Descrizione
Le catene con boccole in acciaio per applicazioni industriali sono catene di trasmissione per impieghi gravosi in cui il rullo esterno è eliminato e una boccola in acciaio temprato entra in contatto diretto con i denti della ruota dentata. Questa semplificazione riduce la massa rotante, diminuisce la resistenza all'articolazione e produce un gruppo di maglie più robusto, adatto al trasporto e al sollevamento a bassa velocità e con carichi elevati.
Prodotte secondo la norma DIN 8164 e certificate CE, GS, SGS e ISO 9001, queste catene trovano impiego nell'edilizia, nell'industria mineraria, nella produzione del vetro, nel cemento, nelle cartiere e in qualsiasi applicazione in cui la capacità di carico di picco e la bassa manutenzione siano prioritarie. L'intera serie ANSI S è disponibile a magazzino, con una vasta gamma di maglie di attacco di tipo A e di tipo K per applicazioni di trasporto e per impieghi speciali.
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Modelli a catena
990 kN
Resistenza massima media alla trazione
8
Tipi di allegati
DIN 8164
Standard
Catena con boccole in acciaio per applicazioni ingegneristiche - Specifiche complete
P = Passo | d1 = Diametro boccola max | b1 = Larghezza tra le piastre interne min | d2 = Diametro perno max | L = Lunghezza perno max | h2 = Profondità piastra max | T = Spessore piastra max | Q min = Resistenza a trazione ultima (kN) | Q0 = Resistenza a trazione media (kN) | q = Peso (kg/m)
| ANSI n. | P mm | d1 mm massimo | b1 min mm | d2 mm massimo | L max mm | h2 max mm | T max mm | Q min kN | Q0 kN | q kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S102B | 101.60 | 25.40 | 54.10 | 15.88 | 111.3 | 38.10 | 9.7 | 160.0 | 176.0 | 10.40 |
| S110 | 152.40 | 32.00 | 54.10 | 15.88 | 111.3 | 38.10 | 9.7 | 160.0 | 176.0 | 9.80 |
| S111 | 120.90 | 36.60 | 66.80 | 19.05 | 131.2 | 50.80 | 9.7 | 214.0 | 235.4 | 15.90 |
| S131 | 78.11 | 32.00 | 33.50 | 15.88 | 90.5 | 38.10 | 9.7 | 160.0 | 176.0 | 11.60 |
| S150 | 153.67 | 44.70 | 84.30 | 25.40 | 164.6 | 63.50 | 12.7 | 378.0 | 416.0 | 25.70 |
| S188 | 66.27 | 22.40 | 26.90 | 12.70 | 68.6 | 28.40 | 6.4 | 102.0 | 112.2 | 5.60 |
| S856 | 152.40 | 44.40 | 76.20 | 25.40 | 154.9 | 63.50 | 12.7 | 365.0 | 401.5 | 25.00 |
| S857 | 152.40 | 44.40 | 76.20 | 25.40 | 154.9 | 82.60 | 12.7 | 432.0 | 475.2 | 32.00 |
| S859 | 152.40 | 60.40 | 95.30 | 31.75 | 188.5 | 101.60 | 16.0 | 690.0 | 759.0 | 55.90 |
| S864 | 177.80 | 60.40 | 95.30 | 31.75 | 188.5 | 101.60 | 16.0 | 690.0 | 759.0 | 51.80 |
| S102.5 | 102.36 | 34.93 | 57.15 | 19.05 | 115.0 | 44.45 | 9.5 | 214.0 | 235.4 | 14.09 |
| S110F1 | 152.40 | 31.75 | 53.48 | 15.88 | 111.0 | 44.45 | 9.5 | 160.0 | 176.0 | 10.50 |
| S111F1 | 120.90 | 36.51 | 66.68 | 19.05 | 125.0 | 50.80 | 9.5 | 214.0 | 235.4 | 15.46 |
| S150F1 | 153.67 | 44.50 | 80.60 | 28.60 | 152.0 | 80.00 | 12.0 | 900.0 | 990.0 | 29.87 |
Serie S standard ANSI
Varianti estese / serie F
Q min = resistenza a trazione ultima in kN. Q0 = resistenza a trazione media. Equivalenti completi in lbf disponibili nella scheda tecnica dettagliata: contattateci per il PDF.
Dimensioni del collegamento allegato
Otto tipologie di fissaggio standard: tipo A (piastre estese) e tipo K (linguette piegate), disponibili su un solo lato e su entrambi i lati, con forme speciali per la spinta di carichi pesanti e il trasporto di più fili.
A-1 e K-1
Piastra estesa su un solo lato / linguetta piegata · P, G, F, W, h4, d4, T
* S102B solo con accessori A-1
| ANSI n. | P mm | Gmm | Fmm | Wmm | h4 mm | d4 mm | Tmm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| *S102B | 101.60 | 77.0 | 121.0 | 180.8 | 25.4 | 10.2 | 9.7 |
| S131 | 78.11 | 73.9 | 104.6 | 157.0 | 25.4 | 13.5 | 9.7 |
| S188 | 66.27 | 54.6 | 95.2 | 131.6 | 20.6 | 10.2 | 6.4 |
A-2 e K-2
Piastra estesa a doppia faccia / linguetta piegata · P, L, G, F, W, h4, d4, T
| ANSI n. | Alt n. | P mm | Lmm | G max mm | Fmm | W max mm | h4 mm | d4 min mm | Tmm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S102B | — | 101.60 | 44.50 | 69.9 | 134.90 | 180.80 | 25.40 | 10.20 | 9.7 |
| S110 | — | 152.40 | 44.50 | 89.6 | 134.90 | 180.80 | 25.40 | 10.20 | 9.7 |
| S111 | — | 120.90 | 58.70 | 92.7 | 158.80 | 210.80 | 38.10 | 13.50 | 9.7 |
| S131 | — | 78.11 | 38.10 | 73.9 | 104.60 | 157.00 | 25.40 | 13.50 | 9.7 |
| S150 | — | 153.67 | 69.90 | 108.7 | 190.50 | 249.40 | 47.80 | 13.50 | 12.7 |
| S188 | — | 66.27 | 31.80 | 54.6 | 106.40 | 131.60 | 20.60 | 8.60 | 6.4 |
| S856 | — | 152.40 | 63.50 | 103.1 | 184.20 | 241.30 | 47.80 | 16.80 | 12.7 |
| — | S102.5 | 102.36 | 44.45 | 69.0 | 136.53 | 163.51 | 28.58 | 9.50 | 9.5 |
| — | S110F1 | 152.40 | 44.45 | 88.9 | 134.94 | 165.10 | 27.78 | 10.30 | 9.5 |
| — | S111F1 | 120.90 | 58.70 | 87.5 | 158.75 | 196.85 | 38.10 | 13.70 | 9.5 |
| — | S102.5A2F1 | 102.36 | 44.45 | 80.0 | 134.60 | 172.00 | 28.58 | 14.50 | 9.5 |
| — | S856F3 | 152.40 | 57.15 | 108.0 | 160.30 | 215.90 | 47.80 | 13.49 | 12.7 |
| — | S110F3 | 152.40 | 44.50 | 76.2 | 134.90 | 161.00 | 25.40 | 10.20 | 9.7 |
| — | S188F6 | 66.27 | 31.75 | 54.6 | 105.20 | 129.30 | 22.30 | 11.11 | 6.4 |
| — | S856F5 | 152.40 | 63.50 | 180.0 | 184.15 | 241.00 | 12.70 | 18.00 | 12.7 |
A-22 / K-3 / K-35 / K-44
Tipi speciali: spinta pesante, passo largo e trasporto multifilare
| Tipo | ANSI n. | P mm | Gmm | L / L1 mm | L2 mm | F / F1 mm | F2 mm | Wmm | h4 mm | d4 mm | Tmm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A-22 | S188 | 66.27 | 49.2 | — | — | 45.2 | — | 61.2 | — | 10.2 | 10.4 |
| A-22F1 | S188A22F1 | 66.27 | 32.0 | — | — | 45.2 | — | 61.2 | — | 12.0 | 6.4 |
| K-3 | S150 | 153.67 | 109.5 | 69.9 | — | 190.5 | 292.1 | 347.5 | 47.8 | 13.5 | 13.5 |
| K-3 | S856 | 152.40 | 152.4 | 69.9 | — | 166.6 | 277.9 | 349.3 | 47.8 | 13.5 | 13.5 |
| K-35 | S856 | 152.4 | 146.1 | 63.5 | — | 184.2 | 298.5 | 349.3 | 47.8 | 16.8 | 13.5 |
| K-44 | S857 | 152.4 | 146.1 | 88.9 | 88.9 | 177.8 | 304.8 | 355.6 | 63.5 | 13.5 | 13.5 |
| K-44 | S859 | 152.4 | 146.1 | 114.3 | 69.9 | 228.6 | 330.2 | 381.0 | 76.2 | 16.8 | 13.5 |
| K-44 | S864 | 177.8 | 146.1 | 139.7 | 95.3 | 228.6 | 330.2 | 381.0 | 76.2 | 16.8 | 13.5 |
Technical Advantages
Elevata resistenza alla trazione: fino a 990 kN in media (S150F1)
Le piastre laterali e i perni sono in acciaio al carbonio trattato termicamente. L'acciaio S150F1 offre una resistenza alla trazione media di 990 kN; la famiglia S859/S864 raggiunge una media di 759 kN. I valori completi in kN e lbf sono disponibili nella scheda tecnica scaricabile per ogni modello di questa serie.
Bassa resistenza alla flessione — Carico di azionamento ridotto
Senza il rullo esterno, la resistenza all'articolazione si riduce sensibilmente. Ciò si traduce in minori requisiti di dimensionamento del motore e in un minore consumo energetico nei lunghi e continui percorsi di trasporto, un vantaggio fondamentale in termini di costi operativi nella movimentazione di materiali sfusi.
Ampia gamma di accessori: 8 tipologie standard
Maglie di attacco A-1, A-2, A-22, K-1, K-2, K-3, K-35 e K-44 con dimensioni complete pubblicate. I tipi speciali K-3 / K-35 / K-44 sono progettati per la spinta di carichi pesanti e il trasporto a doppio passo con la famiglia di catene S150, S856–S864.
Resistenza alla corrosione e ampio intervallo di temperature
La minore durezza della superficie della boccola migliora la resistenza all'ossidazione e all'attacco chimico. Con un'adeguata selezione del lubrificante, l'intervallo operativo si estende da -20 °C a +300 °C, coprendo i trasportatori dei forni per vetro, catene per forni da cemento, applicazioni per celle frigorifere e impianti minerari all'aperto all'interno della stessa linea di prodotti.
Certificato DIN 8164 — Marcatura CE e GS
La piena conformità dimensionale alla norma DIN 8164 garantisce l'intercambiabilità delle ruote dentate con qualsiasi produttore standard DIN. Le marcature CE e GS confermano la conformità alla Direttiva Macchine europea 2006/42/CE, eliminando gli ostacoli alla certificazione all'importazione per gli acquirenti dell'UE.
Lubrificazione e manutenzione
Allungamento della catena oltre 2% di lunghezza del passo nominale è la soglia di sostituzione standard. Superarla accelera l'usura dei denti della ruota dentata e aumenta il rischio di salti dei denti sotto carico dinamico. Una lubrificazione corretta è la leva principale per raggiungere o superare la durata di vita prevista.
Manuale / Olio a goccia
Ogni 8-40 ore di funzionamento, a seconda del carico e della temperatura ambiente. L'olio minerale ISO VG 68-100 è lo standard per la maggior parte degli impianti a temperatura ambiente.
Bagno d'olio / Disco di spruzzatura
Ideale per alloggiamenti di azionamento chiusi in funzione continua. Mantiene uno spessore del film lubrificante costante su tutta la zona di contatto della boccola senza necessità di intervento da parte dell'operatore.
Pre-lubrificazione in fabbrica
Boccole lubrificate con grasso in fase di produzione. Specificate per installazioni in cui l'accesso per la lubrificazione post-assemblaggio è limitato o impraticabile.
Grasso EP ad alta temperatura
Necessario per applicazioni in forni per ceramica e forni per vetro a temperature superiori a 150 °C. Specificare la temperatura di esercizio al momento dell'ordine in modo che possiamo consigliare il grado EP corretto.
Termini di imballaggio e fornitura
Pacchetto standard
10 piedi per scatola
+ 1 collegamento
Tagliare a misura
Disponibile su richiesta
Specificare il numero di collegamenti o mm
Tempi di consegna
3-7 giorni di giacenza
2-4 settimane per l'installazione personalizzata.
Imballaggio per l'esportazione
Cassa/pallet in legno
Pronto per il trasporto marittimo e aereo
Certificazioni
CE · GS · SGS
ISO 9001 · DIN 8164
Pignoni
DIN 8164 / 8196
Acciaio C45 · Disponibilità da 6T a 120T
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modifica a cura di gzl
