varianti metriche ISO), aumenta con l'aumentare del gioco tra perno e boccola. Una nuova catena a rulli BS 12B-1, ad esempio, ha un passo nominale di 19,05 mm. Quando l'usura aggiunge appena 1% a questo passo, ovvero circa 0,19 mm, la posizione di appoggio della catena su una ruota dentata a 19 denti si è già spostata verso l'esterno in modo misurabile. L'errore di passo si moltiplica: maglia dopo maglia, lo spostamento cumulativo lungo l'arco di avvolgimento della catena attorno alla ruota dentata crea una condizione di carico in cui solo i denti più esterni sopportano l'intera forza tangenziale, anziché l'intera serie di denti a contatto.
Interfaccia perno-boccola: il sito principale di allungamento dovuto all'usura
I rulli stessi introducono un ulteriore livello di complessità. A differenza dell'usura delle boccole, che influenza direttamente l'allungamento del passo, l'usura dei rulli incide sulla profondità di appoggio della catena sulla superficie del dente della ruota dentata. Un rullo che ha perso diametro a causa dell'usura si troverà più in basso nello spazio tra i denti, modificando l'angolo di pressione e il braccio di leva effettivo attraverso il quale la ruota dentata trasmette la coppia alla catena. I team di manutenzione nell'industria pesante del Regno Unito, in particolare quelli che gestiscono sistemi a catena a rulli nel settore tessile di Leeds o nelle linee di stampaggio delle Midlands, misurano spesso l'usura dei rulli come indicatore diagnostico secondario dopo aver rilevato l'allungamento, perché insieme questi due parametri forniscono un quadro completo dello stato di salute del sistema di trasmissione.
Come una catena a rulli allungata distrugge i profili dei denti del pignone
La relazione tra l'allungamento del passo della catena a rulli e la geometria dei denti della ruota dentata non è lineare, bensì accelerata. Quando una catena con allungamento 1% inizia a funzionare su una ruota dentata, i rulli della catena non si posizionano più al diametro teorico del cerchio primitivo. Al contrario, si spostano verso l'esterno, in direzione delle punte dei denti della ruota dentata. Le norme ISO 606 e le corrispondenti norme BS 228 definiscono la forma del dente per le ruote dentate delle catene a rulli con una geometria basata sul cerchio primitivo molto specifica: il raggio di sede, il raggio di appoggio e la profondità di lavoro sono tutti calcolati presupponendo che il passo della catena corrisponda al valore nominale. Una volta aumentato il passo della catena, ognuna di queste dimensioni, accuratamente progettate, risulta di fatto non corrispondente.
La conseguenza pratica è che il trasferimento del carico si concentra sul fianco del dente anziché sulla curva di appoggio. Il fianco, progettato per la guida dei rulli piuttosto che per il supporto primario del carico, inizia a cedere sotto questa anomala sollecitazione di contatto. Nelle ruote dentate in acciaio temprato (tipicamente prodotte con specifiche di durezza superficiale di 50-60 HRC per applicazioni industriali), ciò si manifesta con un caratteristico profilo del dente uncinato o sottosquadro, visibile a occhio nudo dopo diverse migliaia di ore di funzionamento aggiuntive sotto una catena allungata. I tecnici di manutenzione del Regno Unito che hanno familiarità con gli standard delle catene Renold e HKK riconosceranno questo uncino come l'indicatore definitivo che una ruota dentata ha esaurito la sua vita utile e necessita di essere sostituita insieme alla catena.
Formazione a uncino
La catena allungata fa sì che i rulli carichino il fianco del dente, creando un profilo uncinato progressivo che blocca la catena e provoca carichi d'urto ad ogni ciclo di innesto.
Arrampicata su circolo di pioli
I rulli della catena usurati scorrono progressivamente più in alto sui denti del pignone, aumentando il diametro effettivo di avvolgimento della catena e modificando la distribuzione della tensione lungo l'intera trasmissione.
Affaticamento accelerato
Un carico anomalo sulla superficie dei denti crea concentrazioni di stress superficiale che innescano cricche da fatica, portando alla rapida rottura dei denti: la modalità di guasto più catastrofica nelle trasmissioni a catena industriali.
Materiali principali nella produzione di catene a rulli e la loro influenza sul tasso di usura
La velocità con cui si accumula l'allungamento dovuto all'usura è direttamente determinata dalla scelta dei materiali durante la produzione della catena. Una catena a rulli è un assemblaggio di precisione di molteplici componenti: piastre esterne, piastre interne, boccole, perni e rulli, ognuno dei quali idealmente presenta una specifica di materiale diversa, ottimizzata per la sua specifica funzione meccanica. Comprendere queste scelte di materiali spiega perché catene di diversi produttori, operanti in condizioni identiche, possono mostrare curve di allungamento drasticamente diverse nel corso della loro vita utile, e perché le decisioni di approvvigionamento di qualità prese a Sheffield o Coventry sono autentiche decisioni ingegneristiche, non meramente commerciali.
Realizzato in acciaio legato cementato o temprato a cuore, tipicamente 20CrMnTi o leghe equivalenti, con una durezza superficiale target di 58-62 HRC dopo la cementazione. Il perno sopporta l'intero carico di taglio e flessione dell'azionamento e la sua resistenza all'usura contro il foro della boccola è il principale fattore determinante del tasso di allungamento. Le leghe di qualità superiore utilizzano superfici pallinate per introdurre tensioni residue di compressione, prolungando significativamente la durata a fatica in applicazioni ad alto ciclo come i nastri trasportatori delle linee di assemblaggio automobilistiche.
La boccola costituisce la superficie di contatto con il perno ed è tipicamente realizzata in acciaio sinterizzato o in un tubo di lega formato con precisione, con una durezza leggermente inferiore a quella del perno per garantire che l'usura controllata all'interfaccia avvenga in modo prevedibile. Nelle boccole sinterizzate a ritenzione d'olio – una tecnologia sempre più utilizzata dagli operatori di impianti alimentari e farmaceutici del Regno Unito che richiedono intervalli di lubrificazione prolungati – la struttura porosa trattiene un serbatoio di lubrificante che viene rilasciato sotto pressione durante il funzionamento, riducendo sostanzialmente il coefficiente di usura e prolungando l'intervallo di servizio senza allungamento.
I rulli sono generalmente realizzati in nastro di acciaio al carbonio, temprato a 40-50 HRC, e devono essere dimensionalmente precisi: la tolleranza del diametro del rullo influenza direttamente la precisione con cui la catena si adatta alla curva di appoggio del dente del pignone. Le piastre di collegamento, la struttura portante che sopporta il carico di trazione, sono stampate in acciaio al carbonio medio e spesso sottoposte a un ciclo di trattamento termico specifico per ottenere la corretta combinazione di resistenza allo snervamento e duttilità. Sono disponibili varianti in acciaio inossidabile (grado 304 o 316) per ambienti corrosivi, che comportano un compromesso in termini di resistenza alla trazione in cambio di una resistenza alla corrosione notevolmente migliorata.
Tabella di riferimento dei parametri tecnici e prestazionali delle catene a rulli
Serie di norme BS/ISO: valori tipici per catene di livello industriale
| Tipo/dimensione della catena | Passo (mm) | Carico di rottura (kN) | Limite massimo di allungamento | Diametro del perno (mm) | Diametro del rullo (mm) | Materiale della piastra | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BS 06B-1 | 9.525 | 9.0 | +1% (0,95 mm per 100 maglie) | 3.28 | 6.35 | acciaio al carbonio | Macchinari leggeri, imballaggio |
| BS 10B-1 | 15.875 | 22.2 | +1% | 5.08 | 10.16 | Acciaio legato HT | Agricoltura, industria generale |
| BS 12B-1 | 19.05 | 29.0 | +1% | 5.72 | 12.07 | Acciaio legato HT | Sistemi di trasporto, linee di pressatura |
| BS 16B-1 | 25.40 | 60.0 | +1% | 8.28 | 15.88 | Acciaio legato HT | Trasportatori pesanti, settore minerario |
| 120HSP-00 (Alta resistenza) | 38.10 | 125+ (potenziato) | +0,8% (servizio esteso) | 11.10 | 22.23 | Acciaio ad alta lega pallinato | Catpillar OEM, trasmissione pesante |
| C100HSP-00 (Alta resistenza) | 31.75 | 100+ (migliorato) | +0.8% | 9.53 | 19.05 | Acciaio ad alta lega pallinato | Sistemi di trasmissione Caterpillar |
| Acciaio inossidabile 08B-1 | 12.70 | 18.0 | +1% | 4.45 | 8.51 | Acciaio inossidabile 316L | trasformazione alimentare, farmaceutica |
HT = Trattato termicamente. I carichi di rottura sono valori minimi. Consultare sempre i dati del produttore per i calcoli di progetto. Limiti di allungamento secondo ISO 606 / BS 228.
Prodotti di catene a rulli ad alta resistenza in evidenza
Principali vantaggi ingegneristici del design della catena a rulli di alta qualità
Stabilità del passo prolungata
I perni rettificati di precisione e le boccole temprate rallentano l'allungamento dovuto all'usura, mantenendo la catena entro la tolleranza di passo di esercizio per cicli di lavoro significativamente più lunghi. Ciò riduce direttamente la frequenza con cui è necessario sostituire i pignoni insieme alla catena, diminuendo sia i costi dei materiali per la manutenzione programmata che le relative ore di manodopera.
Trasmissione del carico d'urto ridotto
Le catene a rulli di alta qualità presentano un controllo dimensionale più preciso sul diametro dei rulli e sulla planarità delle piastre, garantendo un innesto dei denti più fluido per tutta la durata di vita della catena. Ciò si traduce in minori vibrazioni sulla ruota dentata condotta, un vantaggio tangibile per i macchinari di precisione negli ambienti di produzione delle Midlands del Regno Unito, dove la qualità della finitura superficiale dipende dalla fluidità della trasmissione.
Maggiore resistenza alla fatica
Le piastre di collegamento trattate con pallinatura introducono una sollecitazione superficiale di compressione che contrasta in modo sostanziale l'innesco di cricche da fatica per flessione, la modalità di rottura più comunemente osservata dopo un funzionamento prolungato ad alti carichi ciclici. Per i settori industriali del Regno Unito, come la lavorazione dell'acciaio, le attrezzature per cave e i macchinari per la movimentazione portuale, questa resistenza alla fatica supporta direttamente i requisiti di affidabilità per il funzionamento continuo, dove la rottura imprevista della catena comporta costi di produzione significativi.
Opzioni di resistenza alla corrosione
Sono disponibili varianti di catene a rulli in acciaio nichelato, zincato e inossidabile per ambienti in cui umidità, agenti chimici utilizzati per il lavaggio o contaminazione atmosferica potrebbero accelerare l'usura dovuta alla corrosione. Gli impianti industriali costieri e i siti di produzione alimentare del Regno Unito, in particolare nel nord-ovest dell'Inghilterra e nelle pianure scozzesi, specificano spesso queste tipologie di catene nell'ambito di programmi di gestione patrimoniale orientati alla conformità, in linea con gli standard industriali BFPA e FDA.
Scenari di applicazione industriale: dove la gestione dell'allungamento da usura è di fondamentale importanza.
Linee di assemblaggio e pressatura per il settore automobilistico — West Midlands Manufacturing
Nella filiera automobilistica, concentrata intorno a Coventry, Solihull e alla più ampia regione delle West Midlands, le trasmissioni a catena a rulli sono integrate in ogni fase del processo produttivo, dalle operazioni di stampaggio dei pannelli della carrozzeria ai sistemi di trasporto dei componenti del motore. Gli elevati cicli di produzione in questi stabilimenti – che spesso superano i 20 milioni di articolazioni della catena all'anno in produzione continua – fanno sì che la gestione dell'allungamento dovuto all'usura rappresenti una priorità assoluta per l'ingegneria dell'affidabilità. I team di manutenzione in questo settore operano in genere con intervalli di sostituzione basati sulle condizioni di utilizzo, impiegando strumenti di misurazione della catena calibrati secondo i limiti di allungamento della norma ISO 606. La scelta di catene a rulli con tassi di usura dimostrabilmente inferiori si traduce direttamente in intervalli più lunghi tra gli arresti programmati e in una riduzione del consumo annuo di catene negli stabilimenti multilinea.
Attrezzature agricole e macchinari per la raccolta: agricoltura nello Yorkshire e nell'East Anglia
Le catene a rulli utilizzate nelle mietitrebbie, nelle presse e nelle attrezzature per la movimentazione dei cereali sono esposte a residui colturali altamente abrasivi, a condizioni di carico variabili e alla lubrificazione infrequente imposta dalle condizioni di campo. L'elevato tasso di allungamento dovuto all'usura che ne deriva rappresenta una sfida costante per i rivenditori di macchine agricole e i team di manutenzione delle aziende agricole del Regno Unito, in particolare nello Yorkshire, nel Lincolnshire e nell'East Anglia. In queste applicazioni, la scelta del tipo di catena è di fondamentale importanza: una catena a rulli che raggiunge il suo limite di allungamento durante la stagione del raccolto può causare guasti con conseguenti ingenti perdite economiche. Le catene a rulli di grado agricolo con boccole sinterizzate impregnate d'olio hanno dimostrato curve di usura nettamente migliori in queste condizioni ambientali difficili rispetto alle varianti standard con giunti aperti.
Lavorazione dell'acciaio e dei metalli pesanti: l'industria di Sheffield e del South Yorkshire.
L'industria siderurgica di Sheffield, pur essendosi trasformata rispetto al suo apice vittoriano, rimane un importante consumatore di catene a rulli per impieghi gravosi, utilizzate per la movimentazione di bobine, le linee di laminazione di barre e profilati e i nastri trasportatori dei forni. In questi ambienti, le catene sono soggette ad alte temperature, contaminazione da scaglie e carichi d'urto derivanti dalle operazioni di movimentazione dei materiali. Gli effetti della dilatazione termica sul passo della catena devono essere presi in considerazione nelle specifiche di installazione e il comportamento di allungamento per usura delle varianti di catene ad alta temperatura differisce da quello delle catene standard a temperatura ambiente. I trasformatori di acciaio del Regno Unito, nella zona del South Yorkshire, specificano in genere catene con soglie di sostituzione per allungamento più conservative, spesso pari a 0,75% anziché allo standard di 1%, poiché il costo aggiuntivo delle ruote dentate nei grandi impianti di laminazione è considerevolmente superiore al solo costo della catena.
Trasformazione alimentare e produzione farmaceutica: applicazioni a catena di grado igienico
Gli impianti di produzione alimentare del Regno Unito, concentrati in aree come il settore della lavorazione dei prodotti ittici di Grimsby, la cintura di trasformazione lattiero-casearia del Somerset e del Wiltshire e i distretti di produzione farmaceutica del Nord-Ovest, utilizzano trasmissioni a catena a rulli con rigidi regimi di igiene e lavaggio. In questi ambienti, i lubrificanti convenzionali a base di petrolio sono vietati e le catene devono essere autolubrificanti tramite boccole impregnate d'olio oppure azionate con lubrificanti per uso alimentare a intervalli di applicazione prolungati. La conseguenza è un tasso di usura di base più elevato rispetto ad applicazioni industriali comparabili. Gli ingegneri di questi settori monitorano l'allungamento con maggiore frequenza, in genere a ogni fermo programmato per la sanificazione, e specificano catene con tecnologia a boccole sinterizzate come requisito di base, non come opzione premium.
Caso di successo: Riduzione dei guasti ai sistemi di azionamento in un impianto di lavorazione dell'acciaio a Sheffield.
📍 Luogo: Sheffield, South Yorkshire
🏭 Settore: Lavorazione di acciai speciali e laminazione di barre
📅 Durata della sfida: programma di risoluzione dei problemi di 18 mesi
Hadfield Precision Bar Ltd, un'azienda specializzata nella lavorazione dell'acciaio che gestisce una linea di laminazione di barre nella Lower Don Valley, a Sheffield, registrava una media di 4,2 guasti imprevisti alle catene di trasmissione dei suoi tre laminatoi al trimestre. Ogni guasto richiedeva in media 6,5 ore di fermo macchina per rimuovere l'inceppamento, reinserire la catena di ricambio ed eseguire una procedura di riavvio di sicurezza, con una perdita di produzione annua che il responsabile della manutenzione ha calcolato in oltre 340.000 sterline, includendo il costo opportunità del prodotto.
L'indagine ha rivelato che l'impianto utilizzava una catena a rulli standard BS 16B-2, acquistata al prezzo più basso, con sostituzione programmata a intervalli di 6 mesi, indipendentemente dalla misurazione effettiva dell'allungamento. In pratica, l'allungamento della catena raggiungeva 1,8-2,2% prima della sostituzione, ben oltre il limite di servizio di 1%, e i pignoni si danneggiavano regolarmente fino alla formazione di uncini sulle punte dei denti. La causa principale era aggravata dalla lubrificazione intermittente: il sistema di gocciolamento dell'olio era stato scollegato durante un aggiornamento delle protezioni della macchina e non era stato ripristinato.
Risultati ottenuti con Ever Power Solution:
→ I guasti si sono ridotti da 4,2 a 0,4 per trimestre.
→ Risparmio annuo sui costi della catena: ~22%
→ Intervallo di sostituzione del pignone esteso di 3 volte
→ È stato istituito un programma di monitoraggio delle condizioni
Il team tecnico-commerciale di Ever Power ha collaborato con il reparto di ingegneria di Hadfield Precision Bar per un periodo di indagine di 6 settimane, conducendo misurazioni in loco dell'allungamento della catena esistente, test di durezza dei pignoni usurati e un'analisi del carico del sistema di trasmissione per confermare che la portata della catena installata fosse adeguata alla coppia effettivamente richiesta. La raccomandazione prevedeva tre interventi: l'aggiornamento dalla catena standard a una catena a rulli di alta qualità in lega BS 16B-2 con tecnologia a boccole sinterizzate; la sostituzione simultanea di tutti e tre i pignoni per eliminare i profili dei denti uncinati; e il ripristino di un sistema automatico di lubrificazione a goccia d'olio con intervalli di ispezione documentati. Entro due trimestri, la frequenza dei guasti imprevisti si è ridotta a 0,4 eventi per trimestre, un miglioramento conforme alla norma 90%, e il programma di monitoraggio dell'allungamento basato sulle condizioni, che Ever Power ha contribuito a implementare, è stato successivamente adottato come standard aziendale per tutte le apparecchiature azionate da catena.
Recensioni dei clienti
"La curva di allungamento della catena premium BS 16B-2 di Ever Power è nettamente superiore a quella che utilizzavamo in precedenza. Abbiamo misurato il primo intervallo di sostituzione a 14 mesi, quasi il doppio della durata della catena precedente, e i denti del pignone apparivano in ottime condizioni. La tecnologia delle boccole sinterizzate ha fatto davvero la differenza in questo ambiente ostile."
— David H., Ingegnere capo della manutenzione, Sheffield Steel Processing
"Abbiamo specificato una configurazione di passo non presente a catalogo per il nostro sistema di trasporto su misura, ed Ever Power ci ha fornito disegni certificati e un lotto di campioni in sole tre settimane. La catena personalizzata ha funzionato esattamente come previsto in termini di allungamento da usura, secondo la scheda tecnica. Un tale livello di precisione da parte di un fornitore non è comune e infonde grande fiducia nella decisione di acquisto."
— Rachel P., Ingegnere dell'affidabilità, West Midlands Automotive Components
“La nostra stagione di raccolta è un periodo ristretto e la rottura di una catena in una mietitrebbia rappresenta un grave danno economico. Il passaggio alle catene con boccole impregnate d'olio di Ever Power, avvenuto tre stagioni fa, ci ha permesso di eliminare completamente le rotture durante la stagione. La catena raggiunge il suo limite di allungamento in modo pulito e all'intervallo previsto, il che rende la manutenzione invernale in officina davvero prevedibile per la prima volta da anni.”
— James W., Responsabile Macchine Agricole, Cooperativa Agricola del North Yorkshire
Domande frequenti
Risposte informali alle domande più frequenti poste dagli acquirenti industriali e dai tecnici della manutenzione del Regno Unito.
Come faccio a sapere quando la mia catena a rulli ha raggiunto il limite di allungamento dovuto all'usura e deve essere sostituita in un impianto industriale del Regno Unito?
Il metodo di misurazione standard consiste nel contare un numero definito di maglie, in genere da 10 a 20, e misurare la distanza tra i centri dei perni con un calibro a corsoio o un apposito misuratore di allungamento per catene. Per una catena BS 12B-1 con passo di 19,05 mm, una sezione di 20 maglie dovrebbe misurare 381,0 mm da nuova; una lettura di 384,8 mm o superiore indica un allungamento di 1% e la catena dovrebbe essere sostituita al successivo intervento di manutenzione. Molti team di manutenzione industriale del Regno Unito utilizzano ora misuratori di usura delle catene digitali che forniscono una lettura percentuale diretta, eliminando l'errore di calcolo manuale.
Qual è il costo tipico di una catena a rulli ad alta resistenza nel Regno Unito e dove posso ottenere un preventivo competitivo per un ordine di grandi quantità?
Nel Regno Unito, il prezzo delle catene a rulli varia notevolmente in base al passo, alla qualità, alla quantità e alle specifiche del materiale: una catena simplex standard BS 10B-1 può costare da 8 a 22 sterline al metro per la qualità industriale generale, mentre le varianti premium in lega ad alto tenore di carbonio trattate con pallinatura per applicazioni OEM hanno prezzi più elevati, ampiamente compensati dalla maggiore durata. Per confronti di costo accurati e prezzi per grandi quantitativi, l'approccio più efficace è contattare direttamente un produttore con le proprie specifiche. Il team di vendita di Ever Power a [email protected] Fornisce preventivi dettagliati per qualsiasi quantità, inclusa la documentazione per lo sdoganamento necessaria per la conformità alle normative di importazione del Regno Unito.
Quale fornitore di catene a rulli a Birmingham o Sheffield è in grado di fornire catene certificate secondo gli standard BS con tempi di consegna brevi per sostituzioni urgenti a scopo di manutenzione?
Per esigenze urgenti di sostituzione a Birmingham o Sheffield, la via più rapida per ottenere una catena certificata conforme agli standard BS è in genere quella di rifornirsi da un produttore che dispone di scorte destinate al Regno Unito o che collabora con un magazzino di distribuzione britannico. Ever Power ha stipulato accordi di fornitura che garantiscono consegne rapide ai clienti industriali del Regno Unito, con dimensioni standard della serie BS disponibili per la spedizione entro tempi di consegna brevi. La documentazione di certificazione che attesta la conformità alla norma ISO 606 e la qualità del materiale è fornita di serie con ogni fornitura.
In che modo l'allungamento dovuto all'usura della catena a rulli danneggia nello specifico i denti del pignone, e quando è necessario sostituire i pignoni insieme alla catena?
Con l'usura, il passo della catena aumenta progressivamente, facendo sì che i rulli si spostino sempre più in alto sulle superfici dei denti del pignone durante ogni ciclo di innesto, concentrando il carico sul fianco del dente anziché sulla curva di appoggio prevista. Questo crea nel tempo un profilo uncinato o sottosquadro sulla punta del dente. Le linee guida del settore raccomandano costantemente di sostituire i pignoni ogni volta che si installa una nuova catena, se il pignone ha funzionato a contatto con una catena usurata, perché una catena nuova che scorre su denti del pignone uncinati si usurerà a un ritmo accelerato, vanificando l'investimento nella sostituzione della catena e riducendo significativamente l'intervallo di sostituzione successivo.
Cosa rende la catena a rulli ad alta resistenza Ever Power 120HSP-00 degna del sovrapprezzo rispetto alle catene standard per le macchine Caterpillar nel settore edile e delle cave nel Regno Unito?
La proposta di valore della catena 120HSP-00 si basa sul suo minore allungamento dovuto all'usura su un ciclo di lavoro prolungato, conseguenza delle sue piastre in lega ad alto tenore di carbonio trattate con pallinatura e dei perni rettificati di precisione. Nelle applicazioni di estrazione e costruzione nel Regno Unito, dove le macchine Caterpillar operano in ambienti altamente abrasivi e contaminati, una catena che raggiunge il suo limite di allungamento 40% più tardi rispetto a una catena di qualità standard si traduce direttamente in un minor numero di fermi macchina e in una riduzione dei costi di manodopera per la manutenzione. Se si considera questo aspetto rispetto al costo di sostituzione del pignone che una catena standard comporterebbe più frequentemente, il rapporto costi-benefici per la catena di qualità superiore risulta in genere convincente già in un singolo ciclo di sostituzione.
Con quale frequenza è necessario controllare la lubrificazione delle catene a rulli negli impianti di trasformazione alimentare del Regno Unito e quali effetti ha una lubrificazione inadeguata sull'usura e sull'allungamento delle catene?
Negli impianti di trasformazione alimentare del Regno Unito che operano secondo le linee guida igieniche della FSA, gli intervalli di lubrificazione delle catene a rulli dipendono in modo critico dal tipo di catena. Le catene standard con giunti a perno e boccola aperti, in condizioni di lubrificazione assente o minima, possono presentare tassi di allungamento per usura da 3 a 5 volte superiori rispetto alla stessa catena che opera con un'adeguata applicazione di lubrificante per uso alimentare. Le catene con boccole sinterizzate impregnate d'olio estendono significativamente l'intervallo di lubrificazione effettivo, rendendole la scelta preferibile nelle aree in cui i sistemi di lubrificazione a goccia o a nebulizzazione convenzionali sono impraticabili a causa del rischio di contaminazione del prodotto. L'ispezione a ogni ciclo di pulizia programmato, in genere settimanale nella maggior parte degli impianti alimentari del Regno Unito, è la frequenza minima raccomandata per il monitoraggio dell'andamento dell'allungamento.
Ever Power - Produttore di catene a rulli di precisione
Forniamo catene a rulli standard BS/ISO e personalizzate a clienti industriali nel Regno Unito e nel resto del mondo. Richieste di informazioni tecniche benvenute.
modifica a cura di gzl
