Anatomia di una catena a rulli: spiegazione di ogni componente
Un manuale tecnico completo per ingegneri, responsabili degli acquisti e professionisti della manutenzione in tutto il settore manifatturiero del Regno Unito, dagli impianti di lavorazione dei metalli di Birmingham agli stabilimenti siderurgici di Sheffield.
Piastre di collegamento interne: la spina dorsale portante
Le piastre interne della catena a rulli sono gli elementi principali che sopportano la tensione. Stampate da nastro di acciaio al carbonio medio o legato — tipicamente SAE 1045-1085 nelle classi di carico più elevate — queste piastre sono profilate con due fori punzonati con precisione che accoglieranno le boccole, inserite a pressione. La geometria dei fori non è arbitraria; l'accoppiamento forzato tra il diametro esterno della boccola e il foro della piastra deve rientrare in una banda di tolleranza sufficientemente stretta da impedire la rotazione sotto carico, ma sufficientemente ampia da resistere al processo di stampaggio senza incrinare la piastra trattata termicamente. Nelle catene conformi allo standard britannico BS ISO 606, lo spessore e l'altezza della piastra sono definiti per ogni passo e i produttori che si discostano, anche di poco, da tali specifiche espongono i propri clienti a fessurazioni da fatica premature.
Le superfici laterali delle piastre interne sono trattate con pallinatura mediante catene di alta qualità. Questo trattamento superficiale compressivo chiude le microfratture introdotte durante lo stampaggio e prolunga notevolmente la durata a fatica sotto carico di trazione ciclico, un aspetto critico nelle trasmissioni ad alto numero di cicli presenti nelle linee di stampaggio della carrozzeria automobilistica di Birmingham, dove la tensione della catena può invertirsi migliaia di volte per turno. Il profilo della piastra è leggermente concavo per allontanare la concentrazione di stress dai fori delle boccole e i bordi sono sbavati per evitare l'attrito con i componenti di accoppiamento.
Piastre di collegamento esterne: contenimento e ritenzione dei perni
Le piastre di collegamento esterne, talvolta chiamate piastre di collegamento a perno, sono la controparte di quelle interne e sopportano gli stessi carichi di trazione, svolgendo al contempo la funzione aggiuntiva di trattenere i perni di collegamento. Il loro diametro interno è dimensionato per alloggiare il perno con un accoppiamento a pressione o a interferenza, bloccandolo contro il movimento assiale senza la necessità di elementi di fissaggio separati nella maggior parte dei modelli di catena. I fori punzonati sono lisci e circolari con una tolleranza di pochi micrometri, poiché qualsiasi irregolarità creerebbe una concentrazione di sollecitazioni che innescherebbe la propagazione di cricche da fatica dal foro del perno verso l'esterno, lungo tutta la larghezza della piastra.
Negli ambienti corrosivi tipici delle zone costiere e degli impianti chimici del Regno Unito, come ad esempio i complessi petrolchimici di Teesside o gli impianti di trasformazione alimentare dell'East Anglia, le lamiere esterne sono spesso realizzate in acciaio inossidabile di qualità come AISI 304 o 316L. La scelta del materiale si sposta dal vantaggio dell'acciaio al carbonio in termini di rapporto resistenza/peso verso la resistenza alla corrosione, e questo compromesso si riflette sul carico di lavoro nominale, che può essere ridotto del 15-20% rispetto a un equivalente in acciaio al carbonio. Le lamiere vengono comunque sottoposte a trattamento termico laddove la lega lo consenta, e le tolleranze dimensionali sono mantenute secondo gli stessi standard della gamma in acciaio al carbonio.
Una dimensione che riceve particolare attenzione durante il controllo qualità è la distanza tra le facce interne di una coppia di piastre esterne accoppiate. Questa dimensione controlla direttamente il gioco laterale disponibile per l'assemblaggio delle piastre interne e, se si discosta dalla tolleranza, la catena si bloccherà contro le piastre interne, causando un'usura laterale anomala, oppure vibrerà con un gioco eccessivo che aumenterà rumore, vibrazioni e carichi d'urto sui denti del pignone.
Perni di collegamento: il perno attorno al quale tutto ruota
Il perno di collegamento è il componente che sopporta la combinazione più complessa di sollecitazioni nell'assemblaggio della catena a rulli. Quando la catena si avvolge attorno a un pignone, il perno si articola all'interno del foro della boccola, subendo simultaneamente flessione, torsione e pressione di contatto dalla superficie interna della boccola. La sua durezza superficiale deve quindi essere sufficientemente elevata da resistere all'usura da sfregamento e al grippaggio — tipicamente nell'intervallo da 58 a 62 HRC sulla superficie esterna — mentre il nucleo deve rimanere abbastanza tenace da assorbire il carico d'urto che si verifica quando una maglia si innesta su un dente del pignone ad alta velocità.
Questa combinazione si ottiene mediante la cementazione di acciai legati come SAE 5120 o 8620, dove il carbonio viene diffuso nello strato superficiale in condizioni di atmosfera controllata, creando un rivestimento duro su un nucleo duttile. La profondità della cementazione è monitorata con precisione: se troppo superficiale, la superficie si frantuma sotto la pressione di contatto di Hertz; se troppo profonda, la tenacità del nucleo risulta compromessa. Le tolleranze del diametro del perno sono mantenute entro pochi micrometri sulla superficie cilindrica e il cilindro viene rettificato e lappato fino a ottenere una finitura che garantisca la formazione di film di lubrificazione idrodinamica all'interfaccia perno-boccola durante il normale funzionamento.
Nelle applicazioni con catene a rulli ad alta velocità, come ad esempio i sistemi di azionamento delle linee di trasporto automatizzate nei centri logistici vicino a Coventry e Milton Keynes, la rettilineità dei perni è fondamentale per l'equilibrio dinamico della catena. Un perno anche solo leggermente incurvato, di pochi micrometri, provoca oscillazioni laterali nella catena durante il funzionamento, accelerando l'usura delle flange delle ruote dentate e aumentando la rumorosità oltre i livelli accettabili negli ambienti industriali moderni.
Boccole: l'interfaccia di articolazione
La boccola è un manicotto cilindrico cavo pressato all'interno del foro delle piastre interne della catena e costituisce l'interfaccia articolata attraverso la quale il perno di collegamento ruota quando la catena si flette. La sua superficie esterna deve essere dimensionalmente precisa per mantenere l'accoppiamento forzato con la piastra interna senza incrinare quest'ultima durante il montaggio; il suo foro interno deve essere liscio e perfettamente cilindrico per distribuire uniformemente il carico sull'area di contatto del perno. Qualsiasi eccentricità tra il diametro esterno e quello interno (disallineamento) si traduce direttamente in una distribuzione non uniforme del carico e in un'usura accelerata sia del foro della boccola che della superficie del perno.
Il materiale della boccola è in genere della stessa famiglia di leghe dei perni, cementato a valori di durezza superficiale simili, ma la geometria e lo stato di sollecitazione sono sufficientemente diversi da far sì che i due componenti si usurino come una coppia tribologica. Il regime di lubrificazione all'interfaccia perno-boccola influenza la durata della catena più di qualsiasi altra variabile. In una trasmissione correttamente lubrificata, l'olio forma una pellicola di separazione durante l'arco di innesto sotto carico; in un sistema sottolubrificato o contaminato, si verifica il contatto tra le asperità metallo-metallo e le particelle di usura rimangono intrappolate tra il perno e la boccola, agendo come un abrasivo a tre corpi che accelera catastroficamente l'allungamento.
L'allungamento della catena — spesso chiamato "allungamento della catena" nel settore, sebbene le piastre e i perni non si allunghino elasticamente — è quasi interamente dovuto all'accumulo di materiale d'usura rimosso dall'interfaccia perno-boccola. La norma britannica BS ISO 606 specifica un allungamento massimo del 3% per le catene di trasmissione per uso generale prima che sia necessaria la sostituzione, sebbene applicazioni di precisione come tavole di indicizzazione CNC o azionamenti di temporizzazione sulle linee di confezionamento a Sheffield possano richiedere la sostituzione anche con un allungamento di appena l'1,5% per mantenere la precisione di posizionamento.
Rulli: Riduzione dell'usura dell'ingranaggio
Il rullo è il componente che più distingue una catena a rulli da una catena a boccole, e la sua presenza ha un effetto trasformativo sul tasso di usura all'interfaccia catena-pignone. Senza rullo, la superficie esterna della boccola entra in contatto diretto con il fianco del dente del pignone e il movimento di scorrimento relativo che si verifica quando la maglia si avvolge sul pignone provoca una rapida usura sia della boccola che del dente. Con un rullo a scorrimento libero montato sulla boccola, la geometria di contatto cambia da scorrimento a rotolamento: il rullo ruota mentre si innesta sul dente del pignone, riducendo la velocità di scorrimento quasi a zero e spostando il meccanismo di usura predominante da adesione e abrasione a fatica da contatto volvente.
La durezza dei rulli è tipicamente compresa tra 60 e 64 HRC sulla superficie esterna, ottenuta mediante tempra a cuore dell'acciaio ad alto tenore di carbonio seguita da rinvenimento a bassa temperatura. Il diametro esterno viene rettificato con una tolleranza cilindrica ristretta e la concentricità tra il diametro interno e quello esterno (eccentricità) deve essere controllata per garantire che il rullo si posizioni centralmente nel profilo del dente della ruota dentata. Un rullo eccentrico oscilla durante l'innesto e il disinnesto, creando un carico d'urto che accelera l'usura sia del rullo che del dente e introduce vibrazioni nel sistema di trasmissione.
Nelle catene a rulli per macchine agricole, come le rotopresse e le trinciatrici utilizzate nei campi del Lincolnshire e dello Yorkshire, i rulli sono spesso specificati con un diametro esterno maggiore rispetto al passo rispetto a una catena di trasmissione standard. Il rullo più grande offre una maggiore superficie di appoggio sul fianco del dente della ruota dentata, riducendo le sollecitazioni di contatto e prolungando la durata della catena nei carichi intermittenti e ad alto impatto tipici dell'uso in campo. I produttori che comprendono questa distinzione applicativa offrono classi di catalogo separate per le catene a rulli agricole e industriali, anziché considerarle intercambiabili.
Tabella delle prestazioni e specifiche tecniche della catena a rulli
Gradi conformi alla norma BS ISO 606: i dati si riferiscono alla serie standard a singolo filo
| Numero di catena ISO | Passo (mm) | Diametro del rullo (mm) | Diametro del perno (mm) | Spessore della piastra (mm) | Carico di rottura (kN) | Materiale per spilli | Durezza superficiale (HRC) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 08B-1 | 12.70 | 8.51 | 4.45 | 1.60 | 18.0 | Custodia SAE 5120 | 58–62 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 5.08 | 1.70 | 22.2 | Custodia SAE 5120 | 58–62 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 5.72 | 1.85 | 29.0 | Custodia SAE 8620 | 60–64 |
| 16B-1 | 25.40 | 15.88 | 8.28 | 3.10 | 60.0 | Custodia SAE 8620 | 60–64 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 10.19 | 3.50 | 95.0 | Cassa in acciaio legato | 60–64 |
| 24B-1 | 38.10 | 25.40 | 14.63 | 4.80 | 160.0 | Cassa in acciaio legato | 60–64 |
Varianti specializzate di catene a rulli per applicazioni impegnative
Catena a rulli con parte superiore in gomma
Progettate per applicazioni di trasporto in cui la superficie del prodotto non deve essere graffiata o segnata, le catene a rulli con parte superiore in gomma aggiungono un cuscinetto in gomma vulcanizzata alla piastra della maglia esterna. Catena a rulli superiore in gomma 20B-G1 È ampiamente utilizzato nelle linee di imbottigliamento e negli impianti di confezionamento di prodotti alimentari nelle Midlands del Regno Unito, dove i contenitori in vetro o polimero devono essere trasportati senza subire danni superficiali, mentre la catena stessa opera sotto la piena capacità di carico meccanico della serie di passo 20B. La mescola di gomma è selezionata per la sua resistenza ai prodotti chimici di pulizia utilizzati nella lavorazione di alimenti e bevande, inclusi acidi diluiti e soluzioni di risciacquo alcaline.
Passo esteso per impieghi gravosi
IL Catena a rulli superiore in gomma 24B-G1 Si colloca nella parte superiore della gamma di passi standard ed è selezionata per applicazioni che combinano un'elevata velocità di trasporto con la necessità di una movimentazione delicata del prodotto. Gli impieghi tipici includono i sistemi di pallettizzazione nei grandi centri di distribuzione del Regno Unito e le linee di movimentazione del legname nelle segherie scozzesi, dove il peso del prodotto sfuso richiede una catena con un carico di rottura superiore a 160 kN, mentre i cuscinetti in gomma proteggono le superfici del legname segato dai segni di contatto che ridurrebbero la classificazione di qualità e il valore di vendita.
Acciaio inossidabile resistente alla corrosione
Le catene a rulli interamente in acciaio inox AISI 316L rappresentano la scelta standard per la produzione farmaceutica, le attrezzature di coperta navale e le applicazioni di lavaggio negli impianti del Regno Unito che operano secondo gli schemi di sicurezza alimentare BRC o SALSA. Ogni componente – piastre, perni, boccole e rulli – è prodotto con la stessa famiglia di leghe resistenti alla corrosione, eliminando le coppie galvaniche che altrimenti accelererebbero la corrosione localizzata alle interfacce metalliche. Il compromesso in termini di carico di rottura è accettato in cambio della libertà di utilizzare detergenti ad alta concentrazione senza accelerare il degrado della catena tra gli intervalli di manutenzione programmati.
Scenari di applicazione industriale nel Regno Unito
Stampaggio di carrozzerie per autoveicoli - West Midlands
Nelle linee di presse transfer dei fornitori del settore automobilistico di Birmingham e Coventry, le catene a rulli fungono da elementi di sincronizzazione primari tra le successive stazioni di pressatura. Le catene devono mantenere la precisione del passo sotto carichi di trazione ciclici superiori al 40% del carico di rottura nominale, e il profilo di carico d'urto, generato dalle piastre di estrazione azionate da camme, privilegia la resistenza alla fatica delle piastre rispetto al carico di rottura statico.
Lavorazione dell'acciaio — Sheffield
Il settore degli acciai speciali e dei materiali ingegneristici di Sheffield si affida a catene a rulli per impieghi gravosi, utilizzate per i sistemi di azionamento dei nastri trasportatori dei forni, gli azionamenti ausiliari dei laminatoi e i sistemi di trasferimento delle billette. Le temperature ambientali in questi ambienti possono superare i 200 °C in prossimità dei forni di trattamento termico, rendendo necessarie catene con grasso ad alta temperatura e materiali di tenuta resistenti al calore laddove si utilizzano varianti con guarnizioni O-ring. Le catene devono inoltre resistere alla contaminazione da scaglie e agli occasionali shock termici.
Trasformazione di alimenti e bevande - East Anglia
Gli impianti di lavorazione di pollame, ortaggi e bevande a base di malto nel Norfolk, Suffolk e Cambridgeshire richiedono catene a rulli in acciaio inossidabile in grado di resistere a lavaggi caustici due volte al giorno a 70°C. Le varianti con rulli interamente in acciaio inossidabile o in plastica certificata NSF vengono utilizzate sulle linee di trasporto laddove l'onere normativo di dimostrare la conformità alla sicurezza alimentare rende inaccettabile qualsiasi rischio di contaminazione da particelle metalliche, sia dal punto di vista commerciale che legale.
Macchinari agricoli — Lincolnshire
Le mietitrebbie, le raccoglitrici di patate e le linee per la lavorazione delle colture a radice che operano nel Lincolnshire e nell'East Yorkshire impongono carichi d'urto intermittenti sulle trasmissioni a catena a rulli che i metodi di selezione industriali standard sottovalutano significativamente. Le catene a rulli agricole sono specificate con un fattore di applicazione da 1,5 a 2,0 volte il carico di lavoro calcolato per tenere conto degli urti con pietre, dell'impigliamento con le viti e dell'improvviso innesto delle testate in presenza di fitta vegetazione.
Ever Power: Produzione di catene a rulli di precisione e progettazione personalizzata.
Ever Power gestisce linee di produzione dedicate per catene a rulli, dotate di presse a stampaggio progressivo a controllo numerico (CNC), forni a induzione per la cementazione e macchine di misura a coordinate in grado di verificare le dimensioni dei componenti con una precisione micrometrica. Ogni lotto di piastre interne, piastre esterne, perni, boccole e rulli viene sottoposto a controlli a campione di durezza al 100% e a campionamenti dimensionali prima dell'assemblaggio, garantendo che solo i componenti conformi alla specifica BS ISO 606 raggiungano la linea di assemblaggio delle catene.
La capacità di personalizzazione di Ever Power va ben oltre le dimensioni standard dei fori. Il team di ingegneri collabora direttamente con i professionisti degli acquisti e i progettisti del Regno Unito per specificare attacchi non standard, configurazioni di perni estese per le spire dei trasportatori, perni cavi per sistemi di lubrificazione integrati e profili di piastre su misura per installazioni in spazi ristretti. Le sostituzioni di materiali, come l'acciaio inossidabile duplex per ambienti marini difficili o i perni in lega di nichel-cromo per applicazioni in forni ad alta temperatura, vengono gestite nell'ambito del normale processo di preventivazione anziché come progetti di sviluppo speciali, poiché le competenze sui materiali e sui trattamenti termici sono interne e non esternalizzate.
La garanzia della catena di approvvigionamento per i clienti del Regno Unito è supportata da un magazzino ben fornito con i passi standard della serie BS più comuni, che consente la spedizione immediata degli articoli standard e tempi di consegna di 10-15 giorni lavorativi per le configurazioni personalizzate. Il pacchetto di documentazione sulla qualità di Ever Power, comprensivo di certificati dei materiali, verbali delle prove di durezza e rapporti di ispezione dimensionale, è disponibile per ogni ordine, a supporto dei requisiti di audit dei clienti che operano secondo i sistemi di gestione della qualità ISO 9001 o IATF 16949.
Successo del cliente: Sheffield Precision Components Ltd
Lavorazione di acciai speciali | Sheffield, South Yorkshire
Sheffield Precision Components Ltd gestisce una linea di forni di ricottura continua per la lavorazione di nastri di acciaio per utensili ad alta lega destinati all'industria britannica degli utensili da taglio e degli stampi. Il sistema di trasporto del forno si basa su una catena a rulli 16B-1 per movimentare i nastri di acciaio attraverso una zona riscaldata di 22 metri a temperature ambiente comprese tra 180 e 220 °C. Prima di affidarsi a Ever Power, l'impianto registrava un intervallo medio di sostituzione della catena di nove mesi, con tre guasti imprevisti in un periodo di 18 mesi, ognuno dei quali causava un arresto di sei-otto ore e costi significativi per gli scarti del nastro in lavorazione all'interno della zona del forno.
Il team tecnico di Ever Power ha analizzato i dati applicativi (velocità del trasportatore, tensione della catena a pieno carico, profilo di temperatura ambiente e regime di lubrificazione esistente) e ha identificato due cause principali: la catena a rulli standard in uso presentava una profondità di cementazione insufficiente per la temperatura di esercizio (che riduce la durezza di circa 5 HRC a 200 °C) e l'intervallo di lubrificazione era stato impostato per un'applicazione su trasportatore a temperatura inferiore. Ever Power ha quindi specificato una catena 16B-1 di grado modificato con una maggiore profondità di cementazione di 0,6 mm e una durezza superficiale di 63 HRC a temperatura ambiente (garantendo un'adeguata durezza residua alla temperatura di esercizio), insieme a un grasso al litio complesso per alte temperature pre-confezionato nello spazio tra perno e boccola durante l'assemblaggio.
Nei successivi 26 mesi di attività, Sheffield Precision Components non ha registrato alcun guasto imprevisto alle catene. L'intervallo di sostituzione programmato è stato esteso da nove a diciotto mesi, sulla base di misurazioni dell'allungamento da usura effettuate a intervalli di tre mesi, e il responsabile della manutenzione dello stabilimento ha stimato un risparmio netto di circa 34.000 sterline all'anno, considerando la riduzione della manodopera per gli interventi di emergenza, il recupero del materiale di scarto e la riduzione dei costi di consumo delle catene grazie alla maggiore durata.
Cosa dicono i clienti del Regno Unito della catena a rulli Ever Power
“I rapporti sui test di durezza e i certificati dimensionali forniti con il nostro primo ordine hanno dato al nostro responsabile qualità esattamente ciò che serviva per l'audit IATF. Da 14 mesi utilizziamo le catene di trasmissione standard 12B-1 sulle nostre linee di trasferimento per presse senza averle mai sostituite, mentre in precedenza, con un altro fornitore, il ciclo di sostituzione era di otto mesi.”
— Responsabile acquisti ingegneristici, fornitore di primo livello del settore automobilistico, Coventry
"Per l'ammodernamento di un trasportatore di bottiglie, avevamo bisogno di una configurazione personalizzata di perni cavi con piastre di fissaggio a interasse di 300 mm: un requisito molto specifico che la maggior parte dei fornitori non era in grado di fornire o per il quale proponeva tempi di consegna di 16 settimane. Ever Power ci ha fornito un disegno tecnico entro tre giorni lavorativi e ha consegnato le catene finite in 12 giorni. La precisione dimensionale è stata verificata all'arrivo e corrispondeva esattamente al disegno."
— Direttore della manutenzione, stabilimento di confezionamento bevande, Milton Keynes
“Le catene in acciaio inox 16B-1 che abbiamo scelto per il nostro sistema di trasporto con lavaggio hanno completato 18 mesi senza mostrare segni di corrosione o allungamenti misurabili superiori allo 0,8%. Considerando il regime di pulizia caustica due volte al giorno a 75 °C, questo risultato supera di gran lunga le nostre migliori aspettative. La disponibilità di Ever Power a fornire, su richiesta, una certificazione del materiale secondo la norma ASTM A276 ha definitivamente confermato la nostra scelta.”
— Responsabile delle operazioni, stabilimento di trasformazione alimentare, Norfolk
Domande frequenti
Domande tecniche e commerciali da parte dei team di approvvigionamento e dei tecnici di manutenzione del Regno Unito.
Come faccio a sapere qual è il passo della catena a rulli più adatto al mio sistema di trasmissione nel Regno Unito? ▼
Il passo corretto viene selezionato calcolando la potenza di progetto, ovvero la potenza effettivamente trasmessa moltiplicata per un fattore di servizio applicativo che tiene conto del tipo di carico (fluido, con urti moderati o con urti pesanti). Questa potenza di progetto viene quindi correlata alla velocità del pignone più piccolo utilizzando una tabella di potenza nominale per il passo candidato. Si dovrebbe selezionare il passo più piccolo che soddisfa la potenza di progetto alla velocità di esercizio, poiché le catene a passo più piccolo sono più silenziose, durano più a lungo a parità di fattori di sicurezza e sono in genere più economiche. La norma BS ISO 10823 fornisce la metodologia di selezione utilizzata dai progettisti di macchinari nel Regno Unito ed è il riferimento appropriato per qualsiasi azionamento che operi in conformità con le direttive britanniche o europee in materia di sicurezza delle macchine.
Qual è il costo tipico di un ordine di catena a rulli personalizzata da un fornitore del Regno Unito e in quanto tempo posso ottenere un preventivo? ▼
Il prezzo di una catena a rulli personalizzata dipende dal passo, dal numero di fili, dal tipo di materiale, dalla configurazione di fissaggio e dalla quantità ordinata. I passi standard della serie BS in acciaio al carbonio hanno prezzi competitivi e sono disponibili a magazzino per la spedizione immediata; le configurazioni personalizzate in acciaio inossidabile o leghe comportano un sovrapprezzo del materiale in genere dal 40 all'80% rispetto all'equivalente in acciaio al carbonio, prima di considerare i costi di lavorazione o di fissaggio. Ever Power fornisce preventivi formali per gli articoli standard entro 24 ore e per le specifiche personalizzate entro tre giorni lavorativi dal ricevimento della documentazione tecnica completa. Per ricevere un preventivo personalizzato, contattare il team di Ever Power nel Regno Unito al numero [email protected].
Quale produttore di catene a rulli nel Regno Unito può fornire catene in acciaio inossidabile per ambienti di lavaggio di impianti di lavorazione alimentare a Sheffield o Birmingham? ▼
Ever Power fornisce catene a rulli interamente in acciaio inox, nelle leghe AISI 304 e 316L, a stabilimenti di produzione alimentare in tutto il Regno Unito, inclusi siti a Sheffield, Birmingham e nelle zone industriali circostanti. I certificati di tracciabilità dei materiali sono forniti di serie e la gamma di prodotti comprende passi da 08B a 24B in configurazioni a singolo e multifilo. La lega 316L è consigliata per gli impianti che utilizzano detergenti a base di cloro, poiché la lega di molibdeno presente nel 316L offre una resistenza alla corrosione per vaiolatura indotta da cloruri significativamente migliore rispetto alla lega 304.
Con quale frequenza è necessario misurare l'allungamento della catena a rulli in un azionamento industriale pesante e qual è la soglia di sostituzione? ▼
Nei sistemi di azionamento a funzionamento continuo, la misurazione dell'allungamento è preferibile effettuarla ad ogni fermo per manutenzione programmata, utilizzando un misuratore di usura della catena calibrato o misurando una distanza di 20 maglie con un nastro d'acciaio. Per i sistemi di azionamento critici per la continuità della produzione, come ad esempio i sistemi di azionamento principali delle linee di trasferimento automatizzate per presse o dei nastri trasportatori per forni, è opportuno effettuare un controllo mensile nel primo anno di installazione di una nuova catena per stabilire il tasso di usura specifico per tale applicazione. La norma BS ISO 606 specifica una soglia di sostituzione del 3% di allungamento per i sistemi di azionamento standard, ma per applicazioni di precisione come tavole indicizzatrici o linee di confezionamento critiche per la registrazione, la sostituzione dovrebbe avvenire all'1,5% per preservare la precisione di posizionamento.
Dove può un'azienda britannica di macchinari agricoli trovare un fornitore affidabile di catene a rulli in grado di spedire rapidamente nelle zone rurali del Lincolnshire o dello Yorkshire? ▼
Ever Power dispone di un magazzino con le catene a rulli agricole più comunemente utilizzate e può spedire in giornata o il giorno lavorativo successivo tramite corriere espresso, garantendo la consegna entro il giorno successivo in tutto il Lincolnshire, lo Yorkshire e l'intera fascia agricola del Regno Unito. Le catene agricole sono fornite nelle lunghezze standard utilizzate dai principali produttori OEM di mietitrebbie, macchine per la raccolta delle patate e macchine per la foraggiamento, con la possibilità di richiedere tagli personalizzati e l'inclusione di maglie di collegamento. Contatta Ever Power al numero [email protected] indicando il codice della tua catena attuale o il passo e la lunghezza richiesti.
Cosa distingue la catena a rulli Ever Power dalle catene a rulli standard in termini di durezza dei perni e delle boccole e di controllo qualità? ▼
Il processo produttivo di Ever Power include il controllo a campione della durezza superficiale al 100% su perni e rulli mediante apparecchiature di prova Rockwell calibrate, la verifica della profondità di tempra su campioni di produzione provenienti da ogni lotto di trattamento termico e l'ispezione con macchina di misura a coordinate delle dimensioni critiche, tra cui il diametro del perno, il diametro del foro della boccola e il diametro del foro della piastra. Questi controlli vanno oltre i requisiti minimi previsti dalla norma BS ISO 606 e sono alla base della maggiore durata di servizio che i clienti di Ever Power segnalano costantemente rispetto alla loro precedente catena di fornitura. I registri completi delle ispezioni vengono conservati per cinque anni e forniti ai clienti su richiesta a fini di tracciabilità.
Pronti a scegliere la catena a rulli più adatta alla vostra applicazione?
Inviaci i dati della tua applicazione e i requisiti tecnici. Il nostro team di ingegneri risponderà a tutte le richieste provenienti dal Regno Unito entro un giorno lavorativo.
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