Come funziona realmente una catena a rulli in acciaio inossidabile
La catena a rulli in acciaio inossidabile trasmette la potenza rotazionale tra le ruote dentate attraverso un ciclo di innesto precisamente sequenziato. Quando la ruota dentata motrice ruota, ogni rullo – un cilindro cavo temprato che scorre su una boccola in acciaio inossidabile – si incastra nella cavità del dente della ruota dentata. La geometria di questo incastro definisce il modo in cui il carico viene trasferito: il rullo entra in contatto con il fianco del dente tangenzialmente, distribuendo la forza sulla superficie del dente anziché concentrarla in un singolo punto. Questo contatto distribuito riduce i picchi di stress in qualsiasi punto, motivo per cui una catena a rulli ben manutenuta può sopportare carichi ciclici sorprendentemente elevati senza cedimenti per fatica. Quando la catena avvolge la ruota dentata condotta, il processo si inverte e l'energia cinetica viene trasferita all'albero di uscita. L'aspetto fondamentale è che ogni maglia della catena svolge un ruolo in questo trasferimento: le piastre di collegamento sopportano il carico di trazione, i perni resistono al taglio e alla flessione, le boccole controllano la libertà di rotazione e i rulli fungono da interfaccia con la ruota dentata. Nelle catene a rulli in acciaio inossidabile, ogni singolo componente è realizzato in lega resistente alla corrosione, in modo che l'integrità meccanica della catena non venga compromessa dal contatto con umidità, acidi o prodotti chimici per la pulizia.
Il passo, ovvero la distanza centro-centro tra i perni adiacenti, è la dimensione che definisce la geometria delle catene a rulli, standardizzata secondo la norma BS/ISO 606 in un intervallo compreso tra 6,35 mm (1/4 di pollice) e 76,2 mm (3 pollici) per la maggior parte delle applicazioni industriali. Con l'usura, una catena a rulli in acciaio inossidabile subisce un allungamento del passo a causa della graduale perdita di materiale all'interfaccia tra perno e boccola. Gli ingegneri monitorano questo allungamento come percentuale del passo nominale: la prassi industriale raccomanda la sostituzione della catena quando l'allungamento raggiunge valori compresi tra 1,5% e 2% per le trasmissioni di precisione, o fino a 3% per i nastri trasportatori a bassa velocità. L'articolazione di ogni giunto sotto carico, ovvero la micro-rotazione del perno all'interno della boccola ad ogni innesto e disinnesto, è il punto in cui le proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile diventano particolarmente rilevanti. Gli acciai inossidabili austenitici presentano una struttura cristallina cubica a facce centrate che resiste alla frattura fragile sotto carico d'urto molto meglio di molti acciai al carbonio a livelli di durezza equivalenti. Ciò significa che una catena a rulli in acciaio inossidabile che incontra un inceppamento imprevisto o un sovraccarico momentaneo ha meno probabilità di rompersi rispetto a una catena in acciaio al carbonio temprato, sebbene il compromesso sia una minore resistenza alla trazione massima per una data sezione trasversale.
Materiali alla base della resistenza alla corrosione
L'acciaio inossidabile per eccellenza per catene a rulli. Il cromo 18% e il nichel 8% formano uno strato di ossido passivante autoriparante che resiste alla corrosione atmosferica, all'acqua dolce e agli acidi organici deboli con notevole efficacia. L'acciaio inossidabile SS304 è la specifica standard per i nastri trasportatori nell'industria alimentare, gli ambienti umidi generici e le applicazioni in camera bianca dove è previsto un lavaggio periodico con acqua o detergenti diluiti. La sua resistenza alla trazione si attesta tipicamente tra i 515 e i 620 MPa, inferiore a quella dell'acciaio per catene ad alto tenore di carbonio, ma del tutto adeguata per la maggior parte delle applicazioni di trasporto e azionamento leggero. L'ampia disponibilità di questa lega e il sovrapprezzo relativamente modesto rispetto all'acciaio al carbonio la rendono la scelta ideale quando è necessaria resistenza alla corrosione ma l'ambiente chimico non è aggressivo.
L'aggiunta di molibdeno 2-3% alla composizione dell'acciaio inossidabile SS316 migliora drasticamente la resistenza alla corrosione per vaiolatura e interstiziale indotta da cloruri, la modalità di guasto che distrugge l'acciaio inossidabile SS304 in ambienti costieri, applicazioni con lavaggio in nebbia salina e impianti chimici che trattano solventi clorurati o agenti sbiancanti. Gli impianti nelle zone industriali costiere, come le officine del settore marittimo di Portsmouth o gli impianti chimici lungo l'estuario del Mersey, specificano come standard le catene a rulli in acciaio inossidabile SS316. Il molibdeno migliora anche le prestazioni ad alte temperature fino a circa 870 °C in servizio intermittente, conferendo alle catene in SS316 un vantaggio nelle applicazioni di trasporto per forni. Il sovrapprezzo rispetto all'SS304 è significativo, ma in genere giustificato quando l'alternativa è la frequente sostituzione della catena o arresti imprevisti della produzione dovuti a guasti legati alla corrosione.
Per applicazioni che richiedono sia un'elevata resistenza alla trazione che una buona resistenza alla corrosione, come ad esempio le attrezzature di sollevamento offshore o le trasmissioni di precisione ad alta velocità negli impianti chimici, per i perni e le piastre delle catene si utilizzano leghe indurite per precipitazione come la 17-4PH o le leghe di acciaio inossidabile duplex come la 2205. Queste leghe raggiungono resistenze alla trazione di 900-1300 MPa, mantenendo al contempo una resistenza alla corrosione accettabile e riducendo il divario prestazionale tra le catene a rulli in acciaio inossidabile e quelle in acciaio al carbonio. Rimangono una scelta di nicchia a causa dei costi e dei tempi di consegna più lunghi, ma per applicazioni di trasmissione critiche in ambienti corrosivi offrono prestazioni che nessuna catena standard in acciaio al carbonio con rivestimento anticorrosione può eguagliare nel lungo periodo.
Il processo produttivo è importante quanto la scelta della lega. Le catene a rulli in acciaio inossidabile di alta qualità utilizzano la formatura a freddo di precisione per le piastre di collegamento, al fine di ottenere uno spessore uniforme senza microfratture, la rettifica senza centri sui perni per ottenere tolleranze di diametro ristrette (tipicamente ±0,005 mm) e la sinterizzazione controllata o la tempra a cuore delle boccole a seconda delle esigenze applicative. La pallinatura delle piastre di collegamento viene applicata nelle gamme premium per introdurre tensioni superficiali di compressione che contrastano l'innesco di cricche da fatica sotto carico ciclico: un trattamento particolarmente utile per le catene che operano in ambienti di lavaggio tipici dell'industria alimentare, dove i cicli di umidità favoriscono le interazioni tra corrosione e fatica.

Catena a rulli in acciaio inossidabile: parametri tecnici e prestazionali.
Prodotti di catene a rulli ad alta resistenza in evidenza
Per applicazioni di trasmissione gravose in cui le leghe di acciaio inossidabile standard devono essere integrate con prestazioni di trazione estreme, la nostra gamma di catene a rulli ad alta resistenza offre risultati comprovati negli ambienti industriali più esigenti del Regno Unito e del mondo.
Principali vantaggi tecnici della catena a rulli in acciaio inossidabile
Il cromo contenuto nell'acciaio inossidabile forma istantaneamente uno strato di ossido di cromo sottilissimo, dell'ordine dei nanometri, quando esposto all'ossigeno. Questa pellicola passiva è autoriparante: se la superficie viene graffiata, la pellicola si riforma spontaneamente in presenza di aria o umidità. Per i sistemi di trasporto utilizzati nell'industria alimentare, farmaceutica o nelle installazioni costiere in tutto il Regno Unito, questa protezione anticorrosione autoriparante elimina la necessità di rivestimenti protettivi, barriere oleose o spray anticorrosivi, che sarebbero invece obbligatori sulle catene in acciaio al carbonio. Il risultato è una riduzione dei costi di manutenzione e un ambiente operativo notevolmente più pulito.
Le leghe di acciaio inossidabile austenitico mantengono una notevole duttilità e tenacità a temperature criogeniche, dove l'acciaio al carbonio diventa fragile e soggetto a fratture improvvise. All'estremità superiore della gamma termica, l'acciaio inossidabile SS316 mantiene l'integrità strutturale a temperature che causerebbero la formazione di scaglie e la perdita di resistenza delle catene in acciaio al carbonio. Questo intervallo termico, che va dai nastri trasportatori delle celle frigorifere a temperature sotto zero ai nastri trasportatori di uscita dei forni da forno, è raramente eguagliato da un singolo prodotto in acciaio al carbonio. I produttori alimentari del Regno Unito che gestiscono linee di processo miste a temperatura ambiente e ad alta temperatura spesso standardizzano le catene a rulli in acciaio inossidabile SS316 per semplificare la gestione delle scorte e i programmi di formazione per la manutenzione in entrambe le zone.
Le catene a rulli in acciaio inossidabile resistono a un'ampia gamma di agenti chimici industriali che distruggerebbero rapidamente le alternative in acciaio al carbonio placcato o rivestito: acidi diluiti (acetico, citrico, fosforico), soluzioni detergenti alcaline e molti solventi organici. Questa compatibilità chimica le rende la specifica standard per i sistemi di trasporto delle presse per compresse farmaceutiche, l'automazione di laboratorio e le linee per l'industria alimentare compatibili con la pulizia in loco (CIP). La resistenza della catena si estende ai detergenti e ai disinfettanti comunemente utilizzati negli impianti di produzione di latticini e piatti pronti del Regno Unito che operano secondo gli standard igienici della FSA.
La finitura superficiale liscia ottenibile sui componenti in acciaio inossidabile, in particolare con superfici di perni e rulli elettrolucidate, resiste all'adesione batterica e alla formazione di biofilm in un modo che le superfici placcate a grana grossa semplicemente non possono. Per gli impianti di lavorazione della carne nel Lincolnshire e per gli allevamenti avicoli nel Norfolk, questo vantaggio igienico riduce direttamente il rischio di contaminazione incrociata e semplifica la conformità ai requisiti di monitoraggio HACCP. La superficie in acciaio inossidabile non porosa può essere pulita secondo gli standard per il contatto con gli alimenti con cicli CIP alcalini senza degradare l'integrità strutturale o superficiale della catena anche dopo ripetuti cicli di lavaggio.
Il prezzo di acquisto iniziale di una catena a rulli in acciaio inossidabile è in genere da due a quattro volte superiore a quello di una catena equivalente in acciaio al carbonio, un dato che può trarre in inganno gli uffici acquisti, spesso focalizzati esclusivamente sul costo unitario anziché sul costo totale durante l'intero ciclo di vita della catena. Considerando tutti i fattori – riduzione del consumo di lubrificante, eliminazione dei trattamenti superficiali anticorrosione, intervalli di sostituzione più lunghi ed evitazione di fermi di produzione dovuti a guasti prematuri causati dalla corrosione – la catena a rulli in acciaio inossidabile offre costantemente un costo orario di funzionamento inferiore in ambienti corrosivi. I produttori britannici che operano con cicli di produzione continua, dove le interruzioni impreviste per la sostituzione della catena comportano penali finanziarie significative, trovano questo argomento relativo al costo totale particolarmente convincente.
L'acciaio inossidabile austenitico è essenzialmente non magnetico allo stato ricotto. Questa proprietà è di fondamentale importanza nelle linee di assemblaggio di dispositivi medici compatibili con la risonanza magnetica, nei sistemi di trasporto per apparecchiature di test elettromagnetiche e in qualsiasi applicazione in cui i campi magnetici generati dalla catena stessa potrebbero interferire con sensori, strumenti di misurazione o con i prodotti trasportati. Diversi produttori britannici del settore elettronico e della difesa specificano come standard le catene a rulli in acciaio inossidabile non magnetico nelle loro aree di assemblaggio di precisione, dove anche una minima traccia magnetica proveniente da un componente di azionamento potrebbe compromettere le procedure di calibrazione o collaudo.
Conoscere i limiti: dove la catena a rulli in acciaio inossidabile non è all'altezza
Le catene a rulli in acciaio inossidabile sono inoltre più soggette a tensocorrosione (SCC) in ambienti specifici: soluzioni concentrate di cloruri ad alte temperature, detergenti caustici aggressivi a temperature superiori a 50 °C e concentrazioni di acidi ossidanti che potrebbero verificarsi durante guasti in impianti chimici. La tensocorrosione può causare fratture improvvise senza allungamento precedente visibile, rappresentando quindi una modalità di guasto particolarmente grave. Gli ingegneri devono verificare che l'esposizione chimica specifica nella loro applicazione rientri nei limiti di sicurezza per il tipo di acciaio inossidabile specificato. Il costo rappresenta la terza vera limitazione: in applicazioni in cui la resistenza alla corrosione non è effettivamente necessaria, come ad esempio nei percorsi interni asciutti con una buona manutenzione, il costo elevato delle catene a rulli in acciaio inossidabile non offre alcun vantaggio operativo e sarebbe meglio investire in catene in acciaio al carbonio di qualità con un programma di manutenzione pianificato.
Scenari di applicazione industriale nel Regno Unito

Ever Power: Produzione di precisione e personalizzazione
Ever Power gestisce linee di produzione dedicate per catene a rulli in acciaio inossidabile, fisicamente separate dalla produzione di acciaio al carbonio per prevenire la contaminazione incrociata dei materiali. Ogni lotto di catena in acciaio inossidabile è prodotto da bobine certificate di SS304 o SS316 con certificati di tracciabilità completa del materiale, essenziali per i clienti del settore farmaceutico e alimentare che necessitano di una garanzia documentata della catena di fornitura. Le nostre celle di rettifica dei perni CNC mantengono tolleranze di diametro di ±0,003 mm e le nostre stazioni di rivettatura automatizzate applicano una forza di stampaggio a freddo controllata per garantire una geometria della testa del perno uniforme su ogni maglia di ogni lunghezza di catena prodotta.
Oltre alle configurazioni standard di passo e numero di fili, il team di ingegneri di Ever Power progetta e produce soluzioni personalizzate di catene a rulli in acciaio inossidabile: attacchi con perno esteso per barre di avvolgimento e griffe di spinta, attacchi con piastra piegata per guide di prodotto, varianti con perno cavo per sistemi a barre trasversali e profili di rulli specializzati per sistemi di trasporto a binario curvo. Collaboriamo direttamente con i team di ingegneri dei clienti OEM del Regno Unito per sviluppare assemblaggi di catene che si integrino perfettamente con i progetti di macchinari proprietari. L'elettrolucidatura delle catene finite è offerta come opzione premium per i clienti del settore farmaceutico e dei dispositivi medici che richiedono la minima rugosità superficiale possibile (Ra < 0,4 µm) per prestazioni igieniche validate.
Ever Power mantiene scorte doganali in formati standard (08B, 10B, 12B, 16B, 20B secondo BS/ISO 606) per spedizioni rapide ai clienti nel Regno Unito. La nostra partnership logistica con affermati servizi di spedizione merci garantisce consegne in date concordate presso i principali centri di distribuzione del Regno Unito, tra cui Birmingham, Manchester e Northampton. Per i clienti con contratti ad alto volume, offriamo accordi di deposito gestiti su base di rifornimento minimo-massimo, eliminando i tempi di approvvigionamento che possono creare carenze critiche nella fornitura di ricambi per la manutenzione, riparazione e revisione (MRO) per le applicazioni critiche per la produzione.
Successo del cliente: stabilimento di trasformazione alimentare di Sheffield
Un'azienda produttrice di piatti pronti con sede a Sheffield, che gestisce tre linee di produzione ad alta produttività, ha contattato Ever Power all'inizio del 2024 a causa di un problema di manutenzione ricorrente. Le catene di trasporto in acciaio al carbonio presenti su due linee di lavaggio necessitavano di essere sostituite ogni otto settimane, causando oltre quaranta ore di fermo produzione non pianificato all'anno e assorbendo una quota sproporzionata delle risorse del team di manutenzione. Le catene erano costantemente a contatto con le marinate diluite a base di acido citrico utilizzate nella gamma di prodotti a base di pollo marinato, oltre a essere lavate due volte al giorno con acqua calda e detergenti alcalini a 65 °C.
Il team tecnico di Ever Power ha condotto una valutazione del sito e ha specificato una catena a rulli in acciaio inox SS316 con superfici di perni e rulli elettrolucidate, adattata alla geometria del pignone esistente per consentire una semplice sostituzione diretta senza modifiche alla macchina. Poiché l'applicazione comportava un rischio di contatto diretto con gli alimenti a causa del lubrificante della catena, Ever Power ha anche raccomandato il passaggio a un grasso per uso alimentare conforme allo standard NSF H1, da applicare a intervalli di sei settimane, in sostituzione dell'olio minerale utilizzato in precedenza. Sono state realizzate due catene di lunghezza personalizzata con attacchi a barra per adattarsi al sistema di spinta del prodotto sulla linea tre.
Alla revisione a dodici mesi, l'allungamento del passo su tutti e cinque gli azionamenti dei nastri trasportatori è rimasto inferiore a 0,8%, ben al di sotto della soglia di sostituzione di 2%. Le linee di lavaggio, precedentemente problematiche, hanno funzionato ininterrottamente per undici mesi senza sostituzione della catena. Il team di manutenzione ha stimato un risparmio netto di circa 18.500 sterline in ricambi per catene e costi di fermo macchina evitati nel primo anno, a fronte di un investimento iniziale di circa 4.200 sterline per l'aggiornamento all'acciaio inossidabile, con un periodo di ammortamento inferiore a tre mesi. Anche il punteggio dell'audit HACCP del sito per l'igiene del sistema di trasporto è migliorato significativamente, eliminando la non conformità dell'audit sulla lubrificazione della catena che era emersa in due successive valutazioni di terze parti con la precedente specifica in acciaio al carbonio.
Cosa dicono i nostri clienti nel Regno Unito
"La catena SS316 di Ever Power è installata sui nostri nastri trasportatori per il lavaggio da oltre quattordici mesi senza aver mai richiesto una sostituzione. Le misurazioni dell'allungamento effettuate durante l'ultima ispezione erano appena percettibili. La superficie elettrolucidata supera i nostri controlli igienici senza alcuna obiezione da parte dell'ispettore. Per il nostro stabilimento di Sheffield, questa è la catena che utilizzeremo d'ora in poi."
"Diciotto mesi fa abbiamo convertito l'intera flotta di nastri trasportatori della nostra pressa per compresse farmaceutiche di Birmingham alle catene in acciaio inox SS304 di Ever Power. La documentazione sulla tracciabilità dei materiali che ci hanno fornito era esattamente ciò di cui il nostro team di controllo qualità aveva bisogno per il processo di approvazione dei fornitori: certificati a livello di lotto, non solo a livello di famiglia di prodotti. I tempi di consegna sono stati sempre rispettati, anche per la variante personalizzata con perno cavo di cui avevamo bisogno per la linea quattro."
"I nostri verricelli per scali di alaggio a Portsmouth utilizzano catene Ever Power SS316 da due stagioni complete, in condizioni di salsedine che avrebbero distrutto i prodotti di due fornitori precedenti in meno di un anno. Il team tecnico di Ever Power ci ha inoltre fornito la consulenza corretta sull'intervallo di lubrificazione per un ambiente marino esterno, il che ha fatto davvero la differenza. Anche i prezzi competitivi sugli ordini ripetuti si sono rivelati un valido aiuto per il nostro budget di manutenzione e riparazione."
Domande frequenti
La decisione dipende principalmente dalle sostanze chimiche con cui la catena di produzione entrerà in contatto. L'acciaio inossidabile SS304 è in grado di gestire la maggior parte degli ambienti di grado alimentare (acqua, acidi organici, detergenti alcalini standard) in modo affidabile e a costi inferiori. L'acciaio inossidabile SS316 è la scelta corretta quando il processo prevede l'utilizzo di sostanze contenenti cloruri, disinfettanti a base di candeggina o soluzioni saline, poiché il suo contenuto di molibdeno resiste alla corrosione per vaiolatura che attaccherebbe l'acciaio inossidabile SS304 in tali condizioni. Anche le località costiere come Portsmouth o Aberdeen, dove l'aria salmastra è una costante, prediligono l'acciaio inossidabile SS316, persino in ambienti di processo altrimenti non aggressivi.
Le catene a rulli standard in acciaio inox austenitico costano in genere da due a quattro volte di più rispetto a catene equivalenti in acciaio al carbonio con lo stesso passo e numero di fili. Il fattore di moltiplicazione esatto dipende dal prezzo di mercato attuale dell'acciaio inox laminato a caldo, dal passo e dal numero di fili. Per una tipica catena per trasportatori 12B-1, il costo dell'acciaio inox SS304 può variare da 28 a 38 sterline al metro, contro le 9-14 sterline dell'acciaio al carbonio. L'acciaio inox SS316 aggiunge ulteriori 15-201 tonnellate al metro rispetto all'SS304. Tuttavia, se si considera il costo totale di proprietà su un orizzonte temporale tipico di due o tre anni in un ambiente corrosivo, l'acciaio inox offre quasi sempre un risultato finanziario migliore. Contattate il nostro team per un preventivo personalizzato in base alla vostra specifica applicazione e al volume di produzione.
Ever Power mantiene un magazzino doganale di catene a rulli in acciaio inox con passo standard BS/ISO, con possibilità di spedizione rapida verso destinazioni nel Regno Unito. Per specifiche personalizzate (passi non standard, varianti di fissaggio, finiture elettrolucidate o configurazioni a doppio trefolo), i tempi di consegna dipendono dalla complessità, ma vengono comunicati chiaramente in fase di richiesta. Il modo più efficiente per ottenere un preventivo definitivo e una garanzia sui tempi di consegna è inviare via e-mail i dettagli della propria applicazione direttamente a [email protected], inclusi il passo della catena, il numero di trefoli, la lunghezza richiesta, l'ambiente operativo e qualsiasi requisito di fissaggio.
L'intervallo di lubrificazione dipende fortemente dalla velocità di esercizio, dal carico, dalla temperatura e dall'intensità del lavaggio della catena. Per un tipico trasportatore per l'industria alimentare, che opera a velocità moderata con due lavaggi giornalieri, un grasso per uso alimentare approvato NSF H1, applicato ogni quattro-sei settimane, rappresenta un buon punto di partenza. Dopo la lubrificazione, è sempre necessario far funzionare la catena per un ciclo completo prima di un lavaggio, in modo che il grasso si distribuisca correttamente nelle superfici di contatto tra perni e boccole prima di essere esposto all'acqua di pulizia. Le catene con boccole sinterizzate pre-lubrificate possono estendere ulteriormente questo intervallo: consultate il nostro team tecnico per stabilire se intervalli di lubrificazione prolungati sono una priorità per il vostro programma di manutenzione.
Nel Regno Unito, i principali utilizzatori di catene a rulli in acciaio inossidabile sono i settori dell'industria alimentare e delle bevande (in particolare la lavorazione di carne, latticini e piatti pronti nelle East Midlands e nello Yorkshire), la produzione farmaceutica (Cheshire, Oxfordshire), l'ingegneria navale (Hampshire, Aberdeen), le aziende di gestione idrica e delle acque reflue e l'industria chimica (Teesside, Humber). Ciascuno di questi settori opera in ambienti in cui le catene in acciaio al carbonio si corrodono rapidamente, i sistemi di rivestimento si deteriorano a causa di agenti chimici o abrasioni e il rischio di contaminazione derivante dai prodotti di degradazione della catena è assolutamente inaccettabile. Le catene a rulli in acciaio inossidabile risolvono contemporaneamente tutti e tre questi problemi, motivo per cui hanno un prezzo elevato e godono di una clientela fedele in questi settori.
Sì, Ever Power offre la possibilità di personalizzazione per passi non standard, trefoli speciali, varianti di fissaggio e lunghezze su misura. Per una risposta più rapida, inviate un'e-mail a [email protected] con le seguenti informazioni: passo e riferimento standard, se noti (ad esempio, 12B-2 secondo BS/ISO 606), lunghezza totale richiesta, numero di maglie interne ed esterne, se applicabile, eventuali dettagli di fissaggio (prolunghe per perni, piastre piegate, attacchi a forcella), grado di acciaio inossidabile richiesto (SS304, SS316 o altro) e ambiente operativo di destinazione. Un membro del nostro team di vendita tecnica risponderà con un preventivo formale entro un giorno lavorativo per le configurazioni standard ed entro due o tre giorni per i progetti personalizzati che richiedono una revisione tecnica.
Il team tecnico di Ever Power è a disposizione per esaminare la vostra applicazione e consigliarvi la specifica ottimale per la catena a rulli in acciaio inossidabile, completa di certificazioni dei materiali e consegna rapida nel Regno Unito.
✉ Richiedi oggi stesso il tuo preventivo personalizzato
La lubrificazione è fondamentale per la longevità delle catene a rulli. Nelle catene standard in acciaio al carbonio, si utilizzano tipicamente oli a base di petrolio; nelle applicazioni in acciaio inossidabile, la situazione è più complessa. I lubrificanti per uso alimentare NSF H1 sono obbligatori per le catene che possono entrare in contatto con prodotti di consumo, mentre nei nastri trasportatori per forni ad alta temperatura i lubrificanti a secco o a base di grafite sostituiscono gli oli che si carbonizzerebbero. Alcune moderne catene a rulli in acciaio inossidabile incorporano boccole sinterizzate preimpregnate di lubrificante, riducendo notevolmente gli intervalli di manutenzione e rendendole interessanti per posizioni di azionamento remote o difficilmente accessibili. L'interazione tra la scelta del materiale, la finitura superficiale e il regime di lubrificazione determina la durata effettiva in qualsiasi installazione: ecco perché la scelta di una catena a rulli in acciaio inossidabile non si limita alla semplice selezione del passo e della larghezza corretti, ma richiede un'attenta valutazione dell'intero ambiente operativo.