Выбрать страницу

20B-G1 Резиновая роликовая цепь

Резиновая цепь 20B-G1 — это ещё один тип конвейерной цепи, похожий на резиновую цепь 20A-G1, но с другим шагом и диаметром роликов. «20B» в названии обозначает шаг цепи 25,4 миллиметра (1 дюйм), а «G1» указывает на наличие одного ряда роликов диаметром 11,91 миллиметра. Резиновые цепи 20B-G1 широко используются в различных отраслях промышленности, включая пищевую промышленность, упаковку и производство, где необходимо транспортировать продукцию по наклонной или угловой поверхности. Резиновая поверхность предотвращает проскальзывание продукции и обеспечивает её безопасную транспортировку.

Артикул: 311882 Категория:

Описание

20B-G1 Цепь с резиновым верхом / Роликовая цепь с резиновым верхом

20B-G1 Резиновая верхняя цепь Роликовая цепьРезиновая цепь 20B-G1 — это конвейерная роликовая цепь с вулканизированной резиновой накладкой, приклеенной к каждой пластине звена. Она соответствует стандартам ISO 606 / DIN 8187 для серии 20B, имеет шаг 31,75 мм (1-1/4 дюйма) и один ряд (G1) роликов диаметром 19,05 мм. Резиновая верхняя поверхность надежно сцепляется с транспортируемой продукцией, предотвращая проскальзывание на наклонных участках и защищая чувствительные поверхности заготовок от следов контакта с металлом.

Эта цепь широко используется в линиях пищевой промышленности, упаковочном оборудовании, конвейерных системах для деревообработки, столах для транспортировки листового стекла и на предприятиях по производству фанеры — везде, где требуется нескользящая, не оставляющая следов поверхность для транспортировки. Резиновая накладка доступна из NBR (нитрилбутадиенового каучука, маслостойкого) или NR (натурального каучука, с высоким сцеплением), с твердостью по Шору 65–75 или 75–85 в зависимости от нагрузки и требований к поверхности.

Резиновая цепочка 20B-G1 — Размеры

Номер цепи. Подача
П (мм)
Диаметр ролика.
d1 макс (мм)
Внутренняя ширина
b1 мин (мм)
Диаметр штифта.
d2 макс (мм)
Длина штифта
L макс (мм)
Высота пластины.
h2 макс (мм)
Ширина подушки
А (мм)
Длина подушки
B (мм)
Высота подушки
Хм)
Толщина пластины.
Т (мм)
Предел прочности
Q мин (кН / фунт силы)
Масса
q (кг/м)
20B-G1 31.750 19.05 19.56 10.19 48.0 26.40 36.00 57.00 27.0 3.50 85.0 / 19,318 6.19

Резиновая цепь 20B-G1 — Технические характеристики

Размеры цепи с резиновой верхней частью 20B-G1

Название продукта 20B-G1 Резиновая цепь (роликовая цепь с резиновым верхом)
Стандарт ISO 606 / DIN 8187 / Чертеж заказчика
Материал цепи Легированная сталь (45Mn, 42CrMo, 20CrMo) · Нержавеющая сталь (SS304, SS316)
Резиновый материал NBR (маслостойкий) · NR (натуральный каучук, с высоким сцеплением)
Твердость резины Берег А 65–75 · Берег А 75–85
Обработка поверхности Дробеструйная обработка · Чернение · Воронение · Цинкование · Никелирование
Характеристики Маслостойкий · Термостойкий · Не оставляет следов · Противоскользящий
Доступные размеры 20B-G1 (симплекс) · 20B-G2 (дуплекс)
Упаковка Деревянный ящик / поддон / контейнер — или по требованию заказчика.
Сертификат ISO 9001:2015
Время выполнения Срок выполнения пробных заказов: ~20 дней · Срок выполнения стандартных заказов: ~45 дней
OEM / На заказ Принимаются заказы на ролики нестандартного диаметра, состава резины, высоты подушки и отверстий для крепления.

Основные характеристики цепи с резиновым верхом 20B-G1

  1. Резиновая поверхность, не оставляющая следов. Вулканизированная резиновая накладка обеспечивает мягкую, не царапающуюся поверхность. Обработанные деревянные панели, флоат-стекло, ламинированные доски и полированные металлические детали проходят через нее без повреждения поверхности — это крайне важно в деревообрабатывающих линиях и при переносе стекла.
  2. Высокое противоскользящее сцепление. Резиновая смесь обеспечивает прочный контакт с транспортируемым грузом, предотвращая смещение продукта на наклонных или нисходящих конвейерных дорожках с углом наклона до 30°. Это устраняет необходимость в дополнительных направляющих для фиксации груза во многих конфигурациях.
  3. Корпус цепи из термообработанной легированной стали. Все внутренние и наружные пластины, ролики и штифты изготовлены из термообработанной легированной стали с контролируемой твердостью и жесткими допусками. Минимальный предел прочности на растяжение 85,0 кН (19 318 фунтов) соответствует стандарту ISO 20B.
  4. Варианты с двумя видами резиновой смеси. Для работы в условиях воздействия масляного тумана или смазочных материалов выбирается нитрилбутадиеновый каучук (НБР). Натуральный каучук (НК) обеспечивает лучшее сцепление с поверхностью при транспортировке сухих продуктов. Твердость по Шору указывается на этапе заказа — 65–75 для умеренно нагруженных применений, 75–85 для тяжелых нагрузок или высокоскоростной работы.
  5. Совместимо со стандартными звездочками 20B. Цепь работает с любой звездочкой 20B, соответствующей стандарту ISO. Для дальнейшего снижения шума и вибрации, а также увеличения срока службы тормозных колодок рекомендуется использовать звездочки с резиновым покрытием (полиуретановым или с резиновыми вставками).
  6. Индивидуальная геометрия тормозных колодок и варианты крепления. Ширина, длина и высота площадки могут быть изменены в соответствии с чертежами заказчика. Крепежные пластины (K1, K2, удлиненные внутренние пластины) могут быть установлены с заданным шагом для толкающих или несущих приспособлений.

Типичные области применения

Конвейеры для деревообработки и панельные конвейеры

Транспортировка строганной древесины, МДФ, ДСП и шпона между пилами, строгальными станками и станциями чистовой обработки без повреждения поверхности.

Линии для транспортировки стекла и керамики

Перевозка листового стекла, керамической плитки и архитектурных панелей, где любой контакт металла с поверхностью может привести к недопустимым сколам или трещинам.

Упаковочное оборудование

Подающие и отводящие секции картонажных машин, машин для запечатывания коробок и туннелей для термоусадочной упаковки, где продукция должна быть точно размещена без проскальзывания.

Линии по переработке пищевых продуктов

Транспортировка упакованных товаров, лотков и контейнеров на линиях, где важны надежный захват и гигиена. Композит NBR выбран за устойчивость к пищевым маслам и чистящим средствам.

Заводы по производству фанеры и ламината

Перемещение склеенных ламинированных панелей и фанерных плит через прессовые линии, кромкообрезные станки и укладочные станции без образования вмятин на поверхности.

Линии механической обработки и шлифовки

Транспортировка шлифованных или полированных металлических деталей между станциями, где контакт с резиной предотвращает появление микроцарапин, которые были бы видны на обработанных поверхностях.

Руководство по выбору резиновой смеси

Резиновый тип Твердость по Шору Рекомендуемая среда Максимальная непрерывная температура.
НБР 65–75 или 75–85 Масляный туман, воздействие смазочных материалов, пищевые масла, охлаждающие жидкости +100 °C
НР 65–75 или 75–85 Транспортировка сухих продуктов, максимальное сцепление с поверхностью, общего назначения. +80 °C

Соответствующие звездочки для цепи с резиновой верхней частью 20B-G1

Стандартные звездочки ISO 20B (шаг 31,75 мм, диаметр посадочного места ролика 19,05 мм) подходят к этой цепи напрямую. Для установок, чувствительных к шуму или вибрации, рекомендуется использовать звездочки с резиновыми вставками или полиуретановым покрытием. Эластичный материал между зубом и роликом поглощает удары при зацеплении, снижая пиковую нагрузку как на резиновую прокладку, так и на шарниры цепи.

  • Сниженный износ: Резиновые вставки в звездочках смягчают удары при зацеплении и продлевают срок службы как цепи, так и звездочки.
  • Снижен уровень шума: Подходит для пищевых предприятий, упаковочных цехов и других помещений с контролируемым уровнем шума.
  • Неограниченное взаимодействие: Исключает жесткий контакт металла с роликом у корня зуба, что соответствует функции резиновой верхней подушки, предотвращающей появление следов.
  • Стандартная обработка отверстий и шпоночных пазов: Доступны с любым количеством зубьев от 9 до 76, с пилотным отверстием или чистовой обработкой по спецификации заказчика.

Примечания по установке и техническому обслуживанию

Цепи с резиновой верхней частью требуют меньше смазки, чем стандартные роликовые цепи, поскольку резиновая накладка контактирует с изделием, а не с корпусом цепи. Однако шарнирное соединение и ролик все же требуют периодической смазки легким минеральным маслом или специальной смазкой для цепей, наносимой на внутреннюю поверхность звена. Избегайте распыления смазки на резиновую поверхность — загрязнение маслом ухудшает состояние накладок из натурального каучука и снижает сцепление накладок из нитрида каучука.

Проверьте начальное провисание и повторное натяжение после первых 8–10 часов работы под нагрузкой, так как новые цепи притираются во время обкатки. Замените цепь, когда удлинение достигнет 2% от номинальной длины шага (для цепи 20B: исходный шаг 31,75 мм → замените, когда измеренный шаг на звено превысит 32,38 мм на участке из 10 звеньев).

Ежемесячно проверяйте резиновые накладки на наличие трещин, расслоений или остаточной деформации. Заменяйте изношенные накладки до того, как они вызовут проблемы с качеством поверхности транспортируемого продукта. Мы поставляем сменные резиновые вставки и соединительные звенья в качестве запасных частей.

Звездочки для цепей с резиновым верхом

Почему стоит заказывать на Roller-Chain-Manufacturers.com?

Мы производим и поставляем 20B-G1 цепи с резиновым верхом Покупателям в Великобритании, Австралии, Канаде, Германии, Нидерландах и странах Азиатско-Тихоокеанского региона. Каждая партия изготавливается в соответствии со стандартами ISO 606 / DIN 8187 с проведением испытаний на растяжение в процессе производства. Мы предлагаем:

  • Выбор материала цепи — углеродистая легированная сталь или нержавеющая сталь (SS304 / SS316)
  • Выбор резиновой смеси — NBR или NR, два класса твердости.
  • Индивидуальные размеры опорных площадок и конфигурации крепежных пластин.
  • Варианты обработки поверхности: чернение, дробеструйная обработка, цинкование, никелирование.
  • Конкурентоспособные заводские цены и документально подтвержденная система управления качеством ISO 9001:2015.
  • Изготовление образцов возможно в течение 20 дней; выполнение производственных заказов – в течение 45 дней.

Для получения официального коммерческого предложения отправьте в наш отдел продаж необходимую длину цепи, шаг крепления, состав резины и любые нестандартные размеры. Мы подтвердим цену и сроки поставки в течение одного рабочего дня.

отредактировано gzl